Una prensa plegadora es un tipo de plegadora , una máquina que se utiliza para doblar chapas y placas de metal. [1] Forma curvas predeterminadas sujetando la pieza de trabajo entre una herramienta superior y una matriz inferior correspondientes. [2]
Proceso de dobladoUna prensa plegadora hidráulica de alto tonelajeLiwei CNC 2000T 12M Modelo para trabajo pesado
Por lo general, dos bastidores en forma de C forman los lados de la prensa plegadora, conectados a una mesa en la parte inferior y a una viga móvil en la parte superior. La herramienta inferior está montada en la mesa y la herramienta superior en la viga superior.
Tipos
Un freno se puede describir mediante parámetros básicos, como la fuerza o el tonelaje y la longitud de trabajo. [1] Los parámetros adicionales incluyen la longitud de carrera, la distancia entre los montantes del bastidor o las carcasas laterales, la distancia hasta el tope trasero y la altura de trabajo. La viga superior suele funcionar a una velocidad que oscila entre 1 y 15 mm/s.
Existen varios tipos de prensas plegadoras, incluidas las hidráulicas con tope de tuerca, las hidráulicas sincronizadas, las eléctricas y las híbridas.
Las prensas hidráulicas funcionan por medio de dos cilindros hidráulicos sincronizados en los bastidores en C que mueven la viga superior. [3] Los frenos servoeléctricos utilizan un servomotor para impulsar un tornillo de bolas o una transmisión por correa para ejercer tonelaje sobre el ariete.
Históricamente, una prensa mecánica implicaba el uso de energía que se añadía a un volante con un motor eléctrico . Un embrague acopla el volante para accionar un mecanismo de manivela que mueve el ariete verticalmente. La precisión y la velocidad son dos ventajas de la prensa mecánica. [3]
Hasta la década de 1950, los frenos mecánicos dominaban el mercado mundial. La llegada de mejores sistemas hidráulicos y controles informáticos ha hecho que las máquinas hidráulicas sean las más populares.
Las prensas plegadoras actuales se controlan mediante dos tipos de controles: NC (control numérico) o CNC (control numérico por computadora). NC es un controlador básico, mientras que CNC es el controlador de gama alta. Aunque el desembolso inicial puede ser mayor que con un NC, un controlador CNC puede ser más eficaz, lo que reduce los costos a largo plazo.
Las máquinas neumáticas y servoeléctricas se utilizan normalmente en aplicaciones de menor tonelaje. Los frenos hidráulicos producen productos precisos y de alta calidad; son confiables; consumen poca energía; y son más seguros porque, a diferencia de las prensas accionadas por volante, el movimiento del ariete se puede detener fácilmente en cualquier momento en respuesta a un dispositivo de seguridad, por ejemplo, una cortina de luz u otro dispositivo de detección de presencia .
Tope trasero
Las mejoras recientes se centran principalmente en el control y en un dispositivo llamado tope trasero . Un tope trasero es un dispositivo que se puede utilizar para posicionar con precisión una pieza de metal de modo que la prensa haga la curva en el lugar correcto. Además, el tope trasero se puede programar para que se mueva entre curvas para fabricar piezas complejas repetidamente. La animación de la derecha muestra el funcionamiento del tope trasero, que establece la distancia desde el borde del material o la curva anterior hasta el centro de la matriz.
Las prensas plegadoras suelen incluir topes traseros controlados por ordenador de varios ejes. Permiten a los operadores colocar el material correctamente y secuenciar los pliegues paso a paso hasta completarlos. Los sensores ópticos permiten a los operadores realizar ajustes durante el proceso de plegado. Estos sensores envían datos en tiempo real sobre el ángulo de plegado en el ciclo de plegado a los controles de la máquina que ajustan los parámetros del proceso.
Muere
Las prensas plegadoras se pueden utilizar para muchos trabajos de conformado diferentes con el diseño de matriz adecuado. Los tipos de matrices incluyen: [3]
Troqueles en V: el tipo de troquel más común. Los troqueles inferiores se pueden fabricar con aberturas de troquel de diferentes tamaños para manipular una variedad de materiales y ángulos de curvatura.
