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Perlita

Micrografía SEM de perlita grabada, 2000X.
Tomografía de sonda atómica de perlita. Los puntos rojos indican las posiciones de los átomos de carbono. No se muestran los átomos de hierro. El nanotubo se muestra como referencia de tamaño.
La perlita se encuentra en el eutectoide del diagrama de fases hierro-carbono (cerca de la parte inferior izquierda).

La perlita es una estructura laminar (o estratificada) de dos fases compuesta por capas alternas de ferrita ( 87,5 % en peso) y cementita (12,5 % en peso) que se encuentra en algunos aceros y fundiciones . Durante el enfriamiento lento de una aleación de hierro y carbono, la perlita se forma mediante una reacción eutectoide a medida que la austenita se enfría por debajo de los 723 °C (1333 °F) (la temperatura eutectoide). La perlita es una microestructura que se encuentra en muchos grados comunes de aceros.

Composición

La composición eutectoide de la austenita es de aproximadamente 0,8% de carbono ; el acero con menor contenido de carbono ( acero hipoeutectoide ) contendrá una proporción correspondiente de cristales de ferrita relativamente puros que no participan en la reacción eutectoide y no pueden transformarse en perlita. Del mismo modo, los aceros con mayor contenido de carbono ( aceros hipereutectoides ) formarán cementita antes de alcanzar el punto eutectoide. La proporción de ferrita y cementita que se forma por encima del punto eutectoide se puede calcular a partir del diagrama de fases de equilibrio hierro/hierro-carburo utilizando la regla de la palanca .

Los aceros con microestructura perlítica (composición eutectoide) o casi perlítica (composición casi eutectoide) se pueden trefilar para formar alambres delgados. Dichos alambres, a menudo agrupados en cuerdas, se utilizan comercialmente como cuerdas de piano, cuerdas para puentes colgantes y como cordón de acero para reforzar neumáticos. Altos grados de trefilado (deformación logarítmica por encima de 3) dan lugar a alambres perlíticos con límites de fluencia de varios gigapascales. Esto hace que la perlita sea uno de los materiales estructurales a granel más fuertes de la Tierra. [1] Algunos alambres de acero perlítico hipereutectoides, cuando se trefilan en frío hasta alcanzar deformaciones verdaderas (logarítmicas) superiores a 5, pueden incluso mostrar una resistencia máxima a la tracción por encima de 6 GPa (870 ksi). [2] Aunque la perlita se utiliza en muchas aplicaciones de ingeniería, el origen de su extrema resistencia no se entiende bien. Recientemente se ha demostrado que el trefilado en frío no sólo refuerza la perlita al refinar la estructura de las láminas, sino que también provoca simultáneamente la descomposición química parcial de la cementita, asociada con un mayor contenido de carbono de la fase de ferrita, defectos reticulares inducidos por deformación en las láminas de ferrita [3] e incluso una transición estructural de cementita cristalina a amorfa. La descomposición inducida por deformación y el cambio microestructural de la cementita están estrechamente relacionados con varios otros fenómenos, como una fuerte redistribución del carbono y otros elementos de aleación como el silicio y el manganeso tanto en la cementita como en la fase de ferrita; una variación de la acomodación de la deformación en las interfaces de fase debido a un cambio en el gradiente de concentración de carbono en las interfaces; y aleación mecánica [4] .

La perlita fue identificada por primera vez por Henry Clifton Sorby e inicialmente llamada sorbita, sin embargo la similitud de la microestructura con el nácar y especialmente el efecto óptico causado por la escala de la estructura hicieron que el nombre alternativo fuera más popular.

La bainita es una estructura similar con láminas mucho más pequeñas que la longitud de onda de la luz visible y, por lo tanto, carece de este aspecto perlado. Se prepara mediante un enfriamiento más rápido. A diferencia de la perlita, cuya formación implica la difusión de todos los átomos, la bainita crece mediante un mecanismo de transformación desplazativa.

La transformación de la perlita en austenita se produce a una temperatura crítica inferior de 723 °C (1333 °F). A esta temperatura, la perlita se transforma en austenita debido al proceso de nucleación.

Acero eutectoide

El acero eutectoide puede, en principio, transformarse completamente en perlita; los aceros hipoeutectoides también pueden ser completamente perlíticos si se transforman a una temperatura inferior a la eutectoide normal. [5] [6] La perlita puede ser dura y fuerte, pero no es particularmente tenaz . Puede ser resistente al desgaste debido a una fuerte red laminar de ferrita y cementita. Entre los ejemplos de aplicaciones se incluyen herramientas de corte , alambres de alta resistencia , cuchillos , cinceles y clavos .

Referencias

  1. ^ Raabe, D.; Choi, PP; Li, YJ; Kostka, A.; Sauvage, X.; Lecouturier, F.; Hono, K.; Kirchheim, R.; Pippan, R.; Embury, D. (2010), Compuestos metálicos procesados ​​mediante deformación extrema: hacia los límites de resistencia en materiales a granel , vol. 35, MRS Bulletin, pág. 982.
  2. ^ Li, Y.; Raabe, D.; Herbig, MJ; Choi, PP; Goto, S.; Kostka, A.; Yarita, H.; Bochers, C.; Kirchheim, R. (2014), "La segregación estabiliza el acero nanocristalino a granel con una resistencia cercana a la teórica", Physical Review Letters , 113 (10): 106104, Bibcode :2014PhRvL.113j6104L, doi :10.1103/PhysRevLett.113.106104, PMID  25238372.
  3. ^ Chen, YZ; Csiszár, G.; Cizek, J.; Westerkamp, ​​S.; Borchers, C.; Ungár, T.; Goto, S.; Liu, F.; Kirchheim, R. (10 de abril de 2013). "Defectos en ferrita rica en carbono de alambres de acero perlítico estirados en frío". Metallurgical and Materials Transactions A . 44 (8): 3882–3889. Bibcode :2013MMTA...44.3882C. doi :10.1007/s11661-013-1723-x. ISSN  1073-5623. S2CID  135839236.
  4. ^ Li, YJ; Choi, PP; Borchers, C.; Westerkamp, ​​S.; Goto, S.; Raabe, D.; Kirchheim, R. (2011), "Mecanismos a escala atómica de la descomposición de cementita inducida por deformación en perlita", Acta Materialia , 59 (10): 3965, Bibcode :2011AcMat..59.3965L, doi :10.1016/j.actamat.2011.03.022.
  5. ^ Alvarenga HD, Van de Putte T, Van Steenberge N, Sietsma J, Terryn H (abril de 2009). "Influencia de la morfología y la microestructura del carburo en la cinética de la descarburación superficial de aceros C-Mn". Metall Mater Trans A. 46 : 123–133. doi :10.1007/s11661-014-2600-y. S2CID  136871961.
  6. ^ "Acero eutectoide - Diccionario de ingeniería - EngNet".

Lectura adicional

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