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Destornillador

Un destornillador es una herramienta , manual o eléctrica, utilizada para girar tornillos .

Descripción

Un destornillador sencillo típico tiene un mango y un eje, que termina en una punta que el usuario introduce en la cabeza del tornillo antes de girar el mango. Esta forma de destornillador ha sido reemplazada en muchos lugares de trabajo y hogares por una herramienta más moderna y versátil, un taladro eléctrico , ya que son más rápidos, más fáciles y también pueden perforar agujeros. El eje suele estar hecho de acero resistente para resistir la flexión o la torsión. La punta puede estar endurecida para resistir el desgaste, tratada con un revestimiento oscuro para mejorar el contraste visual entre la punta y el tornillo, o estriada o tratada para un "agarre" adicional.

Los mangos suelen ser de madera, metal o plástico [1] y suelen tener una sección transversal hexagonal, cuadrada u ovalada para mejorar el agarre y evitar que la herramienta se mueva al apoyarla en el suelo. Algunos destornilladores manuales tienen puntas intercambiables que encajan en un receptáculo en el extremo del eje y se sujetan mecánica o magnéticamente. Estos suelen tener un mango hueco que contiene varios tipos y tamaños de puntas, y una acción de trinquete reversible que permite múltiples vueltas completas sin reposicionar la punta ni la mano del usuario.

Un destornillador se clasifica por su punta, que tiene una forma que se adapta a las superficies de inserción (ranuras, surcos, huecos, etc.) de la cabeza del tornillo correspondiente. Para un uso adecuado, la punta del destornillador debe encajar en la cabeza de un tornillo del mismo tamaño y tipo que la punta del destornillador. Las puntas de destornillador están disponibles en una amplia variedad de tipos y tamaños ( Lista de destornilladores ). Los dos más comunes son el tipo simple de "hoja" para tornillos ranurados y el tipo Phillips, denominado genéricamente "de ranura en cruz", "de cabeza en cruz" o "de punta en cruz".

Existe una amplia variedad de destornilladores eléctricos que van desde los sencillos de tipo "de varilla" con baterías, un motor y un portapuntas, todos en línea, hasta los potentes taladros inalámbricos tipo "pistola" VSR (de velocidad variable reversible) que también funcionan como destornilladores. Esto es particularmente útil, ya que perforar un orificio piloto antes de colocar un tornillo es una operación común. Las brocas y adaptadores especiales de combinación de taladro y destornillador permiten que un operador alterne rápidamente entre los dos. Las variaciones incluyen destornilladores de impacto , que proporcionan dos tipos de fuerza de "martilleo" para un mejor rendimiento en ciertas situaciones, y destornilladores de "ángulo recto" para usar en espacios reducidos. Hay disponibles muchas opciones y mejoras, como niveles de burbuja incorporados, selección de marcha alta/baja, portatornillos magnéticos, embragues de par ajustable, portabrocas sin llave, control "giroscopio", etc.

Historia

Tornillos ranurados

Los primeros destornilladores documentados se utilizaron a finales de la Edad Media . Probablemente se inventaron a finales del siglo XV, ya sea en Alemania o Francia . Los nombres originales de la herramienta en alemán y francés eran Schraubenzieher [2] [3] [4] [ referencia circular ] (apriete de tornillos) y tournevis (tornillo giratorio), respectivamente. La primera documentación de la herramienta se encuentra en el Housebook medieval del castillo de Wolfegg , un manuscrito escrito en algún momento entre 1475 y 1490. [5] Estos primeros destornilladores tenían mangos en forma de pera y estaban hechos para tornillos ranurados (la diversificación de los muchos tipos de destornilladores no surgió hasta la Edad Dorada ). Sin embargo, el destornillador permaneció discreto, ya que la evidencia de su existencia a lo largo de los siguientes 300 años se basa principalmente en la presencia de tornillos.

Los tornillos se utilizaban en el siglo XV para construir tornos para cortar tornillos , para asegurar petos, placas dorsales y cascos en las armaduras de justas medievales y, con el tiempo, para múltiples partes de las armas de fuego emergentes , en particular el mosquete. Los tornillos, y por lo tanto los destornilladores, no se usaban en las armaduras de combate completas, probablemente para darle al usuario libertad de movimiento. [ se necesita más explicación ]

Las mordazas que sujetaban las piritas en el interior de las pistolas de ruedas se aseguraban con tornillos, y la necesidad de reemplazar constantemente las piritas dio lugar a un refinamiento considerable del destornillador. La herramienta está más documentada en Francia y adoptó muchas formas y tamaños, aunque todos para tornillos de ranura. Había destornilladores grandes y resistentes para construir y reparar máquinas grandes, y destornilladores más pequeños para trabajos de ebanistería refinados.

