En el mecanizado , un moldeador es un tipo de máquina herramienta que utiliza un movimiento relativo lineal entre la pieza de trabajo y una herramienta de corte de un solo punto para mecanizar una trayectoria lineal. Su corte es análogo al de un torno , excepto que es (arquetípicamente) lineal en lugar de helicoidal .
Una moldeadora de madera es una herramienta para trabajar la madera funcionalmente diferente, generalmente con un cabezal de corte giratorio motorizado y una pieza de trabajo alimentada manualmente, generalmente conocida simplemente como moldeadora en América del Norte y tupí en el Reino Unido .
Una perfiladora para trabajar metales es algo análoga a una cepilladora para trabajar metales , en la que la cortadora monta un ariete que se mueve en relación con una pieza de trabajo estacionaria, en lugar de que la pieza de trabajo se mueva debajo de la cortadora. El ariete suele ser accionado por una manivela mecánica dentro de la columna, aunque cada vez se utilizan más moldeadores accionados hidráulicamente . Agregar ejes de movimiento a un moldeador puede generar trayectorias de herramientas helicoidales, como también se hace en el cepillado helicoidal .
Una herramienta de corte de un solo punto se sujeta rígidamente en el portaherramientas, que está montado en el ariete. La pieza de trabajo se sujeta rígidamente en un tornillo de banco o se sujeta directamente a la mesa. La mesa podrá estar apoyada en el extremo exterior. El ariete oscila y la herramienta de corte, sujeta en el portaherramientas, se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre la pieza de trabajo. En una formadora estándar, el corte del material se realiza durante la carrera de avance del ariete y la carrera de retorno permanece inactiva. La devolución se rige por un mecanismo de devolución rápida . La profundidad del corte aumenta al mover la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo se alimenta mediante un mecanismo de trinquete y trinquete .
Los conformadores se clasifican principalmente en estándar, de corte por tracción, horizontal, universal, vertical, dentado, de manivela, hidráulico, de contorno y con cabezal móvil, [1] siendo la disposición horizontal la más común. Las perfiladoras verticales generalmente están equipadas con una mesa giratoria para poder mecanizar superficies curvas (la misma idea que en el cepillado helicoidal ). El moldeador vertical es esencialmente lo mismo que un slotter (máquina tragamonedas), aunque técnicamente se puede hacer una distinción si se define un verdadero moldeador vertical como una máquina cuya corredera se puede mover desde la vertical. Una ranuradora se fija en el plano vertical.
La pieza de trabajo se monta sobre una mesa rígida en forma de caja delante de la máquina. La altura de la mesa se puede ajustar para adaptarse a esta pieza de trabajo, y la mesa puede atravesar lateralmente debajo de la herramienta alternativa, que está montada en el ariete. El movimiento de la mesa puede controlarse manualmente, pero generalmente avanza mediante un mecanismo de alimentación automático que actúa sobre el tornillo de alimentación . El ariete se desliza hacia adelante y hacia atrás sobre el trabajo. En el extremo frontal del ariete hay un portaherramientas vertical que se puede ajustar a cualquier lado del plano vertical a lo largo del eje de carrera. Este portaherramientas sostiene la caja de la clapeta y el poste de herramientas, desde donde se puede colocar la herramienta para cortar una superficie recta y plana en la parte superior de la pieza de trabajo. El portaherramientas permite hacer avanzar la herramienta hacia abajo para profundizar un corte. Esta flexibilidad, junto con el uso de cortadores y portaherramientas especializados, permite al operador cortar dientes de engranajes internos y externos.
El ariete es ajustable en carrera y, debido a la geometría del varillaje, se mueve más rápido en la carrera de retorno (sin corte) que en la carrera de avance y corte. Esta carrera de retorno está gobernada por un mecanismo de retorno rápido . [ cita necesaria ]
El uso más común es mecanizar superficies rectas y planas, pero con ingenio y algunos accesorios se puede realizar una amplia gama de trabajos. Otros ejemplos de su uso son:
Samuel Bentham desarrolló un moldeador entre 1791 y 1793. [2] Sin embargo, Roe (1916) atribuye a James Nasmyth la invención del moldeador en 1836. [3] Los moldeadores fueron muy comunes en la producción industrial desde mediados del siglo XIX hasta mediados de -20. En la práctica industrial actual, las perfiladoras han sido reemplazadas en gran medida por otras máquinas herramienta (especialmente del tipo CNC ), incluidas fresadoras , rectificadoras y brochadoras . Pero la función básica de un moldeador sigue siendo sólida; las herramientas para ellos son mínimas y muy baratas de reproducir; y son de construcción sencilla y robusta, lo que hace que su reparación y mantenimiento sean fácilmente realizables. Por lo tanto, siguen siendo populares en muchos talleres mecánicos, desde talleres de mecanizado o talleres de reparación hasta talleres de herramientas y troqueles , donde sólo se requiere producir una o unas pocas piezas, y los métodos alternativos requieren mucho costo o herramientas. También tienen un considerable atractivo retro para muchos maquinistas aficionados, que están felices de obtener una talladora usada o, en algunos casos, incluso de construir una nueva desde cero.