Una prensa discográfica es una máquina para fabricar discos de vinilo . Es esencialmente una prensa hidráulica equipada con finos estampadores de níquel que son impresiones negativas de un disco maestro. [1] Las etiquetas y una hamburguesa (o galleta ) de vinilo precalentada se colocan en una cavidad del molde calentada. Se utilizan dos estampadores, uno para cada lado del disco. La prensa discográfica se cierra bajo una presión de unas 150 toneladas. [2] El proceso de moldeo por compresión obliga al vinilo caliente a llenar las ranuras de los estampadores y tomar la forma del disco terminado.
A mediados de la década de 1960, Emory Cook desarrolló un sistema de formación de discos en el que la presión del molde era reemplazada por un vacío . En esta técnica, se evacuó la cavidad del molde y se introdujo vinilo en forma de micropartículas. Luego, las partículas se fusionaron instantáneamente a alta temperatura formando un sólido coherente. Cook llamó a esta tecnología de fabricación de discos microfusión . Una pequeña planta de prensado en Hollywood también empleó un sistema similar que, según mantenían, fusionaba las partículas de manera más uniforme en todo el espesor del disco y llamó a su producto Polymax . Ambos afirmaron que las ranuras del disco resultantes exhibían menos ruido superficial y mayor resistencia a la deformación por la inercia de la punta del lápiz que los discos de vinilo moldeados a presión convencionales.
