stringtranslate.com

cemento romano

Sobre la ornamentada entrada sur de la catedral de Lichfield se encuentran siete figuras talladas en cemento romano.

El cemento romano es una sustancia desarrollada por James Parker en la década de 1780, siendo patentada en 1796. [1] [2]

El nombre es engañoso, ya que no se parece en nada a ningún material utilizado por los romanos , sino que era un " cemento natural " elaborado quemando septaria , nódulos que se encuentran en ciertos depósitos de arcilla y que contienen tanto minerales arcillosos como carbonato de calcio . Los nódulos quemados se trituraron hasta obtener un polvo fino. Este producto, convertido en mortero con arena, fragua en 5 a 15 minutos. [1] [2] [3] El éxito del cemento romano llevó a otros fabricantes a desarrollar productos rivales quemando mezclas artificiales de arcilla y tiza . [1] [4] [5]

Historia

Recientemente ha resurgido el interés por los cementos naturales y los cementos romanos debido principalmente a la necesidad de reparación de fachadas realizadas con este material en el siglo XIX. La mayor confusión que implica para muchas personas en este tema es la terminología utilizada. Cemento romano fue originalmente el nombre que Parker le dio al cemento que patentó, que es un cemento natural (es decir, es una marga o piedra caliza que contiene arcilla integral , extraída de la tierra, quemada y molida hasta obtener un polvo fino). [2] [5]

En 1791, a Parker se le concedió la patente "Método de quema de ladrillos, tejas y tiza". Su segunda patente en 1796, "Cierto cemento o terras para uso en edificios acuáticos y otros edificios y trabajos de estuco", [1] cubre el cemento romano, término que utilizó en un folleto de 1798 que anunciaba su cemento. Estableció su planta de fabricación en Northfleetcreek , Kent . [2] Fue patentado notablemente tarde, pero James Parker sigue siendo el tema de todo el crédito.

Más tarde, en el siglo XIX, se descubrieron en toda Europa varias fuentes del tipo correcto de marga , conocida también como piedra de cemento, por lo que se utilizaba una variedad de cementos naturales (con diferentes propiedades) en toda Europa. [2] [5]

Una norma austriaca de 1880, que proporciona una definición contemporánea de los cementos romanos, dice: "Los cementos romanos son productos que se obtienen a partir de margas arcillosas mediante cocción por debajo de la temperatura de sinterización. No se debilitan en contacto con el agua y, por lo tanto, deben molerse hasta obtener una finura harinosa. " [nota al pie 1] [3]

Alrededor de 1807, varias personas buscaron hacer versiones artificiales de este cemento (o más estrictamente cal hidráulica, ya que no se quemaba a temperaturas de fusión). Entre ellos se encontraban James Frost , que tenía una veintena de patentes entre 1811 y 1822, incluida una para el "cemento británico", y en 1824 Joseph Aspdin , un albañil británico de Leeds, con su ahora famosa patente para un método de fabricación de un cemento que llamó "cemento Portland". ". [6] Esto se hizo agregando varios materiales para hacer una versión artificial del cemento natural. El nombre "cemento Portland" también está registrado en un directorio publicado en 1823 y está asociado con William Lockwood, Dave Stewart y posiblemente otros. [2] [5] [7]

The Alamo Portland and Roman Cement Works, en Brackenridge Park, San Antonio, Texas, Estados Unidos

Luego siguieron una serie de versiones descubiertas o copiadas de forma independiente de este "cemento Portland" (también conocido como protocemento Portland). El cemento Proto-Portland tenía una composición química diferente a la de otros cementos naturales que se producían al mismo tiempo: se quemaba a una temperatura más alta que otros cementos naturales y, por lo tanto, cruza la barrera entre el cemento natural tradicional cocido en horno vertical y el cemento artificial cocido en horno horizontal posterior. cementos. Este cemento, sin embargo, no es lo mismo que el cemento Portland ordinario moderno , que puede definirse como cemento artificial. [5]

Se informa que James Frost erigió una fábrica para fabricar cemento artificial en 1826. [8] En 1843, el hijo de Aspdin, William, mejoró su cemento, que inicialmente se llamó "cemento Portland patentado", aunque no tenía patente. En 1848, William Aspdin mejoró aún más su cemento y en 1853 se mudó a Alemania, donde participó en la fabricación de cemento. [7] William Aspdin fabricó lo que podría llamarse cemento meso-Portland (una mezcla de cemento Portland y cal hidráulica). [5] [9]

