El método Bresle se utiliza para determinar la concentración de sales solubles en superficies metálicas antes de la aplicación del recubrimiento, como la pintura. Estas sales pueden provocar graves problemas de adherencia con el tiempo. [ cita necesaria ]
La sal se encuentra en las zonas costeras. Se puede saborear en los labios después de caminar por la playa. La concentración de sal en peso es aproximadamente del 3,5% en el agua de mar . Con la pulverización de las olas y por otros medios, la sal llega al aire en forma de aerosol y, finalmente, en forma de partícula parecida al polvo. Este polvo de sal se puede encontrar en todas partes cerca de la costa. La sal es higroscópica y esta propiedad la hace perjudicial para los revestimientos.
La contaminación por sal debajo de un revestimiento, como la pintura sobre acero, puede causar problemas de adhesión y corrosión debido a la naturaleza higroscópica de la sal . Su tendencia a atraer agua a través de un revestimiento permeable crea una acumulación de moléculas de agua entre el sustrato y el revestimiento. Estas moléculas, junto con la sal y otros agentes oxidantes atrapados durante el recubrimiento o que migran a través del recubrimiento, crean una celda electrolítica que causa corrosión. La limpieza con chorro de arena se utiliza con frecuencia para limpiar superficies antes de recubrirlas; sin embargo, con la contaminación por sal, la limpieza con chorro de arena puede aumentar el problema al introducir sal en el material base. Lavar una superficie con agua desionizada antes de recubrirla es una solución común.
Las regulaciones de la OMI PSPC (estándar de rendimiento para recubrimientos protectores) establecen una concentración máxima permitida de sales solubles en una superficie a recubrir, medida como cloruro de sodio , de 50 mg•m -2 . La cantidad máxima de sal permitida en una superficie antes de la aplicación del recubrimiento normalmente la determinan el proveedor del recubrimiento y el usuario, como por ejemplo un astillero. No se han establecido valores estándar.
El método Bresle fue lanzado en 1995 en las normas ISO 8502-6 e ISO 8502-9. La prueba se desarrolló para medir la concentración de sales solubles en superficies de acero antes de la limpieza con chorro de arena y el recubrimiento. No sólo ISO , sino también la Marina de los EE. UU. , la OMI , NAVSEA y ASTM adoptaron este método como estándar. El método sigue siendo el método de prueba principal y más flexible para sales solubles en superficies metálicas.
El método Bresle utiliza la diferencia de conductividad de las sales en el agua, teniendo cada sal una relación característica de conductividad versus concentración. La correlación entre concentración y conductividad se puede encontrar en el " Manual de Química y Física ". Esta relación es útil sólo si se conoce la sal disuelta. El cloruro de sodio, la principal sal del agua de mar, provoca un gran aumento de la conductividad al aumentar la concentración.
Se aplica un parche especial a la superficie que se va a probar y se inyecta un volumen específico de agua desionizada debajo del parche. Cualquier sal soluble presente en la superficie se disolverá en el agua. Se extrae el fluido y se mide su conductividad.
La conductividad de la solución salina recolectada depende del volumen de agua utilizada y su conductividad inicial, y la cantidad de sal en la solución depende del área del parche. El cálculo de la sal por área se basa en el aumento de la conductividad pero en el método IMO PSPC la sal se calcula como cloruro de sodio, en el método ISO 8502-9 se calcula como una mezcla específica de sales, pero expresada como Cloruro de Sodio.
Se aplican factores a la conductividad medida, dependiendo de lo que se sabe o se supone sobre la contaminación por sal y las diversas condiciones, para producir mediciones significativas de la contaminación. Algunas de las variables son:
Una fuente común de error es no conocer la composición de la contaminación que se está midiendo.
Existen varios proveedores de kits de prueba del método Bresle.
La solubilidad en agua depende del tipo de sal. El cloruro de sodio se puede disolver en agua fría hasta una concentración de 357 g∙l −1 . No sólo la solubilidad difiere entre las sales sino también la conductividad. Al realizar una prueba del método Bresle, no solo se disuelve el cloruro de sodio sino también todas las demás sales presentes en la superficie. Debido a que es imposible predecir qué sales están presentes en la superficie, en el método de Bresle se hace una suposición. El término "medido como cloruro de sodio" indica que esta mezcla de sales se interpreta como cloruro de sodio. Informar cómo se factoriza la conductividad es esencial al crear un informe.
Todas las partes involucradas deben tener claro el impacto sobre los resultados del clima y la variación de los contenidos de sal potencialmente diferentes. Se debe llegar a un acuerdo informado entre todas las partes sobre cuál es un nivel aceptable de lectura. Dependiendo del tamaño y la naturaleza de la superficie a recubrir, es posible que sea necesario tomar varias lecturas.
Un parche de prueba debe estar lo más limpio posible. La contaminación de un parche puede influir significativamente en los resultados.
La norma ISO 8502-6 prescribe en el anexo A que se deben utilizar parches certificados. Este anexo describe una prueba de esfuerzo para garantizar la adhesión del parche y su capacidad de lavado. No recibir un certificado de que los parches pasan esta prueba hará que los resultados obtenidos por estos parches sean inútiles.
Un informe de sales solubles debe incluir las condiciones climáticas y la temperatura del sustrato. ISO 8502-6 requiere que la prueba se realice a 23 °C y una humedad relativa del 50 %, con desviaciones reportadas y acordadas tanto por el inspector como por el cliente. Durante el arbitraje, la ausencia de estos valores en un informe puede invalidar los resultados.