El trabajo de manipulación manual de materiales ( MMH ) contribuye a un gran porcentaje de los más de medio millón de casos de trastornos musculoesqueléticos reportados anualmente en los Estados Unidos. Los trastornos musculoesqueléticos a menudo implican torceduras y esguinces en la zona lumbar, los hombros y las extremidades superiores. Pueden provocar dolor prolongado, discapacidad, tratamiento médico y estrés financiero para quienes los padecen, y los empleadores a menudo se ven obligados a pagar la factura, ya sea directamente o a través del seguro de compensación laboral, al mismo tiempo que deben hacer frente a la pérdida. de la plena capacidad de sus trabajadores.
La evidencia científica muestra que las intervenciones ergonómicas efectivas pueden reducir las demandas físicas de las tareas laborales de MMH, reduciendo así la incidencia y gravedad de las lesiones musculoesqueléticas que pueden causar. Su potencial para reducir los costos relacionados con las lesiones hace que las intervenciones ergonómicas sean una herramienta útil para mejorar la productividad, la calidad del producto y la competitividad empresarial general de una empresa. Pero muy a menudo la productividad recibe un impulso adicional y sólido cuando los gerentes y trabajadores analizan de nuevo cómo utilizar mejor la energía, el equipo y el esfuerzo para realizar el trabajo de la manera más eficiente, efectiva y sin esfuerzo posible. Una planificación que aplique estos principios puede generar grandes beneficios para todos los interesados.
Mejorar la manipulación manual de materiales en el lugar de trabajo
Según el Departamento de Trabajo de EE. UU., manipulación se define como: Agarrar, sostener, agarrar, girar o trabajar de otra manera con la mano o las manos. Los dedos están involucrados sólo en la medida en que son una extensión de la mano, como para girar un interruptor o cambiar de marcha de un automóvil.
La manipulación manual de contenedores puede exponer a los trabajadores a condiciones físicas (p. ej., fuerza, posturas incómodas y movimientos repetitivos) que pueden provocar lesiones, desperdicio de energía y tiempo. Para evitar estos problemas, su organización puede beneficiarse directamente de mejorar el ajuste entre las demandas de las tareas laborales y las capacidades de sus trabajadores. Recuerde que las capacidades de los trabajadores para realizar tareas laborales pueden variar debido a diferencias de edad, condición física, fuerza, género, estatura y otros factores. En resumen, cambiar su lugar de trabajo mejorando el ajuste puede beneficiarlo al:
- Reducir o prevenir lesiones
- Reducir los esfuerzos de los trabajadores al disminuir las fuerzas al levantar, manipular, empujar y tirar de materiales.
- Reducir los factores de riesgo de trastornos musculoesqueléticos (p. ej., posturas incómodas al alcanzar contenedores)
- Incrementar la productividad, la calidad de los productos y servicios y la moral de los trabajadores.
- Reducir los costos reduciendo o eliminando cuellos de botella en la producción, tasas de error o rechazos, uso de servicios médicos debido a trastornos musculoesqueléticos, reclamos de compensación laboral, rotación excesiva de trabajadores, ausentismo y reentrenamiento.
Las tareas manuales de manipulación de materiales pueden exponer a los trabajadores a factores de riesgo físico. Si estas tareas se realizan repetidamente o durante largos períodos de tiempo, pueden provocar fatiga y lesiones. Los principales factores o condiciones de riesgo asociados con el desarrollo de lesiones en tareas de manipulación manual de materiales incluyen:
- Posturas incómodas (p. ej., doblarse, girar)
- Movimientos repetitivos (p. ej., alcanzar, levantar, transportar con frecuencia)
- Ejercicios contundentes (p. ej., transportar o levantar cargas pesadas)
- Puntos de presión (p. ej., agarrar [o contacto de] cargas, apoyarse contra piezas o superficies duras o con bordes afilados)
- Posturas estáticas (p. ej., mantener posiciones fijas durante mucho tiempo)
La exposición repetida o continua a uno o más de estos factores inicialmente puede provocar fatiga e incomodidad. Con el tiempo, pueden producirse lesiones en la espalda, los hombros, las manos, las muñecas u otras partes del cuerpo. Las lesiones pueden incluir daños a músculos, tendones, ligamentos, nervios y vasos sanguíneos. Las lesiones de este tipo se conocen como trastornos musculoesqueléticos o TME.
Además, las malas condiciones ambientales, como el calor extremo, el frío, el ruido y la mala iluminación, pueden aumentar las posibilidades de que los trabajadores desarrollen otros tipos de problemas.
Tipos de mejoras ergonómicas
En general, las mejoras ergonómicas son cambios realizados para mejorar el ajuste entre las demandas de las tareas laborales y las capacidades de los trabajadores. Generalmente existen muchas opciones para mejorar una tarea de manipulación manual particular. Depende de usted tomar decisiones informadas sobre qué mejoras funcionarán mejor para tareas particulares.
Hay dos tipos de mejoras ergonómicas:
- Mejoras de ingeniería
- Mejoras administrativas
Mejoras de ingeniería
Estos incluyen reorganizar, modificar, rediseñar, proporcionar o reemplazar herramientas, equipos, estaciones de trabajo, embalajes, piezas, procesos, productos o materiales (consulte “Opciones de mejora”).
Mejoras administrativas
Observe cómo diferentes trabajadores realizan las mismas tareas para obtener ideas para mejorar las prácticas laborales u organizar el trabajo. Entonces considere las siguientes mejoras:
- Alterne tareas pesadas con tareas ligeras.
- Proporcionar variedad de trabajos para eliminar o reducir la repetición (es decir, uso excesivo de los mismos grupos de músculos).
- Ajustar los horarios de trabajo, el ritmo de trabajo o las prácticas laborales.
- Proporcione tiempo de recuperación (p. ej., breves descansos).
- Modificar las prácticas laborales para que los trabajadores realicen el trabajo dentro de su zona de poder (es decir, por encima de las rodillas, debajo de los hombros y cerca del cuerpo).
- Rotar a los trabajadores por trabajos que utilicen diferentes músculos, partes del cuerpo o posturas.
Las mejoras administrativas, como la rotación laboral, pueden ayudar a reducir la exposición de los trabajadores a factores de riesgo al limitar la cantidad de tiempo que dedican a “trabajos problemáticos”. Sin embargo, estas medidas aún pueden exponer a los trabajadores a factores de riesgo que pueden provocar lesiones. Por estas razones, la forma más eficaz de eliminar los “empleos problemáticos” es cambiarlos. Esto se puede lograr implementando las mejoras de ingeniería adecuadas y modificando las prácticas laborales en consecuencia.
Capacitación
El entrenamiento por sí solo no es una mejora ergonómica. En cambio, debe usarse junto con cualquier cambio realizado en el lugar de trabajo. Los trabajadores necesitan capacitación y práctica con nuevas herramientas, equipos o prácticas laborales para asegurarse de que tengan las habilidades necesarias para trabajar de manera segura. La capacitación es más eficaz cuando es interactiva e involucra plenamente a los trabajadores. A continuación se presentan algunas sugerencias para la capacitación basada en los principios del aprendizaje de adultos:
- Proporcionar práctica práctica cuando se introduzcan nuevas herramientas, equipos o procedimientos en la fuerza laboral.
- Utilice varios tipos de ayudas visuales (por ejemplo, imágenes, cuadros, videos) de tareas reales en su lugar de trabajo.
- Mantenga discusiones en grupos pequeños y sesiones de resolución de problemas.
- Brinde a los trabajadores amplia oportunidad para hacer preguntas.
Opciones de mejora
- Utilice el levantamiento de equipos como medida temporal hasta que se pueda encontrar una mejora más permanente. Si es posible, trate de encontrar un compañero de trabajo de altura similar para ayudar con el levantamiento.
levantamiento de equipo
levantamiento de equipo
- Utilice un elevador de tijeras, un elevador de carga o un elevador neumático para subir o bajar la carga hasta que quede nivelada con la superficie de trabajo. Luego deslice la carga en lugar de levantarla.
- Utilice un tocadiscos. Gire el plato giratorio para acercar el contenedor. Trabaje siempre desde el lado más cercano a la carga.
Elevador de ollas
Elevador de ollas
- Levante al trabajador de manera que el contenedor quede a 30''– 40'' de la superficie sobre la que está parado el trabajador.
Utilice un taburete.
Utilice escalones portátiles.
Utilice plataformas.
Utiliza pasarelas.
Utilice una plataforma de trabajo portátil y ajústela a la altura del trabajador.
Utilice una plataforma de trabajo portátil y ajústela a la altura del trabajador.
Utilice una plataforma de trabajo portátil y ajústela a la altura del trabajador.
- Trabaja dentro de tu zona de poder. Subir o bajar la superficie de trabajo.
Apile paletas para crear una superficie de trabajo más alta.
Utilice elevador de tijera eléctrico o neumático (zócalo en acordeón).
Utilice apiladores eléctricos.
Proporcione superficies de trabajo de altura variable.
Utilice elevadores de tijera móviles.
Utilice elevadores de tijera móviles.
Utilice elevadores de tijera estacionarios.
