El proceso Deville fue el primer proceso industrial utilizado para producir alúmina a partir de bauxita .
El francés Henri Sainte-Claire Deville inventó el proceso en 1859, a veces llamado proceso Deville- Pechiney . Se basa en la extracción de alúmina con carbonato de sodio .
La primera etapa es la calcinación de la bauxita a 1200 °C con carbonato de sodio y coque . La alúmina se convierte en aluminato de sodio . El óxido de hierro permanece inalterado y la sílice forma un polisilicato.
En la segunda etapa se añade una solución de hidróxido de sodio , que disuelve el aluminato de sodio, dejando las impurezas como un residuo sólido. La cantidad de solución de hidróxido de sodio necesaria depende de la cantidad de sílice presente en la materia prima. La solución se filtra y se hace burbujear dióxido de carbono a través de la solución, lo que hace que el hidróxido de aluminio precipite , dejando una solución de carbonato de sodio. Este último se puede recuperar y reutilizar en la primera etapa.
El hidróxido de aluminio se calcina para producir alúmina.
El proceso se utilizó en Francia en Salindres hasta 1923 y en Alemania y Gran Bretaña hasta el estallido de la Segunda Guerra Mundial. [1]
Ahora ha sido reemplazado por el proceso Bayer .
Traducido del artículo de Wikipedia en francés "Extracción de alúmina".