El diseño para inspección ( DFI ) es un principio de ingeniería que propone que los métodos de inspección y los instrumentos de medición utilizados para certificar la conformidad de la fabricación se deben considerar en las primeras etapas del diseño de los productos. Los procesos de producción deben diseñarse de tal manera que las características del producto sean fáciles de inspeccionar con instrumentos de medición fácilmente disponibles y que la incertidumbre de la medición se considere en la tolerancia que se aplica. El concepto se puede aplicar en casi todas las disciplinas de ingeniería. DFI describe el proceso de diseño o ingeniería de un producto con el fin de facilitar la medición para reducir los costos generales de fabricación y entrega de productos que satisfagan a los clientes.
El papel de la inspección en el proceso de fabricación es asegurar que el proceso de fabricación esté produciendo componentes que cumplan con los requisitos de especificación. La inspección no asegura la calidad del producto, solo un proceso de fabricación robusto y repetible puede lograrlo. Por lo tanto, la inspección a menudo se considera como un gasto general, aunque es extremadamente importante. De manera similar al diseño para fabricación (DFM) y el diseño para ensamblaje (DFA) (que buscan evitar diseños que son difíciles de hacer), el concepto de DFI considera las capacidades de medición en una etapa temprana en el ciclo de vida del desarrollo del producto y utiliza el conocimiento de los principios fundamentales de la metrología para lograr una reducción de costos. Si el método y los instrumentos de inspección se consideran y seleccionan en la etapa de diseño, la probabilidad de que una característica de tolerancia no pueda inspeccionarse o requiera un instrumento especializado se reduce sustancialmente. Las características de alta precisión requieren fabricación y metrología especializadas, pueden tener una disponibilidad limitada en la cadena de suministro y, por lo tanto, a menudo tienen un costo mayor. [1] El concepto de DFI debe complementar y trabajar en colaboración con DFM y DFA. Hay tres áreas clave cuando se considera DFI, selección de datos, tolerancias y accesibilidad, además de consideraciones generales de metrología. Aprovechar al máximo las técnicas de inspección ayudará a mejorar la calidad. [2] A los diseñadores de sistemas todavía les resulta difícil construir máquinas que permitan inspeccionar fácilmente los productos terminados. Para ello es necesario comprender el producto que se fabrica y cómo las tareas de inspección pueden mejorar el proceso de control de calidad. [3]
La inspección puede representar un porcentaje significativo del costo de fabricación de un producto existente. Naturalmente, la inspección por inspección por inspección puede ser necesaria en el rediseño de un producto para reducir ese componente de costo cuando es alto. Sin embargo, la inspección por inspección por inspección por inspección no siempre reducirá los costos de inspección: también puede conducir a un aumento en la tasa de inspección, porque una medición más conveniente o de mayor calidad puede justificar un aumento de las mediciones, por ejemplo, de una tasa de muestreo satisfactoria para soportar un nivel básico de tolerancia a una tasa más alta (por ejemplo, al 100%). O la inspección por ...
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