El destornillador dependía completamente del tornillo, y se necesitaron varios avances para que el tornillo fuera lo suficientemente fácil de producir como para que se volviera popular y generalizado. La bisagra de puerta más popular en ese momento era la bisagra de tope, pero se consideraba un lujo. La bisagra de tope se fabricaba a mano y su movimiento constante requería la seguridad de un tornillo.

Antes de la Primera Revolución Industrial , los tornillos eran muy difíciles de producir , pues requerían la fabricación de una hélice cónica . Los hermanos Job y William Wyatt encontraron una forma de producir un tornillo en una máquina novedosa que primero cortaba la cabeza ranurada y luego la hélice. Aunque su negocio finalmente fracasó, su contribución a la fabricación a bajo costo del tornillo finalmente condujo a un gran aumento en la popularidad del tornillo y del destornillador. El aumento de la popularidad condujo gradualmente al refinamiento y, finalmente, a la diversificación del destornillador. El refinamiento de la precisión de los tornillos también contribuyó significativamente al auge de la producción, principalmente al aumentar su eficiencia y estandarizar los tamaños, importantes precursores de la fabricación industrial.

Tornillo robertson

El canadiense P.L. Robertson , aunque no fue la primera persona en patentar la idea de los tornillos de cabeza hueca, fue el primero en comercializarlos con éxito, a partir de 1908. Los tornillos de cabeza hueca se hicieron populares rápidamente y todavía se utilizan por su resistencia al desgaste, compatibilidad con llaves hexagonales y capacidad para detener una herramienta eléctrica cuando está ajustada. Aunque inmensamente popular, Robertson tuvo problemas para comercializar su invento en la industria automotriz , que estaba en auge , ya que no estaba dispuesto a renunciar a sus patentes.

Cabeza de tornillo Phillips

Mientras tanto, en Portland, Oregón , Henry F. Phillips patentó su propia invención, una versión mejorada de un zócalo profundo con una ranura cruciforme , hoy conocido como el tornillo Phillips . Phillips ofreció su tornillo a la American Screw Company, y después de una prueba exitosa en el Cadillac de 1936 , rápidamente arrasó en la industria automotriz estadounidense . Con el Renacimiento Industrial al final de la Gran Depresión y la agitación de la Segunda Guerra Mundial , el tornillo Phillips rápidamente se convirtió, y sigue siendo, el tornillo más popular del mundo. Un atractivo principal del tornillo era que también se podían usar destornilladores de punta plana convencionales, lo que no era posible con el tornillo Robertson.

Los armeros todavía llaman a un destornillador " tornillo" , nombre con el que se le conoce como una parte importante de un juego de pistolas. El nombre era común en siglos anteriores, utilizado por ebanistas, carpinteros de barcos y quizás otros oficios. El destornillador de ebanista es una de las formas de mango más antiguas, de sección transversal algo ovalada o elipsoide. Esto se atribuye de diversas maneras a mejorar el agarre o evitar que la herramienta se caiga del banco. La forma ha sido popular durante un par de cientos de años. Por lo general, se asocia con una cabeza simple para tornillos ranurados, pero se ha utilizado con muchas formas de cabeza. Los destornilladores de plástico modernos utilizan un mango con una sección transversal aproximadamente hexagonal para lograr estos mismos dos objetivos, muy lejos del mango en forma de pera del destornillador original del siglo XV. [ ¿según quién? ]

Manejar

Destornilladores con mango perfecto

El mango y el eje de los destornilladores han cambiado considerablemente con el tiempo. El diseño está influenciado tanto por el propósito como por los requisitos de fabricación. El destornillador "Perfect Pattern Handle" [ se necesita más explicación ] fue fabricado por primera vez por HD Smith & Company , que funcionó entre 1850 y 1900. Muchos fabricantes adoptaron este diseño de mango. En ese momento, el tipo de tornillo de "hoja plana" era el predominante y era el sujetador con el que estaban diseñados para usarse. Otro diseño popular estaba compuesto de acero forjado con mangos de madera remachados.

