Tapajuntas se refiere a piezas delgadas de material impermeable instaladas para evitar el paso de agua a una estructura desde una junta o como parte de un sistema de barrera resistente a la intemperie. En los edificios modernos, el tapajuntas tiene como objetivo disminuir la penetración de agua en objetos como chimeneas , tuberías de ventilación, paredes, ventanas y aberturas de puertas para hacer que los edificios sean más duraderos y reducir los problemas de moho en el interior . Los materiales metálicos para tapajuntas incluyen plomo , aluminio , cobre , [1] acero inoxidable , aleación de zinc y otros materiales.
El origen del término flash y flashing es incierto, [2] pero puede provenir del verbo en inglés medio flasshen , 'espolvorear, salpicar', relacionado con matraz . [3]
El contrajuntas (o tapajuntas , tapajuntas ) es un término que se utiliza cuando hay dos piezas paralelas de tapajuntas empleadas juntas [4] , como en una chimenea, donde el contrajuntas está integrado en la chimenea y se superpone a una pieza reemplazable de tapajuntas de base . Las tiras de plomo utilizadas para tapajuntas de un borde a veces se llamaban delantal , [5] y el término todavía se usa para la pieza de tapajuntas debajo de una chimenea. El lado cuesta arriba de una chimenea puede tener un pequeño conjunto en forma de hastial llamado grillo con tapajuntas de grillo o, en chimeneas estrechas sin grillo, un tapajuntas trasero o un tapajuntas trasero . El tapajuntas se puede colocar en una ranura de una pared o chimenea llamada regleta .
Antes de la disponibilidad de productos en láminas para tapajuntas, los constructores utilizaban métodos creativos para minimizar la penetración de agua. Estos métodos incluían inclinar las tejas del techo lejos de la junta, colocar chimeneas en la cumbrera, construir escalones en los lados de las chimeneas para eliminar el agua y cubrir las uniones entre los materiales del techo con mortero. La introducción de tapajuntas fabricados disminuyó la penetración de agua en obstáculos como chimeneas, tuberías de ventilación, paredes que lindan con techos, aberturas de puertas y ventanas, etc., lo que hizo que los edificios fueran más duraderos y redujera los problemas de moho en el interior . También es fundamental evitar goteras alrededor de tragaluces o ventanas de tejado. [ cita necesaria ] Además, el tapajuntas es importante para garantizar la integridad de un techo antes de la instalación de un panel solar . [ cita necesaria ]
Los libros de constructores, como Loudons An Encyclopædia of Cottage, Farm, and Villa Architecture and Furniture... dieron instrucciones sobre la instalación de tapajuntas de plomo en 1832 y en 1875 Notes on Building Construction proporcionaron instrucciones detalladas y están bien ilustradas con los métodos que todavía se utilizan en la actualidad. [6]
Los tapajuntas pueden estar expuestos u ocultos. El tapajuntas expuesto suele ser de una lámina de metal, mientras que el tapajuntas oculto puede ser de metal o de un material flexible con adhesivo, particularmente alrededor de las penetraciones de las paredes, como las aberturas de puertas y ventanas.
Antiguamente se utilizaba ocasionalmente corteza de abedul como material para tapajuntas. [7] La mayoría de los materiales para tapajuntas actuales son metal, plástico, caucho o papel impregnado. [8]
Los materiales metálicos para tapajuntas incluyen plomo, aluminio , cobre , [1] acero inoxidable , aleación de zinc , otros metales arquitectónicos o un metal con un revestimiento como acero galvanizado, cobre recubierto de plomo, aluminio anodizado, cobre recubierto de terne , galvalume (aluminio- chapa de acero recubierta de aleación de zinc) y metales similares a los techos metálicos revestidos de piedra . Los tapajuntas de metal deben contar con juntas de expansión en tramos largos para evitar la deformación de las láminas de metal debido a la expansión y contracción, y no deben mancharse ni mancharse con materiales adyacentes ni reaccionar químicamente con ellos.
Un tipo importante de posible reacción química entre los materiales de tapajuntas metálicos es la corrosión galvánica . El cobre y el plomo no se pueden utilizar en contacto o incluso sobre aluminio, zinc o acero revestido sin un mayor riesgo de corrosión prematura. Además, los tapajuntas de aluminio y zinc no se pueden utilizar en contacto con madera tratada a presión debido a la rápida corrosión. El aluminio también se daña con mortero húmedo y yeso húmedo. La niebla salina en las zonas costeras puede acelerar la corrosión; por lo que se recomiendan materiales para tapajuntas de acero inoxidable, cobre o aluminio recubierto cerca del agua salada.
Los tipos de productos tapajuntas flexibles son el asfalto cauchutado , el caucho butílico , el fluoruro de polivinilideno (a veces conocido como kylar o hylar) y el acrílico. [9] Los diferentes tipos tienen diferentes rangos de temperatura de aplicación, compatibilidad de adhesión de materiales, compatibilidad química, niveles de compuestos orgánicos volátiles y resistencia a la exposición a la luz ultravioleta. Ningún material para tapajuntas flexible está diseñado para exposición a largo plazo como lo están los materiales para tapajuntas metálicos. [ cita necesaria ] Los materiales con respaldo adhesivo son convenientes durante la instalación, pero dichos adhesivos no están diseñados para ser resistentes al agua a largo plazo. [ cita necesaria ]
El cobre es un material excelente para tapajuntas debido a su maleabilidad, resistencia, capacidad de soldadura, trabajabilidad, alta resistencia a los efectos cáusticos de morteros y ambientes hostiles y larga vida útil (ver: tapajuntas de cobre ) . Esto permite construir un tejado sin puntos débiles. Dado que es costoso reemplazar el tapajuntas si falla, la larga vida útil del cobre es una importante ventaja de costos. [10] [11]
Se recomienda cobre laminado en frío (a 1/8 de dureza) para la mayoría de las aplicaciones de tapajuntas. Este material ofrece más resistencia que el cobre blando a las tensiones de expansión y contracción. Se puede especificar cobre blando cuando se requiere una formación extrema, como en techos con formas complicadas. El movimiento térmico en los tapajuntas se evita o se permite solo en ubicaciones predeterminadas. [12]
El "zinc blando" es un material tapajuntas patentado más nuevo. Es un material relativamente maleable, lo que lo hace útil para conexiones complejas de techos. Proporciona capacidades normales de soldadura blanda y ofrece un plegado sencillo. Se dice que el zinc blando es un sustituto "ecológico" del tapajuntas de plomo; Al igual que el plomo, es reciclable y evita escorrentías contaminadas con plomo. [13]
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Los tipos de tapajuntas reciben nombres según su ubicación o forma: [14]
Una estructura que incorpora tapajuntas debe diseñarse y construirse cuidadosamente de manera que el agua se dirija lejos de la estructura y no hacia adentro. Los tapajuntas mal instalados pueden dirigir el agua hacia un edificio.
Al menos en EE. UU. y el Reino Unido, los tapajuntas y accesorios de plomo todavía están disponibles, a pesar de las preocupaciones ambientales asociadas con el uso masivo de este metal pesado. La Lead Sheet Association promociona su reciclabilidad y extrema durabilidad. [15]