Una chimenea es un dispositivo que se utiliza en un horno para protegerlo del clima y para inducir un flujo de aire a través del horno. Normalmente se asocian con hornos de pan tostado , pero también se pueden encontrar en cervecerías ( Letheringsett , Norfolk ), malterías ( Ware, Hertfordshire ; Hadlow , Kent) y molinos de agua ( East Linton , East Lothian ). [1] [2]
Esta sección trata de los sombreretes tradicionales que se encuentran en los hornos de leña, con especial referencia al sureste. Desde el exterior, un sombrerete parece simplemente asentarse sobre el techo del horno. En lo alto del techo del horno hay una viga que se extiende por el centro, llamada viga de sprattle , que lleva un cojinete en el que se asienta el pivote en la parte inferior del poste central . En la parte superior del horno, el poste central pasa por un soporte superior de dos o tres brazos . En la parte superior del poste central se encuentra la tabla trasera que lleva un anillo de bordillo de olmo en la parte inferior, y uno o dos anillos de bordillo más arriba en todos los sombreretes, excepto en el más pequeño. También se puede llevar una viga de amarre , ya sea en cada nivel de bordillo, o solo en el nivel de bordillo inferior, que se extiende a lo ancho del sombrerete. La parte superior del tablero lleva una placa superior con forma a la que se fijaban las tablas de intemperie. El conjunto está cubierto de tablas de intemperie cónicas , más anchas en la parte inferior y más estrechas en la parte superior. El dedo distintivo, que a veces llevaba un motivo, se encuentra en una ranura en el poste central y está unido a la tabla posterior . El dedo ayudaba a girar la capucha cuando había vientos suaves. Las tablas de revestimiento se sujetaban a la capucha con clavos hechos de cobre . Las capuchas solían pintarse de blanco, aunque algunas eran de color crema. La capucha está construida de manera que, cuando se mira hacia abajo en vertical desde un horno, cubre toda la abertura. También cubre entre ⅔ y ¾ de la circunferencia de la abertura del horno, quedando la sección restante abierta para permitir que salga el aire del horno. [3] [4]
El tamaño de los sombreretes se expresa como la altura desde la placa superior hasta la base por el ancho de la abertura del horno cubierta. Los sombreretes variaban en tamaño desde 7' por 5' (2,13 por 1,52 m) hasta 24' por 15' (7,32 por 4,57 m).
La campana siempre está de espaldas al viento , con el dedo apuntando en la dirección hacia la que sopla el viento. A medida que el viento sopla más allá de la campana, crea un área de baja presión dentro de las tablas del borde de la campana. En la parte inferior del horno hay varias aberturas; con estas abiertas, se crea un flujo de aire a través del horno, al que se suma el aire calentado cuando un horno está en uso que sube naturalmente, ya que es menos denso que el aire frío. [3]
La construcción y el mantenimiento de los sombreretes era generalmente tarea de un carretero . Para quitar un sombrerete, se atornillaba un poste del sombrerete a una de las vigas principales del horno, y la parte superior sobresalía de la parte superior del horno. Se pasaba una cuerda por la polea en la parte superior del poste del sombrerete y se ataba alrededor del sombrerete. Se quitaba el dedo y se soltaba el perno que sujetaba el poste central al tablero. A continuación, se podía levantar el sombrerete de la espiga en la parte superior del poste central y bajarlo por el horno. También se ataban cuerdas en cada extremo de la viga de unión, si estaba presente. El sombrerete se podía bajar invertido o, alternativamente, se colocaba una escalera contra el techo del horno y el carretero lo bajaba, mientras que el peso lo soportaban principalmente las personas que estaban en el horno trabajando con la cuerda. Era importante evitar dañar el techo del horno. La sustitución era una inversión del proceso anterior. Aquí se puede encontrar una serie de ilustraciones que muestran el proceso. El método moderno implica el uso de una grúa móvil. [3]
Existen variaciones de estilo entre las capuchas.
Los medios de comunicación han mencionado que las cubiertas pueden crujir y que es una "característica" de los hornos de ráfagas de viento. Esto es generalmente cierto, sin embargo, el crujido se puede eliminar engrasando el cojinete. Si se sube al interior y se coloca grasa en la parte inferior del poste y alrededor del anillo de metal superior, se evitan todos los ruidos que se producen cuando gira la cubierta. Algunos utilizan un palo largo con grasa para llegar a la parte superior, ya que puede estar a hasta 7 m por encima del piso interior.