Matrices de doblado rotatorio: una forma cilíndrica con una muesca en forma de V de 88 grados a lo largo de su eje se asienta en la "silla" del punzón. La matriz es un yunque sobre el cual el balancín dobla la chapa.
Matrices de 90 grados: se utilizan principalmente para operaciones de doblado de fondo . La dimensión de la abertura de la matriz depende del espesor del material.
Matrices de ángulo agudo (doblado por aire): se utilizan en el doblado por aire y en realidad se pueden usar para producir ángulos agudos, de 90 grados y obtusos variando la profundidad con la que el punzón ingresa en la matriz mediante el ajuste del pistón.
Matrices de cuello de cisne (rebordeado de retorno): el punzón está diseñado para permitir el espacio libre de las bridas ya formadas
Matrices offset: una combinación de punzón y matriz que dobla dos ángulos en un solo trazo para producir una forma de Z.
Matrices de dobladillo: matrices de dos etapas que combinan una matriz de ángulo agudo con una herramienta de aplanamiento.
Matrices de costura: existen diversas formas de construir matrices para producir costuras en láminas y tubos.
Matrices de radio: se puede producir una curvatura redondeada con un punzón redondeado. La matriz inferior puede ser una matriz en V o puede incluir una almohadilla de resorte o de goma para formar la parte inferior de la matriz.
Matrices de rebordeado: un reborde o una "nervadura de tope" puede ser una característica que endurece la pieza resultante. El punzón tiene una cabeza redondeada con hombros planos a cada lado del reborde. La matriz inferior es la inversa del punzón.
Matrices rizadoras: la matriz forma un borde rizado o enrollado en la hoja.
Matrices para conformar tubos y caños: en una primera operación se doblan los bordes de la chapa para que la pieza se enrolle. A continuación, una matriz similar a una matriz de curvado da forma al tubo. Los tubos más grandes se forman sobre un mandril.
Bloques de matriz de cuatro vías: un solo bloque de matriz puede tener una V mecanizada en cada uno de los cuatro lados para facilitar el cambio de trabajos pequeños.
Matrices formadoras de canales: se puede presionar un punzón en una matriz para formar dos ángulos en la parte inferior de la hoja, formando así un canal angular.
Matrices en forma de U: similares a las de formación de canales, pero con un fondo redondeado. La recuperación elástica puede ser un problema y es posible que sea necesario proporcionar un medio para contrarrestarlo.
Troqueles para formar cajas: si bien una caja se puede formar con simples dobleces en ángulo en cada lado, las diferentes longitudes de los lados de una caja rectangular se deben adaptar construyendo el punzón en secciones. El punzón también debe ser lo suficientemente alto como para adaptarse a la altura de los lados de la caja resultante.
Matrices corrugadoras: estas matrices tienen una superficie ondulada y pueden incluir elementos de punzón accionados por resorte.
Matrices de curvatura múltiple: se puede construir un juego de matrices con la forma del perfil deseado y formar varias curvas en una sola pasada de la prensa.
Matrices tipo balancín: un inserto tipo balancín en el punzón puede permitir cierto movimiento de lado a lado, además del movimiento hacia arriba y hacia abajo de la prensa.
^ ab Fournier, Ron; Fournier, Sue (1989), Manual de chapa metálica, HPBooks, pág. 37, ISBN 978-0-89586-757-5
^ Parker, Dana T. Construyendo la victoria: fabricación de aeronaves en el área de Los Ángeles durante la Segunda Guerra Mundial, pág. 29, 83, Cypress, CA, 2013. ISBN 978-0-9897906-0-4.
^ Manual de ingenieros de fabricación y herramientas (TMEH), volumen 2, Conformado . Sociedad de ingenieros de fabricación, 1984. [ página necesaria ]
Enlaces externos
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Lectura adicional
Benson, Steve D. Tecnología de plegado de prensas: una guía para el plegado de precisión de chapa metálica. Sociedad de Ingenieros de Manufactura, 1997. ISBN 978-0-87263-483-1
