Un taladro percutor , también conocido como taladro de percusión o taladro de impacto , es una herramienta eléctrica utilizada principalmente para perforar materiales duros. [1] [2] Es un tipo de taladro giratorio con un mecanismo de impacto que genera un movimiento de martilleo . El mecanismo de percusión proporciona una rápida sucesión de golpes cortos de martillo para pulverizar el material a perforar, a fin de proporcionar una perforación más rápida con menos esfuerzo. Si se puede desactivar el mecanismo de percusión de un taladro percutor, la herramienta se puede utilizar como un taladro convencional para realizar también tareas como atornillar .
Los taladros percutores tienen un mecanismo de percusión o acción de leva, en el que dos juegos de engranajes dentados interactúan mecánicamente entre sí para martillar mientras gira la broca . En los taladros de acción de leva, el portabrocas tiene un mecanismo mediante el cual todo el portabrocas y la broca se mueven hacia adelante y hacia atrás sobre el eje de rotación.
Este tipo de taladro se utiliza a menudo con o sin acción de percutor, pero no es posible utilizar la acción de percutor sola ya que es la rotación sobre las levas la que provoca el movimiento del percutor. Un taladro percutor tiene un embrague especialmente diseñado que le permite no solo hacer girar la broca, sino también perforarla hacia adentro y hacia afuera (a lo largo del eje de la broca).
La distancia real que recorre la broca hacia adentro y hacia afuera y la fuerza de su golpe son muy pequeñas, y la acción de martilleo es muy rápida: miles de "BPM" (golpes por minuto) [3] o "IPM" (impactos por minuto) . Aunque cada golpe tiene una fuerza relativamente baja, estos miles de golpes por minuto son más que suficientes para romper el hormigón o el ladrillo, utilizando la cuña de carburo de la broca de mampostería para pulverizarlo y que las flautas en espiral lo eliminen.
Por esta razón, un taladro percutor perfora mucho más rápido que un taladro normal a través de hormigón, ladrillo y madera gruesa. En pruebas de velocidad de perforación estandarizadas, los taladros percutores más eficaces mejoran la velocidad de perforación en más de un 30% en comparación con completar la misma tarea con el modo percutor desactivado. [4] Los taladros percutores funcionan cada vez más con tecnología inalámbrica.
Se necesitan agujeros en materiales duros para pernos de anclaje , tornillos para hormigón y tacos de pared . Los taladros percutores no se utilizan normalmente para perforaciones de construcción de producción, sino más bien para perforaciones ocasionales en hormigón , mampostería o piedra . También se utilizan para perforar orificios en bases de concreto para fijar encofrados de muros de concreto y para perforar orificios en pisos de concreto para fijar marcos de paredes. Los taladros rotativos SDS se utilizan más comúnmente como herramientas de perforación de mampostería en la construcción.
Los taladros de percusión casi siempre tienen una palanca o interruptor que bloquea el "embrague de percusión" especial, convirtiendo la herramienta en un taladro convencional para trabajos en madera o metal. Los taladros percutores son más caros y voluminosos que los taladros normales, pero son preferibles para aplicaciones en las que se desconoce el material a perforar (bloques de hormigón o montantes de madera). Por ejemplo, un electricista que monta una caja eléctrica en una pared podría usar el mismo taladro percutor para perforar vigas de madera (martillo desactivado) o paredes de mampostería (martillo habilitado).
La principal técnica de perforación de la antigua China , [5] la perforación por percusión, se inventó durante la dinastía Han . El proceso involucró de dos a seis hombres saltando sobre una palanca a intervalos rítmicos para levantar una pesada barrena de hierro atada a largos cables de bambú desde una torre de perforación de bambú. [6] [7] [8] Utilizando brocas de hierro fundido [9] y herramientas construidas con bambú, los primeros chinos pudieron utilizar la perforación por percusión para perforar agujeros a una profundidad de 3000 pies (910 m). La construcción de grandes pozos requirió más de dos o tres generaciones de trabajadores. [10] Las máquinas perforadoras con herramientas de cable desarrolladas por los primeros chinos implicaban levantar y soltar una pesada serie de herramientas de perforación para triturar rocas en diminutos fragmentos. [11] Además, los chinos también utilizaron un cabezal de corte asegurado a varillas de bambú para perforar a profundidades de 915 m (3002 pies). [12] La elevación y caída de las sartas de perforación de bambú permitió que la máquina perforadora penetrara formaciones rocosas menos densas y no consolidadas. [13]
El origen del primer taladro percutor es motivo de controversia. La empresa alemana Fein patentó un Bohrmaschine mit elektro-pneumatischem Schlagwerk ("taladro con mecanismo de percusión electroneumático") en 1914. La empresa alemana Bosch produjo el primer "Bosch-Hammer" alrededor de 1932 en producción en masa. La empresa estadounidense Milwaukee Electric Tool Corporation afirma que en 1935 vendía un taladro percutor eléctrico (acción de leva) liviano de 1 ⁄ 4 pulgadas (6,4 mm). [14]
Los taladros de percusión de manivela se fabricaron en el Reino Unido a mediados del siglo XX. [15]
Golpes por minuto. Alto (2): 0 - 25.500 /min; Bajo: 0 - 7500 /min