En el mecanizado , un avellanado ( símbolo : ⌴ ) es un orificio cilíndrico de fondo plano que amplía otro orificio coaxial o la herramienta utilizada para crear esa característica. Un orificio avellanado se utiliza normalmente cuando se requiere que un sujetador , como un tornillo de cabeza hueca o un tornillo de cabeza alfiler, quede al ras o por debajo del nivel de la superficie de una pieza de trabajo .
Mientras que un avellanado es una ampliación de fondo plano de un orificio coaxial más pequeño, un avellanado es una ampliación cónica del mismo. Un spotface a menudo toma la forma de un escariado muy poco profundo.
Como se mencionó anteriormente, las fresas que producen avellanados a menudo también se denominan avellanadores; a veces, para evitar ambigüedades, se utiliza en su lugar el término cortador avellanado .
El símbolo es el carácter Unicode U+2334 ⌴ CONTRABORDE .
Un orificio avellanado generalmente se usa cuando se requiere que la cabeza de un sujetador, como un tornillo de cabeza hexagonal o de cabeza hueca , esté al ras o por debajo del nivel de la superficie de una pieza de trabajo.
Para una superficie plana, se retira material de una superficie para hacerla plana y lisa, generalmente para un sujetador o un cojinete . Generalmente se requiere un refrentado en piezas de trabajo forjadas o fundidas . Por lo general, se utiliza una herramienta denominada avellanador para cortar la cara puntual, aunque también se puede utilizar una fresa . Sólo se elimina suficiente material para que la superficie quede plana. [1]
También se utiliza un avellanado para crear una superficie perpendicular para la cabeza de un sujetador en una superficie no perpendicular. Si esto no es posible, es posible que se requiera una tuerca autoalineante .
En comparación, un avellanador hace un orificio cónico y se usa para asentar un tornillo de cabeza plana .
Existen normas para los tamaños de los avellanados, especialmente para las áreas de asiento de las cabezas de los sujetadores. Estos estándares pueden variar entre corporaciones y entre organizaciones de estándares . Por ejemplo, en la sección 3.5 del Manual de diseño de Boeing BDM-1327, el diámetro nominal de la superficie revestida es el mismo que el tamaño nominal del cortador y es igual al diámetro del asiento plano más el doble del radio de filete. Esto contrasta con la definición de ASME Y14.5-2009 de cara puntual, que es igual al diámetro del asiento plano.
Los avellanadores se fabrican con dimensiones estándar para un determinado tamaño de tornillo o se producen en tamaños que no están relacionados con ningún tamaño de tornillo en particular. En cualquier caso, la punta del avellanado tiene una sección de diámetro reducido denominada piloto, una característica esencial para asegurar la concentricidad entre el avellanado y el orificio que se está avellanando. Los avellanadores adaptados a tamaños de tornillos específicos generalmente tienen guías integrales que se ajustan al diámetro del orificio de paso asociado con un tamaño de tornillo en particular (por ejemplo, 0,191 pulgadas para un tornillo de máquina número 10). Los avellanadores que no están relacionados con un tamaño de tornillo específico están diseñados para aceptar un piloto extraíble, lo que permite adaptar cualquier tamaño de avellanado a una variedad de tamaños de orificios. El piloto importa poco cuando se utiliza la fresa en una configuración de fresado donde la rigidez está asegurada y la ubicación del centro del orificio ya se logra mediante el posicionamiento XY.
Las herramientas de avellanado superiores que se muestran en la imagen son el mismo dispositivo. El elemento superior más pequeño es un inserto, el del medio muestra otro inserto escariado de tres acanaladuras, montado en el soporte. El vástago de este soporte es un cono Morse , aunque existen otros conos de máquina que se utilizan en la industria. El avellanado inferior está diseñado para encajar en un portabrocas y, al ser más pequeño, resulta económico fabricarlo en una sola pieza.