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Revestimiento de cemento

Casa revestida en Grecia
Casa revestida en Francia

El revoque de cemento o yeso de cemento es la aplicación de una mezcla de mortero de arena y cemento (opcionalmente cal) y agua sobre ladrillo , hormigón , piedra o adobe. A menudo se le da textura, color o pintura después de la aplicación. Generalmente se utiliza en paredes exteriores, pero se puede utilizar para realzar una pared interior. [1] Dependiendo del "aspecto" requerido, el revoque puede ser fino o grueso, texturizado o liso, natural o coloreado, pigmentado o pintado.

El cemento para revoque de casas de ladrillo, hormigón y barro se ha utilizado durante siglos para mejorar el aspecto (y, a veces, la resistencia a la intemperie) de las paredes exteriores. Se puede ver en diferentes formas en todo el sur de Europa. Los diferentes países tienen sus propios estilos y colores tradicionales. En el Reino Unido , el cemento es opcional. [2] En otros países, la cal es opcional. [3] El cemento en el revoque se hidrata de la misma manera que lo hace en el hormigón. [4]

Acabados de renderizado

Se pueden crear diferentes acabados utilizando diferentes herramientas, como paletas, esponjas o pinceles. [5] El arte del enlucido tradicional es (además de conseguir la mezcla correcta) el aspecto de la capa superior. Los distintos artesanos tienen diferentes estilos de acabado y pueden producir diferentes texturas y efectos decorativos. Es posible que algunos de estos efectos de acabado especiales deban crearse con una fina capa superior de acabado o un lavado de acabado. [6]

Representación tradicional

El revoque de cemento consta de 6 partes de arena fina limpia y afilada, 1 parte de cemento y 1 parte de cal en algunas partes del mundo. [7] La ​​cal hace que el revoque sea más trabajable y reduce el agrietamiento cuando se seca. Se puede utilizar cualquier cemento de uso general. Se pueden agregar varios aditivos a la mezcla para aumentar la adherencia. Se utiliza arena más gruesa en la capa base y arena ligeramente más fina en la capa superior.

El proceso de aplicación se asemeja al de aplicar pintura. Para garantizar la adherencia, la superficie que se va a revestir se limpia con una manguera para asegurarse de que esté libre de suciedad y partículas sueltas. La pintura o el revoque viejos se raspan. La superficie se raspa para mejorar la adherencia. Para áreas grandes, se fijan listones verticales a la pared cada 1 a 1,5 metros, para mantener el revoque plano y uniforme. [8]

Representación acrílica

También existe una amplia variedad de revoques premezclados disponibles comercialