La shearografía o interferometría de corte con patrón de moteado es un método de medición y prueba similar a la interferometría holográfica . Utiliza luz coherente u ondas sonoras coherentes [1] para proporcionar información sobre la calidad de diferentes materiales en pruebas no destructivas , medición de deformación y análisis de vibraciones . La shearografía se utiliza ampliamente en la producción y el desarrollo en las áreas aeroespacial [2] , de palas de rotor eólico, automotriz y de investigación de materiales. [3] Las ventajas de la shearografía son las capacidades de prueba de área grande (hasta 1 m 2 por minuto), propiedades sin contacto, su relativa insensibilidad a las perturbaciones ambientales y su buen desempeño en materiales de panal, lo que es un gran desafío para los métodos de prueba no destructivos tradicionales.
Cuando se ilumina una superficie con una luz láser de alta coherencia , se crea un patrón de interferencia estocástica . Este patrón de interferencia se denomina moteado y se proyecta en el chip CCD de una cámara rígida . De manera análoga a la interferometría electrónica de patrones de moteado (ESPI), para obtener resultados del moteado necesitamos compararlo con una luz de referencia conocida. La shearografía utiliza el propio objeto de prueba como referencia conocida; corta la imagen de modo que se crea una imagen doble. La superposición de las dos imágenes, una imagen de corte, representa la superficie del objeto de prueba en este estado sin carga. Esto hace que el método sea mucho menos sensible a las vibraciones externas y al ruido. Al aplicar una carga pequeña, el material se deformará. Una calidad de material no uniforme generará un movimiento no uniforme de la superficie del objeto de prueba. Se registra una nueva imagen de corte en el estado cargado y se compara con la imagen cortada antes de la carga. Si hay un defecto, se verá. [4]
Para aumentar la sensibilidad del método de medición, se utiliza un proceso de cambio de fase en tiempo real en el sensor. Este contiene un espejo escalonado que desplaza el haz de referencia, que luego se procesa con un algoritmo de mejor ajuste y presenta la información en tiempo real.
Las principales aplicaciones son en ensayos no destructivos compuestos, donde los defectos típicos son: desprendimientos, delaminaciones, arrugas, porosidad, objetos extraños y daños por impacto.
Las industrias donde se utiliza la shearografía son: aeroespacial, espacial, embarcaciones, energía eólica, automotriz, neumáticos y conservación de arte. [5]
La metodología de la shearografía está estandarizada por ASTM International:
Los siguientes documentos de certificación de personal de END contienen referencias a la shearografía:
