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Envíos (construcción)

Una maqueta de pared.
Este detalle compara el diseño original (izquierda) y el detalle alternativo presentado para las pasarelas del Hyatt Regency, Kansas City. La alternativa propuesta agravó las cargas sobre los pernos, lo que provocó el derrumbe de las pasarelas el 17 de julio de 1981. Murieron 114 personas. Este ejemplo ilustra la importancia de la revisión de las propuestas.

Los documentos que se presentan en la gestión de la construcción pueden incluir: planos de taller , datos de materiales, muestras y datos de productos. Los documentos se requieren principalmente para que el arquitecto y el ingeniero verifiquen que se instalarán los productos correctos en el proyecto. [1]

Este proceso también brinda al arquitecto y a los subconsultores la oportunidad de seleccionar colores, patrones y tipos de materiales que no se eligieron antes de la finalización de los planos de construcción . Esta no es una ocasión para que el arquitecto seleccione materiales diferentes a los especificados, sino más bien para aclarar la selección dentro del nivel de calidad indicado en la especificación y las cantidades que se muestran en los planos.

En el caso de los materiales que requieren fabricación, como el acero de refuerzo y el acero estructural , el arquitecto y el ingeniero deben verificar los detalles proporcionados por el fabricante, así como también que se cumplan las cantidades requeridas. Los detalles del fabricante reflejan tanto la disponibilidad del material como la conveniencia de la producción. Un ejemplo trágico de un diseño alternativo presentado es el de la barra de suspensión y los detalles de los pernos que provocaron el derrumbe de la pasarela del Hyatt Regency . El fabricante de acero no pudo producir longitudes de acero como las diseñadas originalmente y, en su lugar, propuso utilizar longitudes más cortas. La alternativa propuesta agravó las cargas sobre los pernos, lo que provocó el derrumbe de las pasarelas el 17 de julio de 1981. Murieron 114 personas.

El contratista también utiliza esta información en la instalación, utilizando las dimensiones y los datos de instalación del documento de presentación. Los documentos de construcción, específicamente las especificaciones técnicas , requieren que el contratista presente datos del producto, muestras y planos de taller al arquitecto e ingeniero para su aprobación. Este es uno de los primeros pasos que toma el contratista después de la ejecución del contrato de construcción y la emisión del "Aviso para proceder".

El proceso de presentación afecta el costo, la calidad, el cronograma y el éxito del proyecto. En proyectos comerciales de gran envergadura, el proceso de presentación puede involucrar miles de materiales, fabricaciones y equipos diferentes. Los edificios comerciales suelen tener componentes prefabricados complejos, como ascensores, ventanas, gabinetes, unidades de manejo de aire, generadores, electrodomésticos y torres de enfriamiento. Estos equipos a menudo requieren una coordinación estrecha para garantizar que reciban la energía, el combustible, el agua y el soporte estructural correctos. El proceso de presentación brinda otro nivel de detalle que generalmente no se incluye como parte de los documentos de diseño.

Una presentación "aprobada" autoriza la liberación de la cantidad y la calidad de un material o un conjunto para su fabricación y envío. Garantiza que las presentaciones se hayan examinado adecuadamente antes de realizar el pedido final. En esencia, este es el mecanismo de control de calidad final antes de que un producto llegue al sitio.

Tipos de envíos

Envío de datos de productos

El envío de datos del producto generalmente consta de la información del fabricante sobre el producto. La información incluida en este envío es la siguiente:

Dibujo de tienda

Ver el artículo: Dibujo de tienda .

Muestras

Muchos productos requieren la presentación de muestras. Una muestra es una porción física del producto especificado. Algunas muestras son muestras completas del producto, como un ladrillo o una sección de hormigón prefabricado , o una muestra parcial que indica el color o la textura. [2] La muestra del producto suele ser necesaria cuando varios productos son aceptables, para confirmar la calidad y el nivel estético del material. Por lo general, se especifica el tamaño o la unidad del material de muestra.

Para algunos materiales, es necesario un panel de muestra o maqueta. Un ejemplo común de un panel de muestra es una maqueta de pared. Se trata de una maqueta de tamaño real de un conjunto de pared y puede incluir ventanas, revestimientos exteriores e impermeabilización. La maqueta sirve como una revisión estética, pero también proporciona a los contratistas la oportunidad de probar el conjunto en el campo antes del montaje a gran escala. Es posible que se requiera probar la maqueta para comprobar su estanqueidad y fuerzas laterales. El panel de maqueta puede tener 10 pies de ancho por 12 pies de alto, mostrando la extensión completa de la pared de piso a piso.

