Dónde se utilizan con mayor frecuencia los paneles rígidos:
Algunos, como los "tableros de cuentas" de poliestireno expandido (EPS), son adecuados para el contacto con el suelo y se utilizan contra zapatas y muros de cimentación exteriores rellenos.
Contra muros de cimentación exteriores expuestos (deben estar recubiertos para protegerlos de la luz solar).
Contra paredes exteriores entre cimientos y techo, instalado entre revestimiento y revestimiento exterior.
Ya sea por encima o por debajo del revestimiento del techo en un conjunto de techo.
En el lado exterior de los montantes de un conjunto de pared enmarcada, o en el lado exterior de un conjunto de pared de masa.
Dentro de paredes interiores sin terminar, ya sea como paneles precortados o como paneles cortados para encajar dentro de las paredes y fijados en su lugar.
Donde el espacio es limitado y es necesario concentrar una gran capacidad de aislamiento en un espacio pequeño.
Ventajas
Tiene un alto valor R por unidad de espesor. Este material es útil donde el espacio es reducido o estrecho, como en los techos de catedral.
Proteger los cimientos y la humedad durante el relleno (y, por supuesto, aislar los cimientos).
Es ligero y resistente, aunque el EPS puede desmoronarse.
Aumenta la resistencia estructural de las paredes.
Proporciona aislamiento acústico además del térmico.
Puedes cortar la mayoría de los tipos de tableros rígidos con cuchillos multiuso.
Todos son resistentes al agua, algunos más que otros (pero ninguno debería exponerse prolongadamente al agua).
No se pudrirán.
El poliestireno extruido (XPS) es un material altamente resistente a la infiltración de aire. Es prácticamente hermético si se instala sin dejar espacios entre paneles adyacentes, sellando las juntas.
Reduce la conducción de calor a través del marco de la pared cuando se utiliza como revestimiento.
Todos son susceptibles a los daños causados por los rayos ultravioleta y los disolventes. Los códigos de construcción exigen revestimiento exterior (por ejemplo, estuco ) cuando están por encima del suelo y expuestos.
La mayoría son inflamables y producen humos tóxicos cuando se queman. Todos ellos deben cubrirse con placas de yeso resistentes al fuego cuando se instalan en el interior de una casa, a menos que tengan una clasificación de propagación de llama baja (por debajo de 25).
Más caro que la mayoría de los otros tipos de aislamiento.
Algunos tipos pueden ser susceptibles a que las termitas los utilicen para anidar.
Pueden tener valores R más altos que los del aire en calma, si se les inyectó algún tipo de gas aislante durante la fabricación. Durante muchos años, los fabricantes utilizaron clorofluorocarbonos (CFC) o urea-formaldehído como agentes espumantes. Estos agentes espumantes acaban por filtrarse de los paneles. Los CFC agotan la capa de ozono y el formaldehído es tóxico. Algunos fabricantes siguen utilizando hidroclorofluorocarbonos (HCFC), que siguen siendo perjudiciales para la capa de ozono, pero no en la misma medida que los CFC. A medida que el agente espumante se filtra, el aire sustituye al gas aislante y el valor R del panel desciende.
La mayoría de los paneles rígidos se fabrican a partir de subproductos del petróleo crudo y durante su fabricación se produce cierta contaminación tóxica.
Muchas especies de hormigas excavan en la espuma para construir sus nidos. [2] Esto elimina el material aislante y pone a las hormigas en conflicto con los ocupantes.
Fenólico, también conocido como fenol-formaldehído. Ventajas: Alta resistencia. Menos inflamable que la mayoría de las demás espumas. Desventajas: El material es en su mayoría de celdas abiertas. Esto da como resultado una capacidad aislante no tan buena como la de otras espumas, una alta absorción de agua y una alta permeabilidad al vapor de agua. Se degrada y libera algo de formaldehído con el tiempo, pero no tanto como la urea formaldehído .
Poliuretano . Blanco o amarillo. Se produce mediante la mezcla de isocianato y poliéter en presencia de un catalizador y un agente espumante. Contiene muchas celdas cerradas y diminutas. Relativamente impermeable y con baja absorción de agua, pero debe protegerse de la exposición prolongada al agua. Se puede utilizar bajo tierra si las condiciones son relativamente secas.
Poliisocianurato (también conocido como poliiso). Más estable a altas temperaturas y menos inflamable que el poliuretano. Valor R más alto que el poliestireno y el poliuretano debido a su estructura de espuma de celda cerrada rellena de gas. Más denso y rígido que los paneles de poliestireno, pero más caro. Debe protegerse de la exposición prolongada al agua. Suele contener algo de plástico reciclado, como el de los envases de bebidas PET.
Aislamiento al vacío formado por paneles delgados con capacidades de aislamiento extremas, de hasta R-50 por unidad de espesor. Sin embargo, al igual que las ventanas de doble acristalamiento, estos paneles pierden con el tiempo su hermeticidad.
Los aislamientos de fibra natural (alrededor de 0,04 W/mK) pueden tratarse con retardantes de fuego e insectos de baja toxicidad, que se utilizan a menudo en Europa.
Existen muchos tipos de poliestireno celular rígido (RCPS). El término "Styrofoam" es el nombre comercial de The Dow Chemical Company , que no se refiere a ningún tipo particular de RCPS. Algunos poliestirenos utilizan hasta un 50 % de resina reciclada, incluido plástico posconsumo. Varios estados de los EE. UU. han prohibido el poliestireno que utiliza CFC como agentes espumantes.
El poliestireno expandido moldeado, también conocido como MEPS, EPS o beadboard, consiste en muchas pequeñas perlas de espuma moldeadas y prensadas entre sí. El EPS se fabrica en versiones de baja y alta densidad. El EPS de baja densidad es relativamente económico, resistente a los efectos de la humedad y se puede utilizar bajo tierra. El EPS de alta densidad es aún más resistente a la humedad y se fabrica para su uso en muros de cimentación exteriores y enterrado contra zapatas, si el suelo está relativamente seco. El EPS normalmente utiliza pentano como agente espumante, evitando el alto potencial de calentamiento global de los CFC, HCFC y HFC, así como el potencial de agotamiento de la capa de ozono de los CFC y HCFC.
El poliestireno extruido, también conocido como XPS o blueboard, tiene una superficie lisa de celdas cortadas, es más fuerte que el EPS y es ideal para bloquear la infiltración de aire. Dow Chemical tiñe su XPS de azul y lo comercializa bajo su marca reconocida mundialmente "Styrofoam". Al igual que el EPS, el XPS también se fabrica en versiones de baja y alta densidad. El XPS de alta densidad se utiliza para losas de cimentación, pisos de hormigón, techos y otras aplicaciones que requieren una mayor resistencia al rodamiento que el EPS y el XPS de baja densidad. El XPS normalmente utiliza HCFC como agentes espumantes, que tienen un alto potencial de calentamiento global y un potencial moderado de agotamiento de la capa de ozono , o HFC que tienen un alto potencial de calentamiento global a pesar de que tienen un potencial de agotamiento de la capa de ozono cero .
Referencias
^ "Aislamiento continuo". Aislamiento continuo . Consultado el 6 de agosto de 2018 .
^ Gibson, Scott (28 de marzo de 2016). "Si a las hormigas les gusta la espuma rígida, ¿deberíamos dejar de usarla?". Green Building Advisor . Consultado el 11 de diciembre de 2020 .
