El rectificado sin centro es un proceso de mecanizado que utiliza cortes abrasivos para eliminar material de una pieza de trabajo. [1] El rectificado sin centro se diferencia de las operaciones de rectificado centrado en que no se utiliza ningún husillo o accesorio para ubicar y asegurar la pieza de trabajo; [2] la pieza de trabajo se asegura entre dos muelas de rectificado giratorias , y la velocidad de su rotación relativa entre sí determina la velocidad a la que se elimina el material de la pieza de trabajo. [1]
El rectificado sin centros se utiliza normalmente en lugar de otros procesos de rectificado para operaciones en las que se deben procesar muchas piezas en poco tiempo. [1]
En el rectificado sin centro, la pieza de trabajo se sujeta entre dos ruedas, que giran en la misma dirección a diferentes velocidades, y una plataforma de sujeción de la pieza de trabajo . Una rueda, conocida como rueda de rectificado (rueda estacionaria en el diagrama), está sobre un eje fijo y gira de manera que la fuerza aplicada a la pieza de trabajo se dirige hacia abajo, contra la plataforma de sujeción de la pieza de trabajo. Esta rueda suele realizar la acción de rectificado al tener una velocidad tangencial más alta que la pieza de trabajo en el punto de contacto. La otra rueda, conocida como rueda reguladora (rueda móvil en el diagrama), es móvil. Esta rueda está posicionada para aplicar presión lateral a la pieza de trabajo y, por lo general, tiene un abrasivo muy rugoso o aglomerado con caucho para atrapar la pieza de trabajo. [1]
La velocidad relativa de las dos muelas entre sí proporciona la acción de rectificado y determina la velocidad a la que se retira material de la pieza de trabajo. Durante el funcionamiento, la pieza de trabajo gira con la rueda reguladora, con la misma velocidad lineal en el punto de contacto y (idealmente) sin deslizamiento. La muela de rectificado gira más rápido, deslizándose más allá de la superficie de la pieza de trabajo en el punto de contacto y eliminando virutas de material a su paso. [1]
Existen tres formas de rectificado sin centro, que se diferencian principalmente por el método utilizado para alimentar la pieza de trabajo a través de la máquina.
En el rectificado continuo sin centros, la pieza de trabajo se introduce completamente a través de las muelas de rectificar, entrando por un lado y saliendo por el opuesto. La rueda reguladora en el rectificado continuo está inclinada con respecto al plano de la muela de rectificar de tal manera que proporciona un componente de fuerza axial, alimentando la pieza de trabajo a través de entre las dos muelas. El rectificado continuo puede ser muy eficiente porque no requiere un mecanismo de alimentación separado; sin embargo, solo se puede utilizar para piezas con una forma cilíndrica simple. [2]
En el rectificado sin centro con avance por los extremos , la pieza de trabajo se introduce axialmente en la máquina por un lado y se apoya contra un tope final; se realiza la operación de rectificado y, a continuación, la pieza de trabajo se introduce en la dirección opuesta para salir de la máquina. [2] El rectificado con avance por los extremos es mejor para piezas de trabajo cónicas. [1] [2]
El rectificado sin centro con avance se utiliza para rectificar piezas de trabajo con formas relativamente complejas, como la forma de un reloj de arena. Antes de comenzar el proceso, la pieza de trabajo se carga manualmente en la rectificadora y la rueda de regulación se coloca en su lugar. La complejidad de las formas de las piezas y de las formas de las ruedas de rectificado necesarias para rectificarlas con precisión impiden que la pieza de trabajo se alimente axialmente a través de la máquina. [2]
El rectificado sin centro utiliza máquinas rectificadoras sin centro especialmente diseñadas. Dichas máquinas siempre incluirán la muela de rectificar, la rueda reguladora y algún medio para sostener la pieza de trabajo. Las máquinas modernas pueden incluir control numérico por computadora para permitir la automatización y mejorar la precisión. Las muelas de rectificar son intercambiables, lo que permite utilizar diferentes granos y formas. Las máquinas diseñadas para realizar operaciones de rectificado de avance continuo permiten ajustar el ángulo de la rueda reguladora para adaptarse a piezas de diferentes tamaños.