El rejuntado es el proceso de renovación del apuntamiento, que es la parte externa de las juntas de mortero , en la construcción de mampostería . Con el tiempo, la erosión y la descomposición provocan huecos en las juntas entre las unidades de mampostería, generalmente en los ladrillos , lo que permite la entrada no deseada de agua. El agua que entra a través de estos huecos puede causar daños importantes a través de la erosión por heladas y de la disolución y deposición de sal . El rejuntado también se llama apuntamiento , [1] o apuntamiento hacia arriba , aunque estos términos se refieren más apropiadamente al paso de acabado en una nueva construcción.
Tradicionalmente, el mortero se elaboraba con cal y arena, obteniéndose una masilla de cal. A principios del siglo XX, los albañiles comenzaron a utilizar cemento Portland , un cemento resistente y de secado rápido. En la década de 1930 apareció el cemento de albañilería, que es una combinación de cemento Portland y piedra caliza molida . [2]
Antes de comenzar cualquier trabajo real, los propietarios de los edificios examinan las unidades de mampostería, el mortero y las técnicas utilizadas en la construcción original. [2] Intentan identificar el verdadero problema al que se enfrentan y averiguar cuáles fueron las causas del deterioro o las grietas. Si hay grietas o problemas en los ladrillos o la mampostería de piedra reales, podría haber un problema mayor que también debe abordarse. Si hay un problema mayor, la rejuntación puede causar más daños. Si una estructura histórica necesita rejuntarse, los propietarios de los edificios suelen contratar a un historiador arquitectónico o conservador para ayudar a identificar los problemas. [2] Si la grieta es más pequeña de 2 mm y no causa ningún defecto importante, entonces es mejor dejarla y no rejuntar. [3] Es común ver grietas a lo largo de reparaciones antiguas debido a la contracción del mortero duro y la flexión estacional a lo largo de la junta. [ 3]
Examinar la estructura antes de trabajar también ayudará a establecer la resistencia y permeabilidad del mortero original para que coincida con el nuevo. Ayuda a establecer cuáles son los componentes originales del mortero antiguo para encontrar la mejor combinación. Es esencial que el mortero utilizado para rejuntar tenga características de rendimiento similares al mortero original utilizado en un edificio. [2] Dichas características de rendimiento incluyen permeabilidad, resistencia a la compresión y coeficiente de expansión térmica . El mortero debe tener mayor permeabilidad al vapor y resistencia a la compresión más suave que el mortero original. [2] El mortero tampoco debe ser más fuerte (en resistencia a la compresión) que las unidades de mampostería porque no cederá. En lugar de que el mortero alivie la tensión, lo harán las unidades de mampostería, sufriendo así más daños como grietas o desconchado. [4] En el desconchado , la cara o sección exterior de una unidad de mampostería se separa del resto de la unidad. Esto requerirá reparaciones costosas y laboriosas. Así, por ejemplo, si originalmente se utilizó un mortero a base de cal blanda , es probable que el mortero de rejuntado más apropiado también contenga una gran cantidad de cal. [4]
Un conservador arquitectónico puede realizar un análisis de mortero para hacer recomendaciones sobre el mortero de reemplazo que sea compatible tanto física como estéticamente con el edificio. Hay dos métodos comunes para analizar el mortero. El primero se llama "químico húmedo", en el que se tritura una muestra de mortero y se mezcla con un ácido diluido. El mortero se descompone y el tipo de mortero y arena utilizados se determina por el color y la textura. [2] Otra forma de análisis "químico húmedo" es el mismo proceso, pero se recolecta el gas de dióxido de carbono que se desprende por la digestión y se determina el tipo de mortero por su volumen. También se determinan las cantidades de cada componente. El segundo método para analizar el mortero es "instrumental". Hay varias formas diferentes de análisis "instrumental"; sin embargo, el más utilizado es la microscopía de sección delgada [2] en la que se examinan láminas delgadas de mortero con un microscopio de luz transmitida. Este proceso puede proporcionar más información que el examen "químico húmedo". Otros ejemplos de análisis instrumental son la microscopía electrónica de barrido , la difracción de rayos X y la espectroscopia de absorción atómica . [2] Sin embargo, el análisis no se basa únicamente en el trabajo de laboratorio. Hay características importantes del mortero que no se pueden determinar en un laboratorio: contenido de agua original, velocidad de curado, condiciones climáticas durante la construcción original, método de mezcla y colocación del mortero y limpieza de la arena.
También es importante que el color del mortero coincida. Sin embargo, en el pasado, el mortero de cal tendía a mezclarse en el lugar con la arena que hubiera disponible localmente. Dado que la arena influye en el color del mortero de cal, los colores del mortero para juntas pueden variar drásticamente de un distrito a otro. [4] La erosión del nuevo mortero también lo hará coincidir con el mortero antiguo. [3] Las herramientas también deben coincidir con las herramientas del mortero histórico.