Generalmente se requieren muestras para la selección o aprobación del acabado. El color y las texturas del producto real pueden variar considerablemente de los colores y las texturas que se muestran en el material impreso. El folleto impreso da una indicación de los colores disponibles, pero los colores se reproducen en tinta de impresora, en lugar de en el material real. Se puede especificar un nivel de calidad, lo que requiere una selección de color y/o textura a partir de piezas de muestra del material. Es posible que se incluyan varios fabricantes aceptables en la especificación y también se puede especificar un nivel de calidad. El contratista, subcontratista o proveedor puede tener una preferencia por uno de estos productos, en función del precio, la disponibilidad, la calidad, la facilidad de uso o el servicio.

Las muestras se suelen almacenar en el lugar de trabajo y se comparan con el material entregado e instalado. La comparación de las muestras con el producto recibido es una parte importante del control de calidad del proyecto.

Revisión de los envíos

Se requiere tiempo de procesamiento para producir y revisar los documentos, los planos de taller y las muestras. Los procedimientos pueden parecer muy engorrosos y llevar mucho tiempo, sin embargo, existen razones importantes para que todas las partes realicen pasos de revisión. El diseñador es, en última instancia, el responsable del diseño de la instalación para satisfacer las necesidades de ocupación y debe asegurarse de que los productos que se instalen sean adecuados para satisfacer estas necesidades. Cualquier cambio en la fabricación o la cantidad de materiales debe revisarse para comprobar su aceptabilidad con el diseño original. Tanto el arquitecto como el contratista y el subcontratista deben poder coordinar la instalación del producto con otros sistemas de construcción.

Cada nivel debe revisar, agregar información según sea necesario y sellar o estampar el sello de que el envío fue examinado y aprobado por esa parte. Una vez que el envío llega al revisor principal, se devuelve siguiendo los mismos pasos, lo que brinda una oportunidad para realizar más comentarios y garantiza que cada parte esté al tanto de la aprobación, aprobación parcial, notas o rechazo. Este proceso de aprobación es engorroso y requiere mucho tiempo. Sin embargo, los productos de software modernos pueden simplificarlo y mejorar enormemente la eficiencia.

Por lo general, el arquitecto revisará la propuesta para comprobar que cumple con los requisitos de los documentos de construcción. Las revisiones pueden anotarse en la propuesta. El arquitecto realizará los cambios de colores y otros elementos de selección durante esta revisión. A veces, el arquitecto rechazará la propuesta completa y otras veces solicitará que se vuelva a enviar algunos de los elementos. El arquitecto también realizará correcciones, que normalmente no es necesario volver a enviar, pero que sí deben aplicarse al producto. Mientras que el arquitecto y los ingenieros revisan los productos para comprobar su rendimiento y la intención del diseño, el contratista debe revisar el producto para comprobar los requisitos de preparación, cantidad e instalación.

El contratista debe gestionar el proceso de presentación de proyectos como cualquier otro proceso del ciclo de construcción. El proceso de presentación de proyectos requiere tener en cuenta los plazos de entrega para producir el proyecto, los planos de taller (ingeniería), la revisión y el período de fabricación en el taller. Es necesaria una planificación cuidadosa para garantizar que los productos se ordenen y entreguen dentro del cronograma de construcción, a fin de no retrasar ninguna actividad. El contratista debe priorizar el proceso de presentación de proyectos, presentando y obteniendo la aprobación de los materiales necesarios para la primera parte del proyecto. El software de presentación de proyectos actual para la industria de la construcción puede ayudar a agilizar ese proceso al agrupar los proyectos por tipo de proyecto, utilizando una biblioteca de materiales estándar y la capacidad de filtrar por fecha de vencimiento o estado. [3]

Notas

  1. ^ CJ Anumba; AN Baldwin; D. Bouchlaghem; AF Cutting-Decelle; J. Dufau; M. Mommessin; B. Prasad (5 de mayo de 2000). "Integración de conceptos de ingeniería concurrente en un proyecto de construcción de estructuras de acero" (PDF) . Ingeniería concurrente . 8 (3). Technomic Publishing Co. Inc.: 199–210. doi :10.1177/1063293X0000800304. S2CID  18665570 . Consultado el 16 de febrero de 2007 .
  2. ^ http://www.aafes.com/pz-s/construction/Ft%20Benning-Reception%20Ctr/SPECS.pdf [ enlace roto ]
  3. ^ "Software de presentación de proyectos de construcción". HCSS . 15 de diciembre de 2021 . Consultado el 7 de junio de 2022 .

Referencias