El corte es un paso en el procesamiento del algodón o el aderezo del lino o el cáñamo en preparación para el hilado . El proceso de escurrido separa las impurezas de la materia prima, como las semillas del algodón crudo o la paja y el tallo leñoso de las fibras de lino. [1] [2] El corte se puede realizar a mano o con una máquina conocida como corte. El corte manual del lino se realiza con un cuchillo de madera y un pequeño raspador de hierro. Los productos finales del corte del lino son las fibras de lino largas y finas llamadas hilo, fibras cortas y más gruesas llamadas estopa y materia leñosa de desecho llamada azafranes . [3]
En los primeros días de la industria algodonera, la materia prima se golpeaba manualmente con palos después de colocarla sobre una malla, proceso conocido como sauce o guata, hasta que la tarea se mecanizó mediante el desarrollo de máquinas conocidas como sauces. Las máquinas cortadoras se introdujeron a principios del siglo XIX y procesaban la materia prima en una lámina continua de guata de algodón conocida como regazo. [ cita necesaria ]
Antes de procesar el algodón, hay que limpiarlo de sus semillas y otras impurezas, lo que, en los primeros días, se hacía extendiendo el algodón crudo sobre una malla y golpeándolo con palos, un proceso conocido como sauce o guata. [4] Una máquina cortadora de algodón (conocida como cortadora) se inventó en 1797, pero no recibió mucha atención hasta que se introdujo en las fábricas de algodón de Manchester en 1808 o 2009. En 1816, los scutchers se habían adoptado de forma generalizada. [5]
La máquina cortadora pasa el algodón a través de un par de rodillos y luego lo golpea con barras de hierro o acero, llamadas batidoras . Los batidores que giran rápidamente golpean con fuerza el algodón y arrancan las semillas. Este proceso se realiza sobre una serie de barras paralelas, lo que permite que las semillas caigan. Al mismo tiempo, se sopla aire a través de las barras, lo que lleva el algodón a una cámara de algodón. [5] El resultado final es una lámina continua de guata de algodón conocida como vuelta , lista para la siguiente etapa del proceso de producción, conocida como cardado . [6]
Para cortar el lino a mano, se raspa el cuchillo con un golpe fuerte contra las fibras mientras cuelgan verticalmente. [7] Se raspa el filo del cuchillo a lo largo de las fibras para arrancar trozos del tallo. Esto se repite hasta que se haya eliminado todo el tallo y el lino esté suave y sedoso. Cuando el corte se hacía a mano, las personas podían cortar hasta 15 libras (6,8 kg) de lino en un día, dependiendo de la calidad del lino, ya que el lino más grueso, el lino más duro y el lino mal enriado tardan más en cortarse. [7] El enriado elimina las pectinas que unen las fibras al tallo y entre sí, por lo que el lino poco enriado es más difícil de separar del tallo y, a menudo, se daña en el proceso de enriado. El enriamiento excesivo del lino hace que las fibras se deterioren y se rompan. [3] Estas fibras rotas se llaman codillo, que se puede utilizar junto con la estopa interrumpida para hacer hilo. [8]
En el proceso de corte, parte de la fibra también se elimina junto con el tallo, una parte normal del proceso.
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El corte se realiza de varias maneras a máquina. Los molinos de corte comenzaron en Irlanda y se utilizaban comúnmente allí en 1850, en una época en la que el corte manual todavía era común en Europa continental . El corte a máquina, si bien es más rápido y económico, genera más desperdicio que el corte a mano. [7] Un método de corte a máquina es aplastar los tallos entre dos rodillos metálicos para que se puedan separar partes del tallo.
Una máquina cortadora moderna puede procesar hasta 500 kilogramos (1100 libras) de lino cada hora y produce alrededor de 70 kg (150 libras) de fibras de lino y 30 kg (66 libras) de estopa (fibra) . Las máquinas más antiguas generan más residuos. [3]
Notas
Bibliografía