Nuevamente, antes de comenzar cualquier trabajo, los métodos y materiales para el rejuntado se aplicarán en un panel de prueba. Un panel de prueba es un área en la estructura fuera de la vista donde el propietario o conservador puede probar los métodos de rejuntado que usará, el color del mortero y las habilidades del albañil. [2] Esto también será bueno para determinar los tipos de herramientas que se deben utilizar, lo que se discutirá en el siguiente párrafo. Para una estructura de ladrillo, el panel no debe ser más grande que 3' x 3'. Para otras unidades de mampostería, el panel de prueba puede ser un poco más grande. También es importante elegir la temporada adecuada para hacer el rejuntado. Las temperaturas extremadamente altas o bajas pueden causar un secado rápido que puede tener efectos negativos en el mortero, las unidades de mampostería y la estructura en sí. [2]
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Después del examen, el siguiente paso es cortar el mortero viejo. El mortero viejo se quita a una profundidad igual o ligeramente mayor que el ancho de la junta, o hasta el punto donde se alcanza el mortero en buen estado. [2] La eliminación del mortero viejo entre las juntas se realiza con cuidado para evitar dañar las unidades de mampostería. En edificios con materiales blandos, como ladrillos cocidos bajo en fuego, mortero de cal o terracota, la eliminación a mano suele ser la más eficaz para evitar daños. [4] El mortero de cemento Portland duro generalmente se quita con una amoladora o una cuchilla circular eléctrica para mampostería, teniendo cuidado de no dañar las unidades de mampostería. Las juntas verticales o delgadas se hacen a mano o con pequeños cinceles eléctricos". Si es necesario utilizar una sierra eléctrica, solo se utiliza en juntas horizontales anchas y uniformes [5] y en el medio de la junta. Luego se utiliza un martillo y un cincel para el resto del mortero, más cerca de las unidades de mampostería. [5] Los cortadores de calafateo con hojas de diamante son una herramienta eléctrica aceptable para quitar el mortero en juntas horizontales anchas. Son lentos, no tienen rotación y vibran, por lo que es probable que causen menos daños a las unidades de mampostería.
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Una vez que se ha eliminado el mortero, se aspiran o se cepillan las juntas para limpiarlas. Después de aspirar, los restos restantes se eliminan con un chorro de agua desde la parte superior de la zona de mampostería hacia abajo. [5]
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Las áreas con la recesión más profunda del mortero se rellenan primero. El mortero se coloca en varias capas, comenzando con la primera capa de 1/4 de pulgada. [2] Se endurece hasta la resistencia deseada y luego se agrega otra capa de 1/4 de pulgada. El proceso continúa hasta que el mortero esté al ras de la mampostería. El mortero con alto contenido de cal se seca rápidamente, por lo que después de que alcanza una resistencia particular, debe rociarse con agua para evitar el encalado, la mala adherencia o la poca durabilidad. La estructura se rocía cada dos horas durante dos días, luego cada cuatro horas durante dos días. [2] Es importante que el mortero se mantenga húmedo durante al menos un par de días mientras se está fraguando. Sin embargo, las condiciones locales controlarán cuánto tiempo debe mantenerse húmeda la estructura. Se coloca arpillera o plástico sobre la pared o estructura rejuntada. Esto mantiene el edificio húmedo y elimina la luz solar directa. Sin embargo, la arpillera y el plástico no descansan contra la estructura. La arpillera o el plástico se anclan al suelo para evitar esto. [2]
Existen diferentes formas de colocar la junta de mortero cerca del borde del ladrillo. Algunos contratistas colocan el mortero hasta el borde mismo, a ras de la cara del ladrillo. Otros lo dejan empotrado para permitir que el agua se deslice fuera del edificio. Existen tres tipos de mortero empotrado: asa de balde, con revestimiento de intemperie y simplemente empotrado. El asa de balde es cuando el mortero tiene una forma curva que se aleja de la cara del ladrillo. El revestimiento de intemperie es cuando el mortero comienza cerca del ladrillo inferior y se hunde a medida que sube hacia el ladrillo superior. El tercero, empotrado, es cuando el mortero se asienta detrás de la cara del ladrillo. También existe el tuckpointing , donde un mortero de un color contrastante se "mete" en la junta de mampostería.
Si después de rejuntar y colocar el mortero nuevo el color del mortero antiguo no es similar al del mortero anterior, se pueden limpiar las zonas de la estructura que no han sido rejuntadas. Esto puede hacer que los colores se acerquen más. Para ello, se utiliza un chorro de agua a baja presión para limpiar el mortero antiguo. No se debe utilizar un chorro de agua de alta potencia porque podría dañar la mampostería y el mortero. [2] Tampoco se utilizan productos químicos con el agua porque podrían ser perjudiciales para la mampostería o el mortero. Sin embargo, si se utilizan productos químicos, la estructura se enjuaga después con agua dulce y cepillos naturales o de nailon. Otro método para igualar los colores es teñir el mortero nuevo. Sin embargo, los profesionales no lo recomiendan porque puede ser perjudicial. Si se utiliza tinte, la aplicación se prueba en el panel de prueba. [2]