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Un quitagrapas (también conocido como desgrapadora ) es un dispositivo que permite la extracción rápida de una grapa de un material sin causar daño. La forma más conocida de quitagrapas, diseñada para grapas de calibre ligero , consta de dos pares opuestos de cuñas delgadas y empinadas montadas sobre pivotes y un resorte que devuelve el dispositivo a la posición abierta después de su uso. Aunque se puede utilizar una cuña de metal simple para el mismo propósito, y aunque algunas grapadoras (especialmente las pequeñas de aproximadamente 1,5 pulgadas (3,8 cm) de largo) cuentan con una cuña de este tipo en su extremo de bisagra, el uso de la cuña tiende a romper papeles frágiles .
El uso adecuado del quitagrapas de cuña opuesta es objeto de debate; a continuación se describen los dos métodos principales.
El usuario corta el lado plano delantero de la grapa, lo que obliga a que las pestañas dobladas del reverso se abran y pasen por los orificios de entrada. Aunque este método es rápido, puede romper el papel durante la extracción.
El inventor del quitagrapas original, William G. Pankonin, ilustra este método de eliminación en la patente estadounidense número 2033050.
El siguiente método reduce el riesgo de dañar las hojas de papel que se separan, aunque a costa de la velocidad y la eficiencia de tiempo asociada:
Adecuado para removedor de estilo bolígrafo: [1]
El diseño se centra en la funcionalidad y la robustez, sin adornos innecesarios (salvo que se incluya la ergonomía del mango) y con un número mínimo de piezas para reducir los costes y el tiempo de producción. El dispositivo funciona con una acción de pinza para desplegar y extraer una grapa en un solo movimiento.
Las dos hojas pivotantes se entrelazan entre sí. Están hechas de acero cromado, que es más duro que el alambre dúctil delgado de la grapa y lo suficientemente fuerte como para soportar la fuerza necesaria para quitarla. El cromado proporciona una leve resistencia al óxido adecuada para su uso en un entorno de oficina alejado de cualquier líquido. Aunque la hoja está hecha de lo que originalmente era chapa metálica, los ángulos rectos y los bordes limpios significan que un método de producción de punzón y matriz no sería adecuado. Por lo tanto, la pieza de chapa metálica se corta mediante el proceso de troquelado en una prensa mecánica y luego se dobla en una prensa plegadora . Este es un método altamente automatizado que permite una velocidad de producción de hasta 1.500 unidades por minuto.
El resorte de torsión de este quitagrapas es un componente estandarizado que aparece en muchos otros productos, como las pinzas para la ropa. Tiene dos bucles. El resorte está hecho de acero cromado, que se utiliza porque hay un punto de tensión mínima donde el uso continuo (abrir y cerrar el quitagrapas) no provocará fallas por fatiga. Se producen en masa mediante una máquina de bobinado de resortes que enrolla en frío un alambre alrededor de un eje antes de tratarlo térmicamente para hacerlo más duro. Luego, el resorte se croma. La maquinaria para hacer esto es grande y costosa, pero tiene una alta tasa de producción. Es por eso que los resortes generalmente se compran listos para usar a un proveedor de primer nivel en lugar de producirlos en casa.
Las empuñaduras de plástico son innecesarias y el dispositivo podría funcionar sin ellas. Proporcionan una ergonomía mejorada, de modo que el usuario no tiene que presionar los dedos contra la chapa metálica. El moldeo por inyección de termoplásticos se utiliza normalmente mediante el uso de una máquina de moldeo por inyección automatizada, que inyecta plástico líquido en un molde donde se deja solidificar. Este proceso es habitual, no requiere mucha mano de obra, es barato y permite producir grandes cantidades. Se utiliza plástico porque es el material más fácil, pero también el más barato y disponible que puede moldearse en formas tan fluidas.
El eje del pasador proporciona una barra cilíndrica desde la que pueden girar las cuchillas. Está hecho de acero inoxidable, que no se oxida en las áreas que se han desgastado por el contacto con otros metales. El proceso para crear un eje de pasador de este tipo es bastante intensivo y, por lo tanto, se compra listo para usar a un proveedor. Se fabrican con una máquina especializada que corta un alambre grueso en una longitud adecuada y luego troquela la cabeza del pasador. El proveedor normalmente utiliza maquinaria especializada que es capaz de producir grandes cantidades de productos a un ritmo elevado por un bajo costo.
Aunque las grapadoras se empezaron a comercializar a finales de la década de 1870, los primeros dispositivos diseñados para extraer grapas se patentaron en 1916. [2] Las patentes de principios del siglo XX no han tenido ningún impacto en las herramientas de oficina, principalmente debido al tamaño y el peso de las grapas que eran entonces estándar. [2] La moderna "grapa de revista" se hizo popular recién después de 1927. [3]
El desgrapador con forma de garra que hoy se reconoce fue inventado por William G. Pankonin de Chicago , Illinois . Se presentó una solicitud de patente para el mismo el 12 de diciembre de 1932, se concedió el 3 de marzo de 1936 y se publicó el 3 de abril de 1936 como documento de patente US 2,033,050. [4] Esta patente fue introducida originalmente en el mercado por Ace Fastener Company como su quitagrapas modelo n.º 600, con el número de patente grabado en el lateral. Estuvo disponible en 1935, y el primer anuncio conocido del n.º 600 data de 1937. [2] El modelo fue ligeramente rediseñado aproximadamente en 1948, y alrededor de 1950 los mangos de acero fueron reemplazados por unos de plástico. [2] Ace dejó de producir el n.º 600 después de ser adquirida por otra empresa en la década de 1990, pero otras empresas siguieron produciendo quitagrapas muy similares al n.º 600. [2]
Joseph A. Foitle, de Overland Park (Kansas) , patentó una versión modificada, que también podía extraer grapas rotas, pero no se utilizó ampliamente, a pesar de superar varias desventajas del dispositivo anterior mediante una modificación simple, pero novedosa e inventiva. La patente para esta última invención se presentó el 28 de mayo de 1969 y se concedió el 28 de diciembre de 1971, y se publicó como US 3.630.486 A. Un extracto de la solicitud de patente dice lo siguiente:
... Un dispositivo para retirar porciones rotas de grapas de alambre... que comprende un par de brazos planos superpuestos que pivotan juntos sobre un eje normal al mismo, teniendo dichos brazos muescas cooperantes... mediante las cuales se pueden realizar movimientos pivotantes relativos... sobre la porción saliente de una grapa rota...
Medios relacionados con Quitagrapas en Wikimedia Commons