La forma y el material de muchos mangos de destornilladores modernos están diseñados para adaptarse cómodamente a la mano del usuario, para su comodidad y para facilitar el máximo control y par de torsión . Los diseños incluyen hendiduras para los dedos del usuario y superficies de un material suave como elastómero termoplástico para aumentar la comodidad y el agarre. Los mangos compuestos de plástico rígido y caucho también son comunes. Muchos mangos de destornilladores no son lisos y, a menudo, no son redondos, sino que tienen partes planas u otras irregularidades para mejorar el agarre y evitar que la herramienta se mueva cuando está sobre una superficie plana.

Algunos destornilladores tienen una sección hexagonal corta en la parte superior de la hoja, adyacente al mango, de modo que se puede utilizar una llave de boca o de boca para aumentar el par aplicado. Otra opción son los destornilladores de "gabinete", que están hechos de una barra plana y, si bien el eje puede ser redondeado, tendrán una sección plana grande adyacente al mango en la que se puede utilizar una llave (a menudo ajustable) para obtener más palanca. El destornillador descentrado tiene un mango colocado en ángulo recto con respecto a la hoja pequeña, lo que proporciona acceso a espacios estrechos y proporciona un par adicional.

Consejo de manejo

Los destornilladores vienen en una amplia variedad de tamaños para adaptarse a distintos tornillos, desde los pequeños destornilladores de joyero hasta los más pequeños. Un destornillador que no sea del tamaño y tipo adecuados para el tornillo puede dañarlo durante el proceso de ajuste.

Algunas puntas de destornillador son magnéticas, de modo que el tornillo (a menos que no sea magnético) permanece adherido al destornillador. Esto es particularmente útil para tornillos pequeños, que de otra manera son muy difíciles de manipular. Muchos diseños de destornilladores tienen un mango con una punta desmontable (la parte del destornillador que se acopla al tornillo), llamada puntas , al igual que las brocas . Esto proporciona un conjunto de un mango y varias puntas que pueden colocar tornillos de distintos tamaños y tipos.

Ranurado

Destornillador con mango de goma

La herramienta utilizada para introducir una cabeza de tornillo ranurada se denomina destornillador estándar , de hoja común , de hoja plana , de cabeza ranurada , recto , plano , de punta plana [6] o de " cabeza plana " [7] . Este último uso puede resultar confuso, porque el término cabeza plana también describe un tornillo con una parte superior plana, diseñado para instalarse en un orificio avellanado . Además, el término implica que un destornillador tiene una "cabeza"; no la tiene. Un tornillo de cabeza plana de este tipo puede tener una cabeza ranurada, en cruz, cuadrada empotrada o combinada. Antes del desarrollo de los nuevos tipos de brocas, la hoja plana se llamaba "hoja común", porque era la más común. Dependiendo de la aplicación, el nombre de este destornillador puede diferir. Dentro de las industrias automotriz/eléctrica pesada, se lo conoce como "destornillador de cabeza plana"; [8] dentro de las industrias de aviónica y minería, se lo conoce como "destornillador estándar". [9] Aunque hay muchos nombres; El dispositivo original de 1908 se conocía como "tornillo de cabeza plana". [ cita requerida ]

Entre los destornilladores de punta plana, las variaciones en el extremo de la hoja o punta involucran el perfil de la hoja visto de frente (desde el costado de la herramienta). El tipo más común a veces se llama " de punta trapezoidal" , donde el perfil de la hoja es ligeramente ensanchado antes de estrecharse en el extremo, lo que proporciona rigidez adicional a la superficie de trabajo y la hace capaz de soportar más torque al agarrar más profundamente en la ranura del tornillo. Para maximizar el acceso en aplicaciones con espacio restringido, los lados de la hoja del destornillador de la variante de gabinete son rectos y paralelos, y llegan al extremo de la hoja en un ángulo recto. Este diseño también se usa con frecuencia en destornilladores de joyero.

Muchos libros de texto y escuelas vocacionales [ ¿quién? ] instruyen a los mecánicos a pulir la punta de la hoja, lo que, debido a la conicidad, aumenta su espesor y, en consecuencia, permite un acoplamiento más preciso con la ranura del tornillo. Este enfoque crea un conjunto de destornilladores de ranura graduados que se ajustarán a un tornillo en particular para un acoplamiento más ajustado y reducirán la deformación de la cabeza del tornillo. Sin embargo, muchas hojas de destornillador de mejor calidad ya están endurecidas por inducción (tratadas térmicamente en la superficie), recubiertas con óxido negro, fosfato negro o recubiertas de diamante para aumentar la fricción entre la punta del destornillador y el tornillo. [10] Por lo tanto, el pulido de la punta después de la fabricación probablemente comprometerá su durabilidad, por lo que es mejor seleccionar la punta adecuada y evitar debilitar los tratamientos del fabricante.