- Almacene contenedores más pesados o voluminosos para que puedan manipularse dentro de su zona de poder, donde tiene mayor resistencia y mayor comodidad.
- Trabaja dentro de tu zona de poder. Incline el contenedor para mejorar el manejo de materiales.
- Utilice estanterías en ángulo para mejorar el acceso a los contenedores.
- Mantenga el contenedor cerca del cuerpo al levantarlo y bajarlo.
- Para un acceso más fácil, retire o baje los lados del receptáculo.
- Agregue manijas adicionales para un mejor agarre y control.
- Apoye el recipiente sobre o contra un objeto, rejilla o soporte fijo mientras vierte el contenido.
- Utilice un plato removible o una superficie de trabajo para sostener el recipiente mientras vierte el contenido en el receptáculo.
- Utilice una pantalla sobre la abertura para sostener el saco. Vierte el contenido a través de la pantalla.
- Utilice una superficie de trabajo recortada para que pueda acercarse al recipiente.
Ecuación de elevación de NIOSH
La ecuación de elevación del Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) (1994) [1] proporciona pautas para evaluar las tareas de elevación manual con dos manos. Define un límite de peso recomendado (RWL) como el peso de la carga que casi todos los trabajadores sanos pueden levantar durante un período de tiempo sustancial (por ejemplo, ocho horas) sin un mayor riesgo de desarrollar dolor lumbar. El peso máximo que se puede levantar con las dos manos, en condiciones ideales, es de 51 libras. El RWL se basa en seis variables que reducen el peso máximo a levantar a menos de 51 libras.
Formas más sencillas de transportar contenedores manualmente
- Rediseñar el contenedor para que tenga asas, agarraderas o asideros.
- Sostenga el recipiente cerca del cuerpo.
- No lleves más de lo que puedas manejar. Para reducir el peso de la carga, utilice un contenedor más pequeño.
- Use guantes del tamaño adecuado que le queden bien. Los guantes con puntos de goma en la superficie pueden aumentar la estabilidad del agarre en superficies resbaladizas.
- Aumente el tamaño del asa del cubo o cubo con un acolchado o un asa con abrazadera.
- Obtenga ayuda de un compañero de trabajo cuando sea necesario. Discuta su plan para no tener movimientos sorpresa.
- Acolcha el hombro. Apoye el recipiente sobre un hombro y alterne entre hombros.
- Utilice una herramienta.
Alternativas a la manipulación manual de contenedores individuales
- En lugar de levantar y verter desde el tambor, inserte un sifón o una bomba.
- Aumente el tamaño del contenedor o el peso de la carga para que sea demasiado grande para manipularlo manualmente.
- Utilice un gancho para contenedores livianos para reducir su alcance.
- Utilice una plataforma rodante para tambor.
- Utilice un carro o camión con plataforma.
- Utilice un elevador de tijera portátil.
- Utilice una carretilla de mano.
- Utilice un transportador, tobogán o tobogán.
- Utilice una transpaleta manual.
- Utilice un polipasto o grúa portátil.
- Utilice un apilador.
- Utilice una carretilla de mano motorizada.
- Utilice una mesa de airball.
- Utilice un montacargas.
- Utilice una grúa.
- Utilice una transpaleta.
- Utilice un levantador.
- Utilice un carrusel.
- Utilice un inclinador.
Ver también
Fuentes
- "Pautas ergonómicas para la manipulación manual de materiales" (PDF) . División de Seguridad y Salud Ocupacional, Departamento de Relaciones Industriales de California. 2007. doi : 10.26616/nioshpub2007131.
Este artículo incorpora texto de esta fuente, que es de dominio público .
Referencias
- ^ "Ecuación de elevación de NIOSH". Ecuación de elevación de NIOSH . Consultado el 6 de febrero de 2019 .
Lectura adicional
- Kulwiec, RA, Ed., 1985, "Materials Handling Handbook", 2ª ed., Nueva York: Wiley.
- Snook, SH y Ciriello, VM, 1991, "El diseño de tareas de manipulación manual: tablas revisadas de pesos y fuerzas máximos aceptables". Ergonomía 34 (9): 1197–1213.
- Mulcahy, DE, 1999, "Materials Handling Handbook", Nueva York: McGraw-Hill.
- "Lista de verificación de manejo manual de materiales (MMH) de NIOSH" (PDF) .
Enlaces externos
Busque ergonomía para el manejo manual de materiales en Wikcionario, el diccionario gratuito.
- Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH)
- Ecuación de elevación de NIOSH
- Tablas psicofísicas de Snook
- Consejo de equipos y sistemas de asistencia ergonómica (EASE)
- Industria de manipulación de materiales
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