Un Kelly Drive es un tipo de dispositivo de perforación de pozos en una plataforma de perforación de petróleo o gas que emplea una sección de tubería con una superficie exterior poligonal (de tres, cuatro, seis u ocho lados) o estriada , que pasa a través del buje Kelly (de acoplamiento) poligonal o estriado correspondiente y la mesa giratoria . Este buje gira a través de la mesa giratoria y, por lo tanto, la tubería y la columna de perforación conectada giran mientras la tubería poligonal puede deslizarse verticalmente en el buje a medida que la broca excava el pozo más profundamente. Al perforar, la broca se fija al extremo de la columna de perforación y, por lo tanto, el Kelly Drive proporciona los medios para girar la broca (suponiendo que no se esté utilizando un motor de fondo de pozo).
El kelly es el tubo poligonal y el buje del kelly es el dispositivo mecánico que hace girar el kelly cuando lo hace girar la mesa giratoria . Juntos se conocen como transmisión del kelly . El extremo superior del kelly se atornilla en el eslabón giratorio, utilizando una rosca a la izquierda para evitar que se afloje debido al par de torsión a la derecha aplicado debajo. El kelly suele ser unos 10 pies (3 m) más largo que los segmentos de la tubería de perforación, por lo que deja una parte del pozo recién perforado abierta debajo de la broca después de que se haya agregado una nueva longitud de tubería ("haciendo una conexión") y se haya bajado la sarta de perforación hasta que el buje del kelly se vuelva a acoplar en la mesa giratoria.
La manguera Kelly es una manguera flexible de alta presión conectada desde el tubo vertical a un tubo de cuello de cisne en un eslabón giratorio sobre la manguera Kelly y permite el libre movimiento vertical de la manguera Kelly al tiempo que facilita el flujo del fluido de perforación por la columna de perforación . Generalmente está hecha de caucho reforzado con acero, pero también se utilizan conjuntos de tubos de acero Chiksan y eslabones giratorios.
El vástago Kelly se encuentra debajo del eslabón giratorio. Es un tubo con cuatro o seis lados planos. Un buje giratorio se ajusta alrededor de los lados planos para proporcionar el par necesario para girar el vástago Kelly y la sarta de perforación. Los rodillos en el buje permiten que el vástago Kelly se mueva libremente en forma vertical mientras gira. Dado que las roscas del vástago Kelly serían difíciles de reemplazar, normalmente el extremo inferior del vástago Kelly tiene un conector de protección (o un trozo corto de tubo) que se puede restaurar de manera más económica que el vástago Kelly. Por lo general, una válvula de bola, llamada llave de vástago inferior, se coloca entre el vástago Kelly y el conector de protección del vástago Kelly. Esta válvula se utiliza para controlar el pozo si la presión de la superficie se vuelve demasiado alta para la manguera giratoria o las condiciones de la superficie.
Según el "Diccionario de exploración, perforación y producción de petróleo", "[El] kelly recibió su nombre en honor a Michael J. (King) Kelly, un jugador de béisbol de Chicago (1880-1887) que era conocido por sus carreras de base y sus largos deslizamientos". [1] Como el acero no era de tan buena calidad en ese entonces como lo es hoy, el kelly siempre estaba colgando en el buje del kelly. Había una canción popular para el famoso jugador de béisbol en ese momento llamada, "¡Deslízate Kelly, deslízate!" [2] "Deslizarse" es el acto de un kelly pasar a través del buje del kelly mientras perfora.
Alternativamente, algunos dicen que el nombre Kelly se deriva del taller de máquinas en el que se fabricó el primer Kelly. [ cita requerida ] Estaba ubicado en un pueblo anteriormente llamado Kellysburg, Pensilvania .
