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Lanzamiento de seda

Industria de la seda (lanzamiento de seda enrollado) Devanado del hilo de las madejas a las bobinas.

El lanzamiento de seda es el proceso industrial en el que la seda que ha sido enrollada en ovillos , se limpia, se tuerce y se enrolla en bobinas. El hilo ahora se retuerce con hilos, en un proceso conocido como doblado . Coloquialmente el lanzamiento de seda se puede utilizar para referirse a todo el proceso: enrollar, lanzar y doblar. [1] Había que arrojar seda para hacerla lo suficientemente fuerte como para usarla como organzine para la urdimbre en un telar o como tranvía para la trama. [2]

Historia

Se sabe que el tejido de seda se llevaba a cabo en Sicilia en el siglo X, y en 1474 había 15.000 empleados en la industria en Milán . Hay una ilustración de una máquina arrojadiza circular manual dibujada en 1487 con 32 husillos. Los italianos llamaban filatoio a la máquina lanzadora y torcitoio al doblador . La primera evidencia de un filatoio impulsado externamente proviene del siglo XIII, y la ilustración más antigua data de alrededor de 1500. Bolonia se convirtió en la ciudad de lanzamiento de seda más avanzada tecnológicamente, con filatoio impulsado por ejes elevados que funcionaban con agua. [1]

En 1704, Thomas Cotchett instaló una fábrica de lanzamiento de seda impulsada por agua para producir organzina en Derby. Falló debido al uso de un tipo incorrecto de maquinaria. En 1717, John Lombe visitó el Piamonte y regresó a Inglaterra con detalles de las máquinas italianas y de algunos artesanos italianos. Se le concedió una patente de catorce años y construyó Lombe's Mill en Derby . El rey de Cerdeña tomó represalias prohibiendo la exportación de seda cruda. Sin embargo, en 1732 John Guardivaglio estableció una empresa de lanzamiento de seda en la fábrica de Logwood en Stockport ; en 1744, se erigió The Button Mill en Macclesfield y en 1753 se construyó Old Mill en Congleton . [1] Estas tres ciudades siguieron siendo el centro de la industria inglesa de lanzamiento de seda.

El proceso de lanzamiento de seda

Las madejas se colocaban en fardos y se llevaban al molino para su procesamiento. Comúnmente se producían tres tipos de hilo: sin torsión, que era adecuado para trama, tranvía que había recibido una ligera torsión que lo hacía más fácil de manejar y organzine que tenía una mayor torsión y era adecuada para usar como urdimbre. [2] El devanado es el proceso mediante el cual la seda que ha sido enrollada en ovillos se limpia, se retuerce y se enrolla en bobinas. El lanzamiento de seda es el proceso en el que el filamento de las bobinas recibe su torsión completa. El proceso en el que se enrollan filamentos o hilos de tres o más bobinas se llama duplicación. Los dos últimos procesos pueden ocurrir más de una vez y en cualquier orden. El tranvía fue enrollado, arrojado y doblado, la organzina fue enrollada, doblada, luego arrojada y doblada nuevamente. Coser seda podría recibir más duplicaciones y lanzamientos. La no torsión consistía a menudo en tres filamentos simples doblados entre sí. Muchas otras combinaciones eran posibles. Coloquialmente, el lanzamiento de seda se puede utilizar para referirse a todo el proceso: enrollar, lanzar y doblar, [1] y los lanzadores de seda hablarían de lanzar como torcer o girar. [3]

Ilustración de 1843

Lanzar seda era originalmente un proceso manual que dependía de girar una rueda (la puerta) que retorcía cuatro hilos mientras un ayudante, que sería un niño, corría a lo largo de una sombra, enganchaba los hilos en alfileres estacionarios (la cruz) y corría hacia atrás. para iniciar el proceso nuevamente. La sombra tendría una longitud de entre 23 y 32 m. [4] [5] [ cita completa necesaria ] El proceso se describió en detalle a la Comisión Real de Investigación sobre el Empleo de Niños de Lord Shaftesbury en 1841:

Para torcer es necesario tener lo que se denominan sombras, que son construcciones de por lo menos 30 o 35 varas de largo, de dos o más habitaciones, alquiladas por separado por uno, dos o cuatro hombres que tienen una puerta y un muchacho llamado ayudante. . el piso superior generalmente está ocupado por niños, jóvenes o mujeres adultas como 'desbrozadores', 'bobinadores' y 'dobladores' atendiendo a sus carretes y bobinas, impulsados ​​por el esfuerzo de un solo hombre... Él (el niño) toma. Primero, una vara que contiene cuatro bobinas de seda del tornado que está parado en su puerta o rueda, y una vez asegurados los extremos, corre hacia la "cruz" en el extremo de la habitación, alrededor de la cual pasa los hilos de cada bobina y regresa. a la 'puerta'. Es enviado a una segunda expedición del mismo tipo, y regresa como antes, luego corre hacia la cruz, suelta los hilos y llega al rodillo. Suponiendo que el maestro haga doce panecillos al día, el niño necesariamente correrá catorce millas, y esto irá descalzo.

[6]

En 1700, los italianos eran los lanzadores tecnológicamente más avanzados de Europa y habían desarrollado dos máquinas capaces de enrollar la seda en bobinas mientras giraban el hilo. A la máquina lanzadora la llamaban filatoio y al doblador torcitoio . Hay una ilustración de una máquina arrojadiza circular manual dibujada en 1487 con 32 husillos. La primera evidencia de un filatoio impulsado externamente proviene del siglo XIII, y la ilustración más antigua data de alrededor de 1500. [1] Los filatorios y torcitoios contenían marcos circulares paralelos que giraban entre sí sobre un eje central. La velocidad de la rotación relativa determinó el giro. La seda sólo cooperaría en el proceso si la temperatura y la humedad fueran altas. En Italia la temperatura aumentaba con la luz solar, pero en Derby había que calentar el molino y distribuir el calor uniformemente. [1]

En East Cheshire sólo se sabe con certeza que se construyeron dos molinos para albergar máquinas arrojadizas circulares de estilo italiano; son Old Mill en Congleton y Button Mill, Macclesfield. [4]

En 1820, el lanzamiento se realizaba utilizando marcos rectangulares, fabricados de hierro fundido y accionados por correas de ejes lineales .

Referencias

Citas

  1. ^ abcdef Calladine 1993
  2. ^ ab Rayner 1903
  3. ^ Bednall 2008, pag. 12
  4. ^ ab Calladine y Fricker 1993, págs. 22-26
  5. ^ Collins y Stevenson, pág. 8
  6. ^ Calladine y Fricker 1993, pág. 19

Fuentes