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Londres se encogió

El proceso de encogimiento de Londres , o contracción de Londres , fue un proceso de acabado textil del siglo XVIII diseñado para preencoger tejidos de lana y minimizar su tendencia a encogerse antes de usarse para confeccionar prendas. [1] [2] En comparación con el método tradicional de contracción con vapor para controlar el encogimiento, el encogimiento London proporcionó resultados más permanentes en términos de reducción de la probabilidad de encogimiento de la tela. [3] Se descubrió que el encogimiento de Londres era eficaz para peinados finos ; no se utilizaba normalmente para prendas de lana . [1]

El término Londres encogido se originó en la industria textil de Londres. [4] La práctica del encogimiento de Londres se conocía alternativamente como esponjamiento . [5]

Resistencia a la contracción y preencogimiento.

Glosario: resistencia a la contracción y contracción residual

La resistencia al encogimiento es la capacidad de un tejido de conservar sus dimensiones originales durante todo el cuidado. Está relacionado con la reacción del tejido a la humedad o al calor. Es posible que los artículos que se encogen ya no sean atractivos o adecuados para su uso final original. La contracción residual se refiere a la contracción adicional que puede ocurrir después del primer ciclo de cuidado.

Textiles de Kadolph, Sara J [1] : 29 

El preencogimiento es un proceso en el que la tela se encoge intencionalmente antes de cortarla y coserla en una prenda u otro producto textil. [6] [7] Los fabricantes utilizan el término "preencogido" para describir telas o prendas que han sido procesadas, lo que se espera que limite la contracción a menos del 3% en cualquier dirección durante las pruebas de lavado estándar o el lavado. [8] Los tejidos de lana tienen una tendencia natural a encogerse, lo que puede provocar deformaciones en las prendas finales. Para evitar esto, se aplicó el proceso de encogimiento de Londres a materiales de lana específicos, lo que dio como resultado tejidos con mayor estabilidad dimensional y mayor resistencia al encogimiento. [9]

Método

El método encogido de Londres implica un proceso de tres pasos en el que la tela se humedece, se seca y se prensa. El método incluye colocar capas de tela entre mantas húmedas y agregar peso durante 12 horas. Posteriormente, la tela se seca sin tensión y se prensa durante la etapa final. [10] [1]

El objetivo principal de esta técnica era preencoger la tela y eliminar cualquier tensión o tensión que pudiera haber surgido durante la fabricación. [1]

Método alternativo (cocción al vapor)

Cocer al vapor es una alternativa más económica para confeccionar ropa preencogida, sin embargo, no es tan eficaz como el encogimiento London. El método tiene origen americano. [11] En el método de vaporización, el rollo de tela se enrolla alrededor de un rodillo perforado, se cuece al vapor durante aproximadamente 80 minutos y luego se deja secar al aire. [11]

Ventajas y desventajas

Ventajas

Se utilizó el proceso de encogimiento de Londres para mejorar la sensación al tacto de las telas procesadas, lo que dio como resultado una textura refinada y una mejora general de la calidad. [12] [13] Las prendas fabricadas con materiales encogidos en Londres tenían formas más estables que las fabricadas con métodos normales de encogimiento con vapor. Esto resultó en una menor necesidad de planchado , ya que las prendas encogidas al vapor normalmente requerían plancharse dos veces por semana, mientras que las prendas encogidas en Londres podían durar varias semanas sin necesitar planchado. [3] Esto se debió a que los materiales encogidos de Londres ya estaban encogidos y, por lo tanto, conservaban su forma, haciéndolos más resistentes a las arrugas. Las telas encogidas al vapor pueden volver a encogerse con el uso, haciendo que pierdan sus dimensiones y forma originales. [3] Proporciona un encogimiento uniforme de la tela en comparación con el método de vaporización, donde las capas internas y externas reciben vapor y encogimiento no uniforme. [11]

Desventajas

El tejido encogido London requiere más tiempo de procesamiento y más manipulación durante el proceso de acabado, lo que también genera costes adicionales. [14] El costo de implementar el método de contracción de Londres fue tres veces mayor que el del método de contracción con vapor normal. [3]

Ver también

Referencias

  1. ^ abcde Kadolph, Sara J. (2007). Textiles. Upper Saddle River, Nueva Jersey: Pearson Prentice Hall. págs. 363–364. ISBN 978-0-13-118769-6– vía Archivo de Internet.
  2. ^ Evans, María (1939). Una guía de textiles. Nueva York, J. Wiley & Sons, Inc.; Londres, Chapman & Hall, Limited. pag. 60 - vía Internet Archive.
  3. ^ abcd Serie miscelánea. Imprenta del gobierno de EE. UU. 1916. pág. 264.
  4. ^ Revista American Fabrics (1960). Enciclopedia AF de textiles. Englewood Cliffs, Nueva Jersey, Prentice-Hall. pag. 113 - vía Internet Archive.
  5. ^ Diccionario de textiles de Fairchild. Nueva York, Publicaciones Fairchild. 1959. pág. 327 - vía Internet Archive.
  6. ^ Lámpara, Clotilde; Yurick, Clotilde (2004). Coser inteligentemente de Clotilde. DRG al por mayor. págs. 1–6. ISBN 978-0-9748217-0-2.
  7. ^ Stauffer, Jeanne (2004). Coser inteligentemente con tela. DRG al por mayor. pag. 89.ISBN 978-1-59217-018-0.
  8. ^ Recogido, Mary Brooks (1999). Un diccionario de vestuario y moda: histórico y moderno: con más de 950 ilustraciones. Mineola, Nueva York: Publicaciones de Dover. pag. 263.ISBN 978-0-486-40294-9– vía Archivo de Internet.
  9. ^ Panda, H. (5 de octubre de 2010). El libro completo sobre procesamiento de textiles y tecnología de bobinado de seda. Prensa empresarial de Asia Pacífico. pag. 84.ISBN 978-81-7833-135-5.
  10. ^ Choudhury, Asim Kumar Roy (29 de abril de 2017). Principios del acabado textil. Publicación Woodhead. pag. 48.ISBN 978-0-08-100661-0.
  11. ^ abc El pañero y amueblado. 1903. pág. 56.
  12. ^ America's Textile Reporter: para las industrias textiles combinadas. 1905.
  13. ^ Linton, George Edward (1966). Textiles básicos aplicados; materia prima, construcción, color y acabado, análisis de telas, pruebas químicas y físicas de textiles, eliminación de manchas y cuidado de la ropa. Nueva York: Duell, Sloan y Pearce. pag. 235 - vía Internet Archive.
  14. ^ America's Textile Reporter: para las industrias textiles combinadas. 1905.