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herramienta rotativa

Una amoladora neumática con cabezal en ángulo recto.
Una herramienta rotativa inalámbrica que funciona con baterías y que se utiliza para tareas livianas.

Una amoladora de troquel o herramienta rotativa es una herramienta eléctrica de mano y una multiherramienta que se utiliza para esmerilar , lijar , bruñir , pulir o mecanizar materiales (normalmente metal, pero también plástico o madera). Todas estas herramientas son conceptualmente similares, sin una línea divisoria clara entre amoladoras de matriz y herramientas rotativas, aunque el nombre de amoladora de matriz tiende a usarse para versiones de servicio pesado accionadas neumáticamente , mientras que el nombre de herramienta rotativa tiende a usarse para versiones eléctricas de servicio más liviano. . También existen versiones con transmisión por eje flexible .

El nombre de amoladora de troqueles proviene de una de sus primeras y arquetípicas aplicaciones, el trabajo con herramientas y troqueles , donde se utilizaban para crear los contornos precisos de troqueles o moldes . Especialmente antes de la llegada del uso generalizado del CNC , se dependía en gran medida de ellos para contornear mediante una habilidad manual comparable a la de un escultor . El CNC proporciona ahora gran parte del contorneado de las superficies interiores de troqueles y moldes, pero las amoladoras de troqueles siguen siendo muy útiles para cientos de necesidades de corte, desde contorneado similar a una escultura en ausencia del CNC, hasta el corte de barras y cualquiera de los necesidades de corte y rectificado de fabricación , como en el trabajo de soldadores, caldereros, constructores de molinos, herreros (montadores de acero), trabajadores de chapa (como trabajadores de carrocería y técnicos de HVAC ), hasta carpintería (especialmente ebanistería ), piratería y otros pasatiempos o actividades comerciales. Las amoladoras de matriz se utilizan a menudo para grabar , realizar puertos de culata y dar forma general a una pieza. [1]

Las amoladoras de matriz suelen girar a alta velocidad, normalmente 25.000 rpm. Esto es mucho más rápido que la mayoría de las herramientas de corte. Por lo tanto, es necesario utilizar accesorios aptos para rpm tan altas para evitar que la herramienta se rompa.

Métodos de acción de corte.

El corte se puede realizar de varias formas, entre ellas:

tipos de cortadores

Métodos para sujetar el cortador.

El cortador generalmente se sujeta en una pinza , que es un medio conveniente de sujeción en esta aplicación y proporciona la concentricidad necesaria para el uso a altas RPM. También permite cambios rápidos de cortadores. [1] [2] En algunas aplicaciones, se pueden usar otros sistemas de portabrocas indexables de cambio rápido , similares a los tipos de portabrocas indexables que ahora se encuentran comúnmente en los taladros con empuñadura de pistola de consumo .

Seguridad

Equipo de Protección Personal (EPP)

La precaución de seguridad más universal en el uso de amoladoras es proteger los ojos usando gafas de seguridad .

Otros EPP comunes en el uso de trituradoras incluyen:

Funciones de seguridad integradas en la herramienta

La mayoría de los aceleradores de las amoladoras neumáticas (también llamados gatillos) cuentan con un mecanismo de "soporte" con resorte entre la palanca del acelerador y el cuerpo de la amoladora. Esto evita que el acelerador se abra (se presione hacia el cuerpo de la amoladora) sin la intervención del operador e inhibe la activación accidental. Es similar en principio a los cierres de seguridad utilizados en muchas pistolas .

Las herramientas con motores eléctricos suelen tener características de seguridad eléctrica, como cajas con conexión a tierra (cableadas a un conductor de conexión a tierra, que utiliza la clavija de conexión a tierra de un enchufe) o doble aislamiento . Algunos pueden tener ambos, pero esto es poco común porque los requisitos regulatorios requieren sólo uno u otro.

Ver también

Referencias

  1. ^ ab Benford, Tom (2006), Guía de equipamiento para talleres y garajes, MotorBooks/MBI Publishing, p. 87, ISBN 978-0-7603-2312-0.
  2. ^ Monroe, Tom (1996), Manual del fabricante de motores, HPBooks, p. 27, ISBN 978-1-55788-245-5.

3. https://www.makitatools.com/products/details/GD0600