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Arcilla refractaria

Saggars en uso en la Manufactura Nacional de Sèvres
Tapones de saggars dentro de un horno de botella

Un saggar (también mal escrito como sagger o segger ) es un tipo de mueble de horno . [1] [2] [3] Es un recipiente cerámico en forma de caja que se utiliza en la cocción de cerámica para encerrar o proteger la vajilla que se cuece dentro de un horno . El nombre puede ser una contracción de la palabra salvaguardia . [4]

Los Saggars todavía se utilizan en la producción de cerámica para proteger la vajilla del contacto directo de las llamas y del daño causado por los restos del horno. [5] [6] [7]

Tradicionalmente, los saggars se elaboraban principalmente con arcilla refractaria . [8] [9] Los Saggars se han utilizado para proteger o salvaguardar la vajilla de llamas abiertas, humo, gases y restos de hornos: [10] Los Saggars modernos están hechos de cerámica de alúmina , cerámica de cordierita , cerámica de mullita , carburo de silicio [11] [ 12] y en casos especiales de circonio . [13]

Porcelana Ming

El fabricante de saggars en los siglos XV y XVI ocupaba una gran proporción de espacio, mano de obra y material (combustible y arcilla) en la manufactura imperial, y había más hornos dedicados a crearlos que a cocer el producto final. [14]

Bancos de ollas de Staffordshire

Con diferencia, el mayor número de fabricantes de cerámica del Reino Unido tenían su sede en Stoke-on-Trent y sus alrededores , en una región conocida como The Potteries . Sus negocios, conocidos localmente como potbanks , cocían sus productos en distintivos hornos de botellas . A principios del siglo XX, más de 4.000 de ellos estaban en uso, aunque en 2014 solo sobreviven 47, todos los cuales ya no están en producción pero son edificios catalogados .

Los Saggars se utilizaron para la cocción de galletas y brillo . Se esperaba que duraran unos 40 despidos; cada potbank hizo el suyo en un taller de fabricación de saggar. Los saggars eran hechos de arcilla refractaria, por un fabricante de saggar y dos asistentes: el marco y el aldabón . El fabricante de marcos batía la arcilla hasta convertirla en una lámina sobre una mesa de metal utilizando un mazo grande, el cortacésped o mazo . Utilizando un marco , lo cortaba a medida, lo espolvoreaba con aserrín y lo envolvía alrededor de un bloque de madera para hacer las paredes. El fabricante de marcos solía ser un aprendiz al final de su adolescencia. El golpeador del fondo, generalmente un niño de unos pocos años de adolescencia, hacía lo mismo en una escala más pequeña, construyendo el fondo redondo o en forma de banjo. Nuevamente se utilizó el cortacésped para quitar el aire de la arcilla y aplanar la lámina. El fabricante de saggar era un artesano experimentado que pagaba a sus ayudantes con lo que ganaba a destajo : colocaba el fondo y los lados en una rueda y, con los pulgares, unía los lados al fondo. [15] Los saggars verdes se secaron y luego se colocaron en la parte superior de los tapones durante el siguiente encendido del horno.

La cerámica sin cocer se colocó en saggars y luego se coció en galleta, antes de ser esmaltada y nuevamente colocada en saggars antes de ser cocida con brillo . Luego se puede decorar la vajilla, colocarla sobre murciélagos refractarios y volver a cocerla, como en un horno de mufla .

El golpeador de trasero de un fabricante de saggar [16] era un título de trabajo considerado lo suficientemente divertido como para aparecer en el programa de televisión What's My Line? . [15] Si bien la fabricación de saggar era un oficio especializado, el golpe de fondo era mucho menos hábil y consistía en batir arcilla hasta formar un anillo de metal. [17]

Cerámica de estudio

Desde el siglo XX los alfareros de estudio han utilizado saggars para crear piezas cerámicas decorativas. [18] En este uso, los saggars se utilizan para crear una atmósfera reductora localizada, [18] o concentrar los efectos de las sales , óxidos metálicos y otros materiales en la superficie de sus productos. [19]

Algunas ollas pueden prepararse cuidadosamente para la cocción al saggar. Un método crea una superficie lisa cubierta con barbotina de arcilla, terra sigillata , que responde particularmente bien a la técnica del saggar. Esta cubierta deslizante puede pulirse para lograr un brillo. Las ollas preparadas se colocan en recipientes llenos de lechos de materiales combustibles , como aserrín , materiales orgánicos menos combustibles, sales y metales. Estos materiales se encienden o emiten humo durante la cocción, dejando la olla enterrada en capas de ceniza fina. Los artículos producidos en saggars rellenos pueden mostrar marcas dramáticas, con colores que van desde marcas distintivas en blanco y negro hasta destellos de tonos dorados, verdes y rojos. La porcelana y el gres son ideales para exhibir los patrones superficiales obtenidos mediante la cocción Saggar. Además del uso de saggars, algunos alfareros de estudio agrupan vasijas y materiales combustibles dentro de una pesada envoltura de papel de aluminio.