Phillips

Los destornilladores Phillips vienen en varios tamaños estándar, que van desde los pequeños "joyeros" hasta los que se usan para ensamblar el chasis de los automóviles, o del n.° 000 al n.° 4 respectivamente. Este número de tamaño generalmente está estampado en el vástago (eje) o en el mango para su identificación. Cada tamaño de punta se adapta a una variedad de tamaños de tornillos, más o menos bien. Cada tamaño de destornillador Phillips también tiene un diámetro de vástago relacionado. El destornillador tiene una punta de 57° y estrías cónicas y no afiladas (redondeadas). Las puntas n.° 1 y más pequeñas tienen una punta roma, pero las n.° 2 y superiores no tienen punta, sino una punta casi cuadrada, lo que hace que cada tamaño sea incompatible con el otro.

El diseño suele ser criticado por su tendencia a desviarse a niveles de torsión más bajos que otros diseños de "cabeza en cruz", un efecto causado por el perfil cónico de las estrías que las hace más fáciles de insertar en el tornillo que otros estilos similares. Durante mucho tiempo ha existido la creencia popular de que esto era en realidad una característica deliberada del diseño. No hay evidencia de esta narrativa específica y la característica no se menciona en las patentes originales. [11] Sin embargo, un refinamiento posterior al diseño original descrito en la Patente de EE. UU. N.° 2 474 994 [12] [13] [14] describe esta característica.

Robertson

Una variedad de tamaños de Robertson

El destornillador Robertson , también conocido como cuadrado , [15] o Scrulox [16] tiene un casquillo en forma de cuadrado en la cabeza del tornillo y una protuberancia cuadrada en la herramienta. Tanto la herramienta como el casquillo tienen un cono, lo que facilita la inserción de la herramienta y también tiende a ayudar a mantener el tornillo en la punta de la herramienta. (La razón de ser del cono fue hacer que la fabricación de los tornillos fuera práctica mediante el conformado en frío de las cabezas, [17] pero sus otras ventajas ayudaron a popularizar el destornillador). Los tornillos Robertson son comunes en Canadá , aunque se han utilizado en otros lugares, [18] y se han vuelto mucho más comunes en otros países en las últimas décadas. Los destornilladores Robertson son fáciles de usar con una mano, porque el casquillo cónico tiende a retener el tornillo, incluso si se agita. [18] También permiten el uso de destornilladores en ángulo y tornillos de cabeza recortada. Los tornillos de cabeza hueca Robertson son autocentrantes, reducen la salida de tornillos, detienen una herramienta eléctrica cuando se fijan y se pueden quitar si están pintados o viejos y oxidados. [18] En la industria, aceleran la producción y reducen el daño al producto. Uno de sus primeros usos industriales importantes fue la producción del Modelo A y el Modelo T de Ford Motor Company. Henry Ford los encontró muy confiables y ahorró un tiempo de producción considerable, pero no pudo obtener licencias para ellos en los Estados Unidos, por lo que limitó su uso únicamente a su división canadiense. Los destornilladores de cabeza Robertson están disponibles en una gama estándar de tamaños de punta, desde 1,77 mm hasta 4,85 mm.

Reed y el príncipe

Comparación de las cabezas de los tornillos Phillips y Frearson

Reed and Prince , también llamado Frearson , es otra configuración histórica de tornillos de cabeza en cruz. La cruz en la cabeza del tornillo es más afilada y menos redondeada que la de un Phillips, y la punta tiene aletas de 45° y un extremo más afilado y puntiagudo. Además, la ranura del tornillo Phillips no es tan profunda como la ranura Reed and Prince. [19] [20] En teoría, los tornillos R&P de diferentes tamaños se adaptan a cualquier tamaño de punta R&P. [21]

Pozidriv

Comparación entre Phillips y Pozidriv

Pozidriv y el Supadriv relacionado se utilizan ampliamente en Europa y la mayor parte del Lejano Oriente. [22] Si bien los tornillos Pozidriv tienen cabezas en cruz como los Phillips y a veces se piensa que son prácticamente iguales, el diseño Pozidriv permite una aplicación de torque mayor que los Phillips. A menudo se afirma que pueden aplicar más torque que cualquiera de los otros sistemas de destornilladores de cabeza en cruz de uso común, debido a una configuración compleja de estrías (acoplamiento).

