En construcción, la cubierta es la capa exterior del tejado de un edificio. La cubierta garantiza la impermeabilización al dirigir y recoger el agua de lluvia . También proporciona protección mecánica contra diversos elementos externos como el polvo y las intrusiones. Además, debe soportar presiones mecánicas estáticas de la nieve y fuerzas dinámicas de vientos fuertes (presión y elevación).
Considerada como la quinta fachada del edificio, también contribuye al atractivo estético y al carácter de la estructura.
La cubierta es la parte exterior del tejado y no contribuye a la estabilidad del edificio. Está diseñada para soportar todas las condiciones climáticas, como lluvia, nieve, granizo y viento, así como factores ambientales externos como el ambiente marino y el peso del personal de mantenimiento. Desde la cumbrera hasta el sistema de drenaje, la cubierta dirige el agua de lluvia por gravedad y contribuye a la impermeabilización .
Como elemento visible desde el exterior, la cubierta contribuye al valor patrimonial y arquitectónico del edificio.
Una cubierta de techo se compone de varios elementos, entre ellos:
La capa inferior del techo se utiliza para evitar la penetración accidental de agua de lluvia o nieve en polvo, para evitar intercambios convectivos con el aislamiento térmico y para controlar la migración de vapor de agua. [1] Es un elemento del rendimiento térmico del edificio. [2]
La base del techo se coloca entre el marco y el soporte del techo. Se distinguen dos tipos de base: las bases rígidas, generalmente hechas de madera como paneles y tableros, y las bases flexibles hechas de material bituminoso o material sintético, reforzado o no. [1] Las bases flexibles pueden tener alta permeabilidad al vapor (HVP), lo que afecta la migración de vapor de agua y también impacta la instalación del aislamiento térmico. [2]
El soporte de cubierta, fijado al armazón, sirve como soporte de fijación para los elementos de cubierta. Normalmente se trata de un entablado o entablado. El entablado es una red de listones de madera horizontales, de sección cuadrada o rectangular, llamados rastreles. [3] En presencia de una capa inferior flexible, se colocan contrarrastreles debajo del entablado. El entablado consiste en una plataforma de tablas, que son tablones de madera. [4] Existen soluciones industriales alternativas, como el fibrocemento. Algunos elementos de cubierta, como las cubiertas de acero o de pizarra, no requieren soporte de cubierta.
La ventilación del tejado garantiza la correcta conservación de la madera del desván y regula el nivel de humedad evitando la condensación. Se distinguen dos sistemas de ventilación:
Tecnológicamente se distinguen dos tipos de instalaciones: cubiertas con elementos pequeños y cubiertas con elementos grandes. Las cubiertas con elementos pequeños incluyen pizarras, tejas y tejas de pizarra . El principio de impermeabilización que rige su instalación es el solape. Las cubiertas con elementos grandes incluyen chapas metálicas, bandejas perfiladas de metal o plástico y láminas onduladas de fibrocemento. Sus principios de impermeabilización pueden implicar el solape, el grapado, la aplicación de juntas de elastómero , etc.
Algunos materiales de techado tradicionales, como los techos de paja o verdes , no encajan en estas dos categorías.
Las tejas son placas rígidas fabricadas mediante moldeo o prensado. [5] Vienen en varias formas dependiendo de las particularidades regionales o su ubicación en el techo: planas, onduladas, curvas y a dos aguas. [6] El material suele ser terracota, pero también puede ser hormigón, vidrio o metal (zinc, acero). [5] Se pueden instalar sobre listones o tablas, o incluso sobre soportes específicos para tejas.
Las tejas de terracota son el material principal para cubiertas en Francia y en muchos otros países. Estos elementos están hechos de arcilla cocida a altas temperaturas. Los colores obtenidos dependen de la arcilla utilizada y del tratamiento de superficie aplicado durante el acabado.
Existen varios tipos de baldosas, cada una con sus particularidades de instalación relativas según su forma, como la baldosa de canal, la baldosa plana (con variaciones regionales como la baldosa esmaltada de Borgoña o la baldosa alsaciana), la baldosa flamenca o la baldosa entrelazada.
