La soldadura de filete se refiere al proceso de unir dos piezas de metal cuando están perpendiculares o en ángulo. Estas soldaduras se conocen comúnmente como juntas en T, que son dos piezas de metal perpendiculares entre sí, o juntas traslapadas, que son dos piezas de metal que se superponen y se sueldan en los bordes. La soldadura tiene forma triangular y puede tener una superficie cóncava, plana o convexa según la técnica del soldador. Los soldadores utilizan soldaduras de filete cuando conectan bridas a tuberías y sueldan secciones transversales de infraestructura, y cuando los pernos no son lo suficientemente fuertes y se desgastan fácilmente. [1]
Hay dos tipos principales de soldadura de filete: soldadura de filete transversal y soldadura de filete paralela.
Hay 5 piezas en cada soldadura de filete conocidas como raíz, punta, cara, pierna y garganta. [2] La raíz de la soldadura es la parte de penetración más profunda, que es el ángulo opuesto de la hipotenusa . Las puntas de la soldadura son esencialmente los bordes o las puntas de la hipotenusa. La cara de la soldadura es la visual externa o hipotenusa que se ve cuando se mira una soldadura de filete. Las piernas son los otros dos lados de la soldadura de filete triangular. La longitud de la pierna generalmente se designa como el tamaño de la soldadura. La garganta de la soldadura es la distancia desde el centro de la cara hasta la raíz de la soldadura. Por lo general, la profundidad de la garganta debe ser al menos tan gruesa como el grosor del metal que está soldando. [1]
Es importante reconocer la notación de soldadura de filete al leer dibujos técnicos . El uso de esta notación le dice al soldador exactamente lo que espera el fabricante . El símbolo de una soldadura de filete tiene la forma de un triángulo. Este triángulo se ubicará debajo de una línea plana o encima de ella con una flecha que sale de la línea plana apuntando a una junta. La línea plana se llama "línea de referencia". El lado en el que se coloca el símbolo del triángulo es importante porque da una indicación de qué lado de la junta será intersecado por la soldadura. Se reconoce que existen dos enfoques diferentes en el mercado global para designar el lado de la flecha y el otro lado en los dibujos; una descripción de los dos enfoques está contenida en la Norma Internacional ISO 2553, se llaman "Sistema A" (que se usa más comúnmente en Europa) y "Sistema B" (que es básicamente el sistema ANSI/AWS usado en los EE. UU.). En el "Sistema A" se utilizan dos líneas paralelas como línea de referencia: una es una línea continua, la otra es una línea discontinua. En el "Sistema B", solo hay una línea de referencia, que es una línea continua. Si hay una sola línea de referencia (Sistema B) y el triángulo está ubicado debajo de la línea, entonces la soldadura estará en el lado de la flecha. Si hay una sola línea de referencia ("Sistema B") y el triángulo está ubicado sobre la línea, entonces la soldadura estará en el lado opuesto de la flecha. [3] Cuando encuentre una flecha que apunta a una junta con dos triángulos, uno debajo y otro sobre la línea, a la par uno del otro, entonces se pretende que haya una soldadura de filete en el lado de la flecha de la junta, así como en el lado opuesto de la junta. [4] Si la soldadura debe ser continua alrededor de una pieza de metal, como un tubo o un cuadrado, entonces habrá un pequeño círculo alrededor del punto donde se conectan la línea plana y la flecha que apunta a la junta. [5] Los fabricantes también incluyen la resistencia que debe tener la soldadura. Esto se indica mediante una combinación de letra y número justo antes de la línea plana. Ejemplos de esto son "E70", que significa que el electrodo de arco debe tener una resistencia a la tracción de 70.000 libras-fuerza por pulgada cuadrada (480.000 kPa; 4.900 kgf/cm2 ) . También hay símbolos que describen la estética de la soldadura. Una curva suave que apunta en dirección opuesta a la hipotenusa significa que se requiere una soldadura cóncava , una línea recta paralela a la hipotenusa requiere una soldadura de cara plana y una curva suave hacia la hipotenusa requiere una soldadura convexa . La superficie de la soldadura se puede manipular ya sea mediante la técnica de soldadura o mediante el uso de mecanizado o rectificado .herramientas después de que se complete la soldadura. Al leer los dibujos técnicos de un fabricante, también puede encontrarse con dimensiones de soldadura . La soldadura se puede dimensionar de muchas formas diferentes, como la longitud de la soldadura, las medidas de las patas de la soldadura y los espacios entre las soldaduras. Junto con un triángulo, generalmente habrá un tamaño para la soldadura, por ejemplo ( 1 ⁄ 8 ”x 3 ⁄ 8 ”) a la izquierda del triángulo. Esto significa que la pata vertical de la soldadura debe ser de 1 ⁄ 8 ”, mientras que la pata horizontal es de 3 ⁄ 8 ”. A la derecha del triángulo, habrá una medida de exactamente cuánto se supone que debe ser la soldadura. [6] Si las medidas del dibujo están en mm, las soldaduras también se miden en mm. Por ejemplo, la soldadura sería de 3 x 10, y los mm se entienden automáticamente.
Una soldadura de filete intermitente es aquella que no es continua a lo largo de una junta . Estas soldaduras se representan como un conjunto de dos números a la derecha del triángulo en lugar de solo uno. El primer número, como se mencionó anteriormente, se refiere a la longitud de la soldadura. El segundo número, separado del primero por un "-", se refiere al paso. [7] El paso es una medida de punto medio a punto medio de las soldaduras intermitentes. La soldadura intermitente se utiliza cuando no es necesaria una soldadura continua o cuando una soldadura continua amenaza la junta al deformarse. En algunos casos, las soldaduras intermitentes se escalonan en ambos lados de la junta. En este caso, la notación de los dos triángulos no está directamente uno encima del otro. En cambio, el lado de la junta que recibirá la primera soldadura tendrá un triángulo más a la izquierda que la notación del triángulo del lado siguiente. Como resultado final de las soldaduras de filete intermitentes alternas en cada lado, el espacio entre las soldaduras de un lado de la unión será el punto medio de la soldadura del lado opuesto. [8]