Los agitadores industriales son máquinas que se utilizan para remover o mezclar fluidos en industrias que procesan productos de la industria química , alimentaria , farmacéutica y cosmética . [1] Entre sus usos se encuentran:
Existen varios tipos diferentes de agitadores industriales:
La elección del agitador depende de la fase que se desee mezclar (una o varias fases): solo líquidos, líquido y sólido, líquido y gas o líquido con sólidos y gas. Dependiendo del tipo de fase y de la viscosidad del material a granel, el agitador puede denominarse mezclador, amasador, amasadora, entre otros. Los agitadores utilizados en líquidos pueden colocarse en la parte superior del tanque en posición vertical, en posición horizontal en el lateral del tanque o, con menor frecuencia, en el fondo del tanque.
La agitación se consigue mediante el movimiento de la masa heterogénea (fase líquido-sólida). En los agitadores mecánicos, esto es el resultado de la rotación de un impulsor. La masa puede estar compuesta por diferentes sustancias y el objetivo de la operación es mezclarlas o mejorar la eficiencia de una reacción mediante un mejor contacto entre los productos reactivos. La agitación también puede utilizarse para aumentar la transferencia de calor o para mantener las partículas en suspensión.
La agitación del líquido se realiza mediante uno o varios impulsores de agitación . Dependiendo de su forma, el impulsor puede generar:
Estos dos fenómenos generan consumo de energía.
Las hélices (marinas o hidroalas ) tienen una entrada y una salida en dirección axial, preferentemente hacia abajo, se caracterizan por un buen caudal de bombeo, un bajo consumo de energía y una magnitud de corte baja, así como una baja turbulencia. Un impulsor es un rotor que produce una fuerza de succión y es parte de una bomba.
Las turbinas (de palas planas o de palas inclinadas) cuyo flujo de entrada es axial y el flujo de salida es radial, generarán cizallamiento, turbulencia y necesitarán aproximadamente 20 veces más energía que las hélices, para el mismo diámetro y la misma velocidad de rotación.
Un agitador se compone de un dispositivo de accionamiento (motor, reductor, correas…), un sistema de guiado del eje (linterna equipada con cojinetes), un eje y unos impulsores.
Si las condiciones de operación son bajo alta presión o alta temperatura, el agitador debe estar equipado con un sistema de sellado para mantener hermético el interior del tanque cuando el eje lo atraviesa.
Si el eje es largo (>10m), puede ser guiado por un rodamiento ubicado en el fondo del tanque (rodamiento de fondo).