El desarrollo en la década de 1860 de la tecnología de hornos horizontales giratorios trajo cambios dramáticos en las propiedades, lo que posiblemente dio como resultado el cemento moderno. [5] Ciertamente es difícil definir si un revoque antiguo era un cemento natural (marga de origen único) o artificial, pero no hay duda de si el cemento fue cocido en un horno vertical u horizontal. El nombre de cemento natural o cemento romano define entonces un cemento procedente de una única roca madre. El cemento temprano o proto-Portland podría usarse para el cemento temprano que proviene de varios materiales de origen y mixtos. [5] No existe una terminología ampliamente utilizada para estos cementos del siglo XIX. Para redescubrir esta tecnología, hubo dos proyectos llevados a cabo por la Unión Europea ROCEM y posteriormente ROCARE [10] (un proyecto en curso). Ambos sólo se refieren al cemento natural, denominado cemento romano sin hacer referencia a los primeros cementos artificiales.

Referencias

Notas
  1. ^ abcd "Patente de James Parker para" cemento romano "en 1796 (patente nº 2120: concedida el 28 de junio, registrada el 27 de julio)". Hornos de cemento. 28 de junio de 1796 . Consultado el 20 de mayo de 2013 .
  2. ^ abcdef Roman Kozłowski; David Hughes; Johannes Weber (2010). "Cementos romanos: materiales clave del patrimonio construido del siglo XIX". En M. Boştenaru Dan; R. Prikryl; A. Török (eds.). Materiales, Tecnologías y Prácticas en Estructuras del Patrimonio Histórico . Saltador.
  3. ^ ab "Cemento romano: ¿qué es?". IATCS - Instituto de Arte y Tecnología / Ciencias de la Conservación, Universidad de Artes Aplicadas de Viena . Consultado el 20 de mayo de 2013 .
  4. ^ "¿Qué es el cemento romano?". Cemento romano, LLC . Consultado el 20 de mayo de 2013 .
  5. ^ abcdefghRJM Sutherland; Amanecer hummm; Mike Chrimes (2001). Concreto histórico: los antecedentes de la tasación. Tomás Telford. págs. 46–52. ISBN 978-0-7277-2875-3. Consultado el 20 de mayo de 2013 .
  6. ^ Gillberg, B. Fagerlund, G. Jönsson, Å. Tillman, AM. (1999). Betong och miljö [ Concreto y medio ambiente ] (en sueco). Estocolmo: AB Svensk Byggtjenst. ISBN 91-7332-906-1.{{cite book}}: Mantenimiento CS1: varios nombres: lista de autores ( enlace )
  7. ^ ab Francis, AJ (1977). La industria del cemento 1796-1914: una historia .
  8. ^ Reid, Henry (1868). Un tratado práctico sobre la fabricación de cemento Portland. Londres: E. y FN Spon.
  9. ^ Rayment, DL (1986). "El análisis con microsonda electrónica de las fases CSH en una pasta de cemento de 136 años". Investigación sobre Cemento y Hormigón . 16 (3): 341–344. doi :10.1016/0008-8846(86)90109-2.
  10. ^ "El proyecto de la UE ROCARE Cementos romanos para la restauración arquitectónica a nuevos altos estándares". IATCS - Instituto de Arte y Tecnología / Ciencias de la Conservación, Universidad de Artes Aplicadas de Viena . Consultado el 20 de mayo de 2013 .
Bibliografía
Notas a pie de página
  1. ^ modificado en 1890: "Los cementos romanos son productos obtenidos de margas arcillosas quemándolas por debajo de la temperatura de sinterización. No se apagan en contacto con el agua y, por lo tanto, deben molerse hasta obtener una finura harinosa". Precisa el rango de tiempos de fraguado que facilitaron la elección del material adecuado para una determinada tarea decorativa: "Los cementos romanos aglutinan rápido, medio y lento. Por cementos de aglutinante rápido se deben entender aquellos que, sin adición de arena, empiezan a endurecerse en 7 minutos desde el momento en que se agrega agua se considera una variedad de unión lenta si el endurecimiento comienza después de 15 minutos.

enlaces externos