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El pasador de resorte

Pasador de resorte ranurado (1) y arandela (2) utilizados para asegurar un eje (3).

Un pasador de resorte (también llamado pasador de tensión o pasador de rodillo ) es un sujetador mecánico que asegura la posición de dos o más partes de una máquina entre sí. Los pasadores elásticos tienen un diámetro de cuerpo mayor que el diámetro del orificio para el que están destinados y un chaflán en uno o ambos extremos para facilitar la introducción del pasador en el orificio. La acción del resorte del pasador le permite comprimirse a medida que asume el diámetro del orificio. La fuerza ejercida por el pasador contra la pared del orificio lo retiene en el orificio, por lo que un pasador elástico se considera un sujetador autorretenedor.

Los pasadores elásticos se pueden usar para retener un eje como muñón en un cojinete liso , como un tipo de chaveta para sujetar un eje a otro, o para sujetar con precisión caras planas de piezas coincidentes a través de ubicaciones de orificios simétricos.

Tipos

Hay dos tipos de pasadores elásticos: pasadores elásticos ranurados y pasadores elásticos helicoidales . [1]

Pasadores de resorte en espiral

Pasador de resorte en espiral.

Un pasador de resorte en espiral, también conocido como pasador en espiral , es un sujetador de ingeniería autorretenido fabricado mediante laminación de una tira de metal en una sección transversal en espiral de 2+14 bobinas. Los pasadores de resorte en espiral tienen un diámetro de cuerpo mayor que el diámetro del orificio recomendado y chaflanes en ambos extremos para facilitar el inicio del pasador en el orificio. La acción del resorte del pasador le permite comprimirse a medida que asume el diámetro del orificio.

Cuando se instalan pasadores de resorte en espiral, la compresión comienza en el borde exterior y se mueve a través de las espirales hacia el centro. Los pasadores en espiral continúan flexionándose después de la inserción cuando se aplica una carga al pasador, proporcionando así un excelente rendimiento para contrarrestar la fatiga en aplicaciones dinámicas. [2] Los pasadores de resorte en espiral fueron inventados por Herman Koehl alrededor de 1948. [3]

Los pasadores en espiral están disponibles comercialmente en tres tareas diferentes, estándar (ISO 8750), pesada (ISO 8748) y liviana (ISO 8751), que brindan una variedad de combinaciones de resistencia, flexibilidad y diámetro para adaptarse a diferentes materiales y rendimiento del host de acoplamiento. requisitos. Los materiales típicos para los pasadores elásticos en espiral incluyen acero con alto contenido de carbono, acero inoxidable y aleación 6150.

Los pasadores en espiral se utilizan ampliamente en estuches de cosméticos, manijas y cerraduras de puertas de automóviles y pestillos como pasadores de bisagra. También se utilizan como pivotes y ejes, para alineación y parada, para unir múltiples componentes (como un engranaje y un eje) e incluso como pasadores expulsores para retirar las placas base de las PC. Las industrias automotriz y eléctrica utilizan pasadores en espiral en productos tales como cajas y columnas de dirección, bombas, motores eléctricos y disyuntores.

Estándares internacionales

Pasadores de resorte ranurados

Pasador de resorte ranurado.

Los pasadores elásticos ranurados son pasadores cilíndricos enrollados a partir de una tira de material con una ranura para permitir que el pasador tenga cierta flexibilidad durante la inserción. Los pasadores de resorte ranurados también se conocen como pasadores giratorios , pasadores sellock o pasadores en "C". A menudo también se les conoce como alfileres de espirol, que se pronuncian "espiril" en el área de Birmingham.

Ver también

Referencias

  1. ^ Korane, Kenneth, Sujetadores que maximizan la vida útil del ensamblaje . Diseño de máquinas, 19 de octubre de 2009 [1]
  2. ^ Schilhansl, MJ, El alfiler . Presentación destacada en la reunión semestral de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos. Detroit, Michigan. 15 al 19 de junio de 1958 [2]
  3. ^ Camillo, Jim, Fijación: pasadores en espiral para montaje . Revista Asamblea, 27 de septiembre de 2010 [3]

Otras lecturas