Norma industrial japonesa (JIS)

Los destornilladores de estrella de la Norma Industrial Japonesa (JIS) son otro estándar, a menudo llamados incorrectamente Phillips japoneses . Las cabezas de los tornillos compatibles suelen identificarse por un único punto hundido o una "X" a un lado de la ranura en cruz. Este es un estándar de tornillos en todo el mercado asiático y en las importaciones japonesas. El destornillador tiene una punta de 57° con una punta plana. [23]

Otros tipos

Un juego de puntas de destornillador "seguras" o menos comunes, incluidas las variantes seguras Torx y hexagonales o "Allen"

Muchos aparatos eléctricos modernos , si contienen tornillos, utilizan tornillos con cabezas distintas a las típicas de ranura o Phillips. Torx es uno de esos patrones que se ha generalizado. Se trata de una punta estriada con un hueco correspondiente en la cabeza del tornillo. La causa principal de esta tendencia es la eficiencia de fabricación: las puntas de los destornilladores Torx no se salen del elemento de fijación con tanta facilidad como lo haría un destornillador Phillips o de ranura. (Los tornillos de ranura rara vez se utilizan en dispositivos producidos en masa, ya que el destornillador no está centrado inherentemente en el elemento de fijación).

Los tornillos atípicos son habituales en los dispositivos de consumo por su capacidad de dificultar el desmontaje, lo que los fabricantes consideran una ventaja, pero los usuarios consideran una desventaja en comparación con el uso de tipos de cabeza más comunes. En los hornos microondas, estos tornillos impiden el acceso casual a los componentes eléctricos de alta potencia de kilovoltios, que son muy peligrosos.

Sin embargo, los destornilladores Torx y de otros tipos se han vuelto ampliamente accesibles para el consumidor debido a su creciente uso en la industria. Algunos otros estilos se adaptan a un hueco en forma de estrella de tres puntas y una ranura de cinco lóbulos con bordes redondeados en lugar de los bordes cuadrados del Torx. Esto se llama Pentalobe .

También se utilizan patrones especializados de tornillos de seguridad, como el estilo Line Head (LH) de OSG System Products, Japón, que se utiliza en muchas consolas de Nintendo , aunque los destornilladores para los cabezales de seguridad más comunes también están disponibles fácilmente. Otro tipo de cabezal de seguridad tiene superficies curvas suaves en lugar de los bordes ranurados que permitirían aflojar el tornillo; se encuentra en las mamparas de privacidad de los baños públicos y no se puede quitar con destornilladores convencionales.

Variaciones

Destornilladores dinamométricos

Existen destornilladores manuales, eléctricos y neumáticos con un embrague que se desliza con un par de torsión preestablecido. Esto ayuda al usuario a apretar los tornillos con un par de torsión específico sin dañarlos ni apretarlos demasiado. Los taladros inalámbricos diseñados para usarse como destornilladores suelen tener un embrague de este tipo.

Destornilladores eléctricos

Cómo utilizar un taladro inalámbrico como destornillador eléctrico

Las puntas intercambiables permiten el uso de destornilladores eléctricos, que normalmente utilizan un motor eléctrico o neumático para hacer girar la punta. Los taladros inalámbricos con control de velocidad y par se utilizan habitualmente como destornilladores eléctricos.

Destornilladores de trinquete

Destornillador de espiral o de trinquete Stanley Yankee No 130A

Algunos destornilladores manuales tienen una acción de trinquete mediante la cual la hoja del destornillador se bloquea en el mango para girar en el sentido de las agujas del reloj, pero se desacopla para girar en el sentido contrario a las agujas del reloj cuando se configura para apretar tornillos, y viceversa para aflojar.

Los destornilladores con trinquete espiral, a menudo llamados coloquialmente destornilladores Yankee (una marca comercial), proporcionan un mecanismo especial que transforma el movimiento lineal en movimiento rotatorio . Originalmente, el nombre " Yankee " se usaba en todas las herramientas vendidas por North Brothers Manufacturing Company , pero más tarde, después de que Stanley comprara la empresa, se convirtió en sinónimo solo de este tipo de destornillador. El usuario empuja el mango hacia la pieza de trabajo, lo que hace que un trinquete en una ranura en espiral gire el vástago y la punta extraíble. El trinquete se puede configurar para que gire hacia la izquierda o hacia la derecha con cada empuje, o se puede bloquear para que la herramienta se pueda usar como un destornillador convencional. Una desventaja de este diseño es que si la punta se sale del tornillo, la extensión repentina resultante del resorte puede hacer que la punta raye o dañe de otro modo la pieza de trabajo.

