Los dispositivos pirométricos miden el trabajo térmico (el efecto combinado del tiempo y la temperatura) al cocer materiales dentro de un horno . Los dispositivos pirométricos no miden la temperatura, pero pueden informar equivalentes de temperatura . En principio, un dispositivo pirométrico relaciona la cantidad de trabajo térmico sobre la pieza con una contracción o deformación mensurable de una forma regular.
Se debe tener cuidado con la interpretación, ya que algunos asumen ingenuamente que son solo una medida de temperatura.
Tipos
Anillos
Los anillos son discos planos, huecos y centrados cuya contracción es proporcional al trabajo térmico experimentado. Un micrómetro o calibre mide el anillo cocido, siendo la diferencia un número arbitrario que se utiliza para describir el régimen de cocción experimentado. Hay disponibles varios grados de anillo, cada uno de ellos con composiciones ligeramente diferentes, para cubrir todas las condiciones de cocción y equivalentes de temperatura que probablemente se encuentren. Algunos ejemplos de anillos pirométricos son los anillos Bullers, [1] los anillos PTCR y los anillos térmicos. [2] [3]
Verja
Las barras tienen una sección cuadrada y están montadas horizontalmente sobre dos soportes de distancia fija. Durante la cocción, el ablandamiento del material da como resultado una comba en el centro. Las barras pirométricas han encontrado popularidad en los hornos de inducción, que utilizan la deformación descrita para actuar como un elemento de activación, apagando así el horno en un punto de madurez deseado. Algunos ejemplos de barras pirométricas incluyen las barras Holdcroft y las "barras Orton".
Los conos son pirámides delgadas de tres lados que se fabrican con una variedad de composiciones, cada una con un número de referencia que corresponde a un determinado trabajo térmico. En lugar de encogerse como lo hacen los anillos, la punta de un cono se doblará hacia adelante hasta el mismo nivel que la base en el momento de la madurez. Otras deformaciones de un cono, como la hinchazón, el agrietamiento o la curvatura hacia atrás, se pueden interpretar adecuadamente para solucionar problemas de actividad dentro del horno.
Discos
Son dispositivos cerámicos calibrados en forma de disco. Algunos ejemplos son los discos de control de procesos Bullers y los TempCHEKS. [4]
Historia
En 1782, Josiah Wedgwood creó un dispositivo pirométrico a escala precisa que funcionaba (consulte la escala de Wedgwood para obtener más detalles), cuyos detalles se publicaron en Philosophical Transactions of the Royal Society of London en 1782 (Vol. LXXII, parte 2). Esto lo llevó a ser elegido miembro de la Royal Society . [5] [6] [7] [8] [9]
La forma moderna del cono pirométrico fue desarrollada por el tecnólogo cerámico alemán Hermann Seger y se utilizó por primera vez para controlar la cocción de piezas de porcelana en la Königliche Porzellanmanufaktur (Real Fábrica de Porcelana) en Berlín, en 1886. Los conos Seger todavía son fabricados por un pequeño número de empresas y el término se utiliza a menudo como sinónimo de conos pirométricos .
Las barras Holdcroft fueron desarrolladas en 1898 por Holdcroft & Co. [10]
Los anillos Bullers se han producido de forma continua durante más de 80 años y actualmente se utilizan en más de 45 países. Originalmente desarrollados por la empresa Bullers, los fabricantes actuales, Taylor Tunnicliff Limited , se fundaron en 1867. [11]
La Standard Pyrometric Cone Company fue fundada por Edward J. Orton, Jr. en 1896.
Los anillos PTCR (anillos de control de temperatura de proceso) se denominaban originalmente "anillos de control de temperatura Phillips" y fueron desarrollados por Phillips Electronics en Uden, Países Bajos. La planta ahora es propiedad de Ferro y se trasladó a su ubicación actual en St Dizier, Francia, en 2010.
Referencias
^ Webster, John G (1999). Manual de medición, instrumentación y sensores. ISBN 978-3-540-64830-7.
^ "Schwendler & Co. KG / Technische Keramik / Meß- und Regeltechnik". www.schwendler.de . Archivado desde el original el 24 de julio de 2002.
^ "Copia archivada" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 19 de agosto de 2014. Consultado el 17 de agosto de 2014 .{{cite web}}: CS1 maint: copia archivada como título ( enlace )
^ "Mida su trabajo térmico con los discos de control de procesos Bullers™ | Mantec Technical Ceramics". www.mantectechnicalceramics.com . Archivado desde el original el 19 de agosto de 2014.
^ "Pirómetro Wedgwood de J. Newman, 1827-56 | Colección del Science Museum Group".
^ "Imagen del pirómetro Wedgwood, 1786. Por Science & Society Picture Library".
^ "El pirómetro de Wedgwood".
^ "Transacciones filosóficas de la Royal Society de Londres. Vol. LXXII. Para el año 1782. Parte II". The London Medical Journal . 4 (3): 225–235. 1783. PMC 5545481 .
^ A.Dodd, D.Murfin (ed.) Dictionary Of Ceramics. 3.ª edición. Institute of Material s. 1994. ISBN 0-901716-56-1 .
^ "Copia archivada" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 16 de julio de 2011. Consultado el 2 de mayo de 2010 .{{cite web}}: CS1 maint: copia archivada como título ( enlace )
Lectura adicional
Reid JL (1986). “El anillo de los Bullers”. Interceram . 35 (4): 44.
Lange P. (1991). "El papel de August Hermann Seger en el desarrollo de la tecnología de silicatos". Ceram.Forum Int./Ber.DKG . 68 (1/2).
"El Cono de Seger: 100 años". Österr. Keram. Rundsch . 23 (9/10): 9.
Joger A. (1985). "100 años del 'Cono Seger'"". Tecnología de silicio . 36 (12): 400.
Enlaces externos
Tabla de equivalencias de temperatura y descripción de Bullers Rings.
Tabla de equivalencias de temperatura y descripción de los conos pirométricos Nimra Cerglass.
Tabla de equivalencias de temperatura para conos pirométricos Orton.
Tabla de equivalencias de temperatura de los conos pirométricos de Seger.