Los agitadores industriales son máquinas utilizadas para agitar o mezclar fluidos en industrias que procesan productos de la industria química , alimentaria , farmacéutica y cosmética . [1] Sus usos incluyen:
Existen varios tipos diferentes de agitadores industriales:
La elección del agitador depende de la fase que se desea mezclar (una o varias fases): sólo líquidos, líquido y sólido, líquido y gas o líquido con sólidos y gas. Dependiendo del tipo de fase y de la viscosidad del producto a granel, el agitador puede denominarse mezclador, amasador, amasador, entre otros. Los agitadores utilizados en líquidos se pueden colocar en la parte superior del tanque en posición vertical, horizontalmente en el costado del tanque o, menos comúnmente, en el fondo del tanque.
La agitación se consigue mediante el movimiento de la masa heterogénea (fase líquido-sólida). En los agitadores mecánicos, esto es el resultado de la rotación de un impulsor. La masa puede estar compuesta de diferentes sustancias y el objetivo de la operación es mezclarla o mejorar la eficiencia de una reacción mediante un mejor contacto entre los productos reactivos. También se puede utilizar la agitación para aumentar la transferencia de calor o para mantener las partículas en suspensión.
La agitación del líquido se realiza mediante uno o varios impulsores de agitación . Dependiendo de su forma, el impulsor puede generar:
Estos dos fenómenos proporcionan consumo de energía.
Las hélices (marinas o hidroala ) dan una entrada y salida que están en dirección axial, preferiblemente hacia abajo, y se caracterizan por un buen flujo de bombeo, bajo consumo de energía y baja magnitud de cizallamiento, así como baja turbulencia. Un impulsor es un rotor que produce una fuerza de succión y es parte de una bomba.
Las turbinas (de palas planas o de palas inclinadas) cuyo flujo de entrada es axial y el flujo de salida es radial proporcionarán cizallamiento, turbulencia y necesitarán aproximadamente 20 veces más energía que las hélices, para el mismo diámetro y la misma velocidad de rotación.
Un agitador se compone de un dispositivo de accionamiento (motor, reductor, correas…), un sistema de guiado del eje (linterna provista de rodamientos), un eje y unos impulsores.
Si las condiciones de funcionamiento son de alta presión o alta temperatura, el agitador debe estar equipado con un sistema de sellado para mantener estanco el interior del tanque cuando el eje lo cruce.
Si el eje es largo (>10m), puede guiarse mediante un rodamiento situado en el fondo del depósito (cojinete inferior).