En el pasado, las versiones de estos destornilladores de trinquete espiral que utilizaban puntas patentadas fueron descontinuadas en gran medida por fabricantes como Stanley. Algunas compañías ahora ofrecen una versión modernizada que utiliza brocas estándar para herramientas eléctricas con vástago hexagonal de 14 de pulgada. Dado que hay una amplia variedad de brocas disponibles en este formato, la herramienta puede cumplir una doble función como "taladro de empuje" o taladro persa .

Véase también

Referencias

Citas

  1. ^ «Destornillador | herramienta». Enciclopedia Británica . Archivado desde el original el 2013-12-19 . Consultado el 2013-12-18 .
  2. ^ "Schraubenzieher« atlas-alltagssprache ". Archivado desde el original el 2021-08-20 . Consultado el 9 de agosto de 2021 .
  3. ^ "Franz Kafka: En la Strafkolonie". Archivado desde el original el 9 de agosto de 2021. Consultado el 9 de agosto de 2021 .
  4. ^ "Schraubenzieher". Archivado desde el original el 6 de agosto de 2021. Consultado el 9 de agosto de 2021 .
  5. ^ Rybczynski 2000, págs. 90–94.
  6. ^ Capotosto, Rosario (diciembre de 1996), "Screwdriver Basics", Popular Mechanics , 173 (12): 82–83, ISSN  0032-4558, archivado desde el original el 2017-02-16.
  7. ^ Reseña, Princeton (2004). Cracking the ASVAB . Nueva York: Random House. pág. 174. ISBN 978-0-375-76430-1.
  8. ^ Chilton, G. (2001). Homebasics: la guía completa para administrar el hogar actual . Barnes & Noble Books. pág. 18. ISBN 978-0-7607-2719-5. Recuperado el 27 de septiembre de 2018 .
  9. ^ Richards, AJ; Stephenson, JH (1984). Especialista en sistemas de navegación aviónica. Instituto de cursos de extensión, Universidad del Aire. p. 169. Archivado desde el original el 30 de mayo de 2020. Consultado el 27 de septiembre de 2018 .
  10. ^ "Los 10 mejores juegos de destornilladores de 2023, probados y analizados". 15 de abril de 2020.
  11. ^ Adler, Alexander (18 de mayo de 1998). Prueba y comprensión del desgaste de las puntas de destornillador (tesis de maestría). Virginia Tech. hdl : 10919/36701 .
  12. ^ Patente estadounidense 2.474.994
  13. ^ US 2474994, Tomalis, Joseph & American Screw Company, "Screw Socket", publicado el 30 de diciembre de 1942, emitido el 5 de julio de 1949 
  14. ^ "Reivindicaciones de la patente estadounidense n.º 2.474.994, página 7". Archivado desde el original el 4 de agosto de 2017.
  15. ^ Proyectos de muebles para terrazas y jardines. Cambium Press. 2004. ISBN 978-1-892836-17-5Archivado desde el original el 11 de octubre de 2013. Consultado el 12 de marzo de 2012 .
  16. ^ Robertson Inc. "Robertson Inc. - El sistema de fijación original de Robertson". Sitio principal de Robertson Inc. Archivado desde el original el 2011-09-26 . Consultado el 2011-09-28 .
  17. ^ Rybczynski 2000, págs. 79–81.
  18. ^ abc Rybczynski 2000, págs. 85-86
  19. ^ "El destornillador Phillips tiene puntas de unos 30° y un extremo romo, mientras que el Reed and Prince tiene puntas de 45° y un extremo más afilado y puntiagudo". RECESSED www.tpub.com Archivado el 8 de abril de 2009 en Wayback Machine Octubre de 2011
  20. ^ Michael Uva (2010). El libro de las garras. Taylor & Francis. ISBN 978-0-240-81291-5Archivado desde el original el 7 de julio de 2014. Consultado el 14 de septiembre de 2014 .
  21. ^ "Bits From MRO Tools". mrotools.com . Archivado desde el original el 25 de abril de 2012. El rebaje Frearson está diseñado para que cualquier tamaño de broca se adapte a cualquier tamaño de rebaje.
  22. ^ "Cuando un Phillips no es un Phillips, paso 13: Posidriv". instructibles.com . Archivado desde el original el 2014-09-03.
  23. ^ "Cuando un Phillips no es un Phillips, paso 10: JIS – Norma industrial japonesa". instructibles.com . Octubre de 2011. Archivado desde el original el 27 de agosto de 2011.

Obras citadas