Una sierra de calar es una sierra alternativa que puede cortar curvas irregulares , como diseños estampados , en madera , metal u otros materiales.
Las sierras de calar surgieron por primera vez en el siglo XIX [1] y utilizaban un pedal para accionar la hoja, que era delgada y estaba bajo tensión, y estaba asegurada por ambos extremos a un marco oscilante. Este tipo de sierra se suele llamar hoy sierra de calar .
La sierra de calar portátil moderna, con una hoja rígida fijada en un extremo y que corta en el recorrido ascendente, fue introducida en 1947 por Scintilla AG (posteriormente adquirida por Bosch ). [2]
Una sierra caladora eléctrica está compuesta por un motor eléctrico y una hoja de sierra recíproca . Las sierras caladoras con placas base que tienen una función de biselado pueden cortar ángulos de hasta 45 grados con respecto al recorrido vertical normal para hacer uniones a inglete . Históricamente, las sierras caladoras portátiles funcionaban con alimentación de red, pero cada vez más se las reemplaza por modelos que funcionan con batería.
La capacidad de la herramienta para crear formas irregulares da nombre al rompecabezas , en el que cada pieza tiene una forma que la conecta con sus vecinas.
En 1946, Albert Kaufmann, un ingeniero de la empresa Scintilla AG en Solothurn , Suiza, reemplazó la aguja de la máquina de coser de su esposa por una hoja de sierra. [3] [4] En 1947, después del desarrollo de la invención de Kaufmann, Scintilla comenzó a producir sierras de calar bajo el nombre de "sierra de calar Lesto". En 1954, Scintilla fue adquirida por Bosch . Una innovación importante de Scintilla-Bosch en 1966 [5] fue la "acción de péndulo", donde la hoja se inclina hacia adelante en el movimiento ascendente (de corte) y hacia atrás en el movimiento descendente, expulsando las virutas, por lo que la hoja funciona más fría y corta más rápido. Un modelo significativo fue el Bosch "LESTO 8 554" en el que el grado de "acción de péndulo" podía seleccionarse para adaptarse al material que se estaba cortando. Tal mecanismo introduce costos adicionales de compra y mantenimiento, y la fabricación de tales modelos puede haber cesado en los últimos años. Muchas sierras de calar modernas tienen un ajuste para inclinar la punta de la hoja hacia adelante, pero en un ángulo estático y fijo, y prometen beneficios similares.
Una sierra de calar funciona colocando un accesorio de hoja en la herramienta. Existen varios tipos de hojas en el mercado. Las sierras de calar más antiguas requieren que se atornille una hoja a la herramienta. Pero desde que Bosch introdujo el primer sistema de cambio de hoja sin herramientas, la mayoría de los fabricantes ahora ofrecen una configuración similar que permite un cambio de hoja rápido y sin herramientas.
En el mercado de accesorios se encuentran disponibles hojas con vástago en T y hojas con vástago en U. Las hojas con vástago en T son la interfaz profesional estándar de la industria que proporciona una vida útil más prolongada y un ajuste más ajustado entre la hoja y la herramienta.
El diseño de los dientes es importante para el rendimiento de una hoja. El espaciado de los dientes, la forma de los dientes y el ángulo de corte son importantes para proporcionar velocidad, limpieza de los cortes y un rendimiento óptimo. Un diente afilado y dentado lateral está diseñado para cortes limpios y rápidos en madera y plásticos. Los dientes ondulados y fresados cortan la mayoría de los metales, así como plásticos. Un diente afilado y dentado lateral funciona con cortes rápidos y más ásperos en madera y plásticos. Un diente afilado y dentado cónico es para cortes precisos, finos y limpios en madera. También hay hojas con bordes de carburo y grano de diamante de corte reducido para cortes rápidos en materiales duros.
Se utilizan diferentes materiales de hoja para diferentes aplicaciones para mejorar la vida útil de la hoja y el rendimiento de corte.
El acero con alto contenido de carbono (HCS) se utiliza para materiales más blandos como madera, tableros aglomerados laminados y plásticos debido a su flexibilidad.
El acero de alta velocidad (HSS) soporta temperaturas más altas y puede cortar muchos tipos de metales.
Las hojas bimetálicas (BIM) contienen una combinación de acero con alto contenido de carbono y acero de alta velocidad. La combinación crea un material resistente y flexible que se puede utilizar para aplicaciones exigentes en las que existe riesgo de rotura o cuando se requiere una flexibilidad y versatilidad extremas. Las hojas bimetálicas tienen una vida útil más prolongada y un rendimiento laboral prolongado en comparación con otros tipos de hojas.
Las hojas de carburo de tungsteno (TC) tienen la resistencia necesaria para cortar materiales abrasivos como plásticos reforzados, fibra de vidrio, placas de cemento, acero inoxidable, baldosas, vidrio, hierro fundido y ladrillos.
Las hojas con grano de diamante son extremadamente versátiles, ya que pueden cortar materiales ásperos como baldosas de porcelana dura, granito, pizarra, mármol y otras piedras debido a sus partículas finamente molidas. Esto hace que sus usos sean similares a los de las hojas de carburo, aunque las hojas con grano de diamante suelen durar más.
El control es un problema con las sierras de calar; las hojas son pequeñas y débiles, y el extremo inferior no tiene ningún soporte. Un buen control del corte requiere la presencia de rodillos en la hoja, que mantienen la hoja alineada justo por encima de la placa base. Además, las sierras con placa base de fundición pesada son algo mejores que las de acero prensado para el control de la línea de corte. Para guiar una sierra de calar en un corte curvo, se la debe dirigir (girar) y no forzar a moverse lateralmente. El uso de hojas afiladas también es importante para obtener cortes de alta calidad.