Arcilla Saggar

La arcilla Saggar [20] es una arcilla refractaria de grano grueso que recibe su nombre de los Saggars que se utilizan para fabricar.

Referencias

  1. ^ Nuevas ideas y soluciones probadas para muebles de horno fabricados con cerámica de cordierita y óxido. W. Haase y L. Sedda. Foro Internacional de Cerámica. Ber.DKG 76, n.º 7, 1999.
  2. ^ Plantas de Saggar en la producción de vajillas. G. Sper. Interkeram. 41, núm. 8, 1989.
  3. ^ A. Dodd y D. Murfin. Diccionario de Cerámica; 3ª edición. El Instituto de Minerales. 1994.
  4. ^ "Diccionario Oxford conciso de etimología inglesa". TFHoad. Prensa de la Universidad de Oxford. 1996. Obtenido el 14 de octubre de 2009 de Encyclopedia.com: http://www.encyclopedia.com/doc/1O27-saggar.html
  5. ^ "Ampliando la vida útil de los Saggars". Karpova NG, Voitovich VA Vidrio y cerámica . vol. 37, núm. 12. 1980
  6. ^ http://amic.biz/Data%20Brochure/AMI%20Kiln%20Furniture%20%28Cordierite-Mullite-Corundum%29.pdf. [ enlace muerto ]
  7. ^ http://www.ikf-solutions.com/pdf/KF%20for%20TC%20CFI%20April09.pdf. Archivado el 13 de julio de 2011 en la Wayback Machine.
  8. ^ 'Un estudio de las propiedades de las mezclas de Saggar. Parte XVIII: El uso de sílice fundida como grog en mezclas de Saggar.' White RP, Rigby GR Asociación Británica de Investigación de Cerámica .RP13. 1948
  9. ^ "Mezclas para muebles de horno que contienen grog altamente refractario". White RP, Asociación Británica de Investigación de Cerámica Rigby GR . RP161. 1952
  10. ^ "Copia archivada" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 7 de marzo de 2012 . Consultado el 26 de noviembre de 2012 .{{cite web}}: Mantenimiento CS1: copia archivada como título ( enlace ).
  11. ^ "Tendencia de desarrollo de alúmina densa Saggar para materiales eléctricos". Hayashi K. Ceram. Japonés. 38, n.º 8, 2003. pág.561-563
  12. ^ "Sagar de carburo de silicio para cocinar cerámicas sin óxido". Sakaguchi M., Taskeshita S., Hirota T., Aratani K., Kawakami T. Refractarios en la industria cerámica. Aachen Proc., 32º Coloquio Internacional sobre Refractarios Aquisgrán , 12 y 13 de octubre de 1989, páginas 75-78 Verlag Schmid GmbH
  13. ^ Sonntag, Beso; Banhidi, Weber (2009). "Nuevas Soluciones de Mobiliario de Horno para Cerámica Técnica". Foro Internacional de Cerámica . 86 (4): 29–34.
  14. ^ Anne Gerritsen, La ciudad azul y blanca: la porcelana china y el mundo moderno temprano (Cambridge: Cambridge University Press, 2020), 144-46
  15. ^ ab Fabricación de Saggar
  16. ^ "El golpeador de traseros del fabricante de Sagger". Archivado desde el original el 17 de julio de 2012 . Consultado el 10 de junio de 2010 .
  17. ^ "Plantas automáticas de manipulación de Saggar". Lippert J., GmBH & Co. Pressath , 1991
  18. ^ ab "Copia archivada" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 21 de agosto de 2008 . Consultado el 10 de junio de 2010 .{{cite web}}: Mantenimiento CS1: copia archivada como título ( enlace )
  19. ^ Cort, Luisa. Cerámica Seto y Mino. Prensa de la Universidad de Hawaii, 1992, pág. 68
  20. ^ ortografía alternativa en el Diccionario gratuito

enlaces externos