Las pizarras naturales son elementos fabricados a partir de esquisto de gran finura . Se fabrican a partir de esquisto de pizarra, cortado y aserrado a la dimensión deseada. Las formas de la pizarra pueden ser rectangulares, redondeadas, puntiagudas o romboidales. La pizarra es impermeable, no porosa, resistente a las heladas y a los agentes atmosféricos más agresivos.
Las pizarras de fibrocemento son elementos prefabricados hechos de cemento para asemejarse a las pizarras naturales. Pueden estar pigmentadas en toda su extensión o coloreadas en la superficie. Las primeras pizarras de fibrocemento contenían amianto .
La distribución geográfica de los tejados de pizarra está relacionada con la riqueza en esquisto del subsuelo: Anjou, Bretaña, Ardenas, ciertas zonas de los Pirineos y el Macizo Central en Francia. En Europa, las pizarras naturales proceden principalmente de España.
Las pizarras se instalan con ganchos o clavos. Se pueden utilizar dos tipos de soportes: listones o entablados (también conocidos como soporte continuo).
Las tejas bituminosas, también llamadas “tejas asfálticas”, están formadas por un refuerzo de fieltro de fibra de vidrio o celulosa y una mezcla de betún y gránulos minerales. Están disponibles en varias formas: redondeadas, rectangulares y en forma de escamas. Estos productos se instalan fácilmente en cubiertas de poca pendiente y estructuras ligeras debido a su bajo peso. El método de instalación más común es clavando los elementos a un soporte continuo, hecho de tableros de partículas o tableros continuos.
Los tejados de tejas de madera, también llamados tejas de madera, están hechos de alerce, castaño o cedro rojo. Representan una técnica antigua que todavía se encuentra en el Franco Condado, los Vosgos o Saboya. Se clavan pequeños elementos de madera en su lugar, de manera similar a las pizarras. También aquí, algunos artesanos perpetúan y recuperan esta técnica, que se encuentra principalmente en las zonas montañosas, pero también en las llanuras. La madera, prácticamente resistente a la putrefacción, cambia gradualmente de color con el tiempo para fundirse en tonos gris plateado.
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Se encuentran principalmente en el Macizo Central, Borgoña, Champaña y Lorena. También son tradicionales en las regiones montañosas. A pesar de su elevado coste, a menudo se sustituyen por materiales más modernos. Sin embargo, sigue habiendo un resurgimiento y la experiencia de los techadores persiste. Lamentablemente, la extracción de estos productos ha cesado en muchas regiones. Se está produciendo un resurgimiento a través de las producciones locales, las importaciones del Valle de Aosta en Italia para los tejados alpinos y la aparición en los últimos años de productos industriales que imitan los lauzes. Todos estos productos, independientemente de su tamaño y origen, requieren armazones reforzados y generalmente se instalan mediante la técnica de doble cubierta.
Se distinguen dos tipos de materiales:
Los techos de chapa tienen una excelente durabilidad en el tiempo y desarrollan una pátina que realza su apariencia. El cobre se vuelve negro y luego patina u oxida hasta adquirir un tono verde. El zinc, por otro lado, adquiere un color ceniza platino muy apreciado. Tanto el zinc como el cobre son fáciles de moldear, doblar y soldar, lo que los hace adecuados incluso para las instalaciones más complejas.
El soporte está constituido por un tablero continuo (con una distancia entre tablas de 5 mm) o soporte continuo (contrachapado o aglomerado) recubierto de una película con tacos para permitir la circulación del aire entre el soporte y los elementos metálicos.
Los elementos con formas personalizadas se disponen en paralelo a la línea de mayor pendiente y se conectan mediante grapado (sistema de unión a tope) o uniones de relieve + tapajuntas (sistema de rastreles). Las uniones no paralelas a la línea de mayor pendiente se realizan de forma diferente según la pendiente de la pendiente. Las uniones deben garantizar la impermeabilidad, la libre dilatación y la fijación de los elementos. El ancho de las láminas se determina en función de la exposición al viento.
También conocidas como cubiertas autoportantes (sin apoyo continuo), estaban reservadas originalmente a los edificios industriales pero han encontrado algunas aplicaciones en viviendas, especialmente en zonas montañosas, debido a sus cualidades económicas, resistentes a las heladas y fiables. Estos productos, fabricados en chapas galvanizadas, lacadas y nervadas, también están disponibles en una amplia gama de colores. Estas cubiertas se utilizan especialmente en países propensos a fuertes vientos y ciclones tropicales, como el Caribe y el océano Índico (Reunión, Mauricio, etc.). El importante nervado de estos elementos elimina la necesidad de correas, y la fijación se realiza mediante tornillo y arandela de estanqueidad en la parte superior de la junta entre dos placas. Las bandejas de acero se venden habitualmente en longitudes de hasta 12 metros, adaptables a pedido, y en anchos que van de 0,6 a 1,1 metros. La envergadura de estos productos depende de la profundidad de las nervaduras, del espesor de la chapa, así como de las limitaciones climáticas a tener en cuenta, que van desde los 2 metros hasta los 7 metros y más. Para solucionar los problemas de condensación por diferencias de temperatura interior y exterior, así como problemas acústicos, se ofrecen bandejas de acero de doble pared con aislamiento interior.
Las formas más conocidas son las chapas onduladas de acero galvanizado, fibra de vidrio o material sintético bituminoso. Muy ligeras y económicas, estas chapas son muy fáciles de colocar mediante un simple atornillado (con tornillos) o clavado sobre las vigas. Otras chapas, más recientes, reproducen una o varias hileras de tejas, con colores que recuerdan, según las regiones, a las tejas o a la pizarra. Rápidas de instalar, estas chapas tienen la ventaja de ser muy económicas. Estas chapas están disponibles en acero electrogalvanizado, galvanizado con revestimiento pintado y también en material sintético, generalmente en dimensiones más o menos estándar de 1 metro de ancho por 2 metros de largo. Estas diferentes chapas moldeadas también existen en materiales translúcidos de las mismas dimensiones y pueden interponerse sobre un tejado opaco sin ningún problema.
La paja, que hace cincuenta años todavía estaba muy presente en las construcciones rurales de varias regiones francesas, en particular en Normandía y en la Camarga, había desaparecido casi por completo por falta de especialistas. Hoy en día, hay varias decenas de profesionales repartidos por todo el país que instalan este tipo de techado, que, si se coloca correctamente, puede durar entre treinta y cincuenta años. Para ello, se utilizan juncos secos bien atados para evitar que el agua se filtre.
Existentes desde hace varios miles de años y utilizadas por algunos pioneros en Estados Unidos, estas cubiertas, destinadas a cubiertas de poca pendiente, han vuelto a ponerse de moda en el norte de Europa desde los años 1970 y están empezando a implantarse en los países latinos. Particularmente adecuadas para absorber los choques térmicos, son apreciadas por su estética y sus impactos ecológicos: atenuación de los picos de calor urbanos, zonas de amortiguación durante las lluvias, mejora de la humedad en el hogar y absorción de CO2. Su implementación tiene un bajo coste adicional en comparación con las cubiertas más tradicionales y ofrecen la ventaja de una mejor impermeabilización.
Construidas para dejar pasar la luz y el calor del sol, estas cubiertas, más comúnmente llamadas cubiertas de cristal, se hicieron muy populares a partir del siglo XV durante el Renacimiento italiano y luego en Europa, para vidriar las arcadas de los grandes invernaderos de las propiedades reales y los invernaderos de recreo en el siglo XIX. También fue durante este período cuando este tipo de cubiertas se utilizaron para proteger los vestíbulos de las estaciones de tren, los grandes hoteles, las salas de exposiciones y museos, los grandes almacenes, los pasajes de las galerías comerciales y algunos grandes palacios ( el edificio del Reichstag , el Grand Palais de París, etc.); todo ello sobre una magnífica arquitectura de metal, todos ellos clasificados como Monumentos Históricos.
El material utilizado inicialmente fue el vidrio de una sola hoja, conocido por los romanos pero poco utilizado en la arquitectura civil hasta el siglo XV. La evolución de las técnicas hacia el vidrio "sándwich" compuesto por dos láminas de vidrio pegadas a una película sintética mejoró la resistencia mecánica, la seguridad y permitió obtener superficies acristaladas más grandes. El uso de vidrio con un marco central de metal (cubiertas de fábricas), vidrio orgánico, resina como para las láminas de policarbonato, ampliamente utilizado para cubiertas de verandas debido a su ligereza, poder aislante y resistencia al impacto. Las técnicas modernas y el uso de vidrio sintético permiten la creación de vidrios tintados, opacos, curvados, de tamaño personalizado, etc. La ventilación de los locales se puede garantizar mediante la instalación de paneles translúcidos en los techos (Vasistas).
Los receptores de agua de lluvia son de dos tipos: canalones (perfiles comerciales) y canalones hechos a medida fabricados de acuerdo a un soporte existente.
Se caracterizan por su potencial de evacuación (caudal en litros por segundo), que dependerá de:
El caudal máximo admisible es de 3 l/min/m² (superficie proyectada). Se conectan a la red de alcantarillado mediante bajantes cilíndricos para aguas pluviales (EP) de diversos diámetros o cuadrados/rectangulares con diferentes secciones transversales (cm²). Se considera que 1 cm² de sección evacúa 1 m² de superficie de terreno en el caso de una conexión cilíndrica al receptor. En el caso de una conexión cónica (embudo), este valor se reduce a 0,7 cm²/m². La capacidad de las estructuras de recogida de aguas pluviales se calculará en función de la proyección al terreno en m² de los taludes considerados.
Estas estructuras se denominan comúnmente como “galvanizadas” o “techadas” y quedan bajo la responsabilidad del techador, plomero o plomero-techador.
Sin embargo, hay dos líneas de construcción comunes a todas las técnicas de instalación:
Son perpendiculares. Los elementos de una cubierta se dispondrán siempre según estas líneas, que servirán también como base para todos los planos de ejecución.
Las aristas son las líneas que determinan los límites geométricos de una pendiente. Pueden estar integradas en la pendiente (paso de chimenea, ventana de tejado, ventilación), en la unión de dos pendientes o en el límite de un edificio. Se clasifican y tratan de forma diferente según su orientación con respecto a la línea de mayor pendiente.
Uno de los principales problemas que se deben resolver a la hora de establecer las normas de instalación es la capilaridad (ascenso del agua) entre elementos. Es determinante en la elección del tipo de junta o del valor del solape. Los fenómenos debidos a la acción del viento, sobrepresiones y depresiones, cargas estáticas (nieve, hielo) influyen en los soportes y fijaciones. La condensación, la incompatibilidad electroquímica entre metales o entre metales y materiales (especies específicas de madera u hormigón) comprometen la durabilidad de las estructuras.
Uno de los grandes retos en la profesión de techador radica en cómo llevar a cabo estas obras dependiendo de si están ubicadas en la unión de pendientes o no.
El trabajo del techador consiste pues en:
La elección del material se realiza en función de múltiples criterios. En la mayoría de los casos, las autoridades locales imponen los tipos de cubiertas en función de las limitaciones arquitectónicas o medioambientales.
La elección del material y/o la implementación de una técnica de instalación dependerá de:
La ubicación del edificio en relación con el entorno se superpone con la zona climática.
Los edificios de montaña (por encima de los 900 m) requieren un "doble techo" compuesto de varias capas. Las grandes diferencias de temperatura entre el exterior/interior y el día/noche provocan fenómenos como el punto de rocío (condensación) y el hielo/deshielo perjudiciales para la conservación del edificio.
El "doble techo" es la forma más eficaz de contrarrestar estos inconvenientes. El complejo consta de:
En orden:
El diseño y ejecución de cubiertas están sujetos a las reglas del oficio, normas y dictámenes técnicos de organismos oficiales, así como a los consejos de instalación de los fabricantes.
El diseño y la realización de cubiertas están sujetos a la normativa DTU (Documento Técnico Unificado) de la serie 40. En ausencia de normas oficiales, se tienen en cuenta las Evaluaciones Técnicas (ATec).
Además de los términos técnicos que utilizan los techadores, existen nombres para las tejas que se utilizan para el acabado, la decoración y la impermeabilización de los techos. A continuación, se muestran los términos principales para comprender mejor el lenguaje de los arquitectos, constructores o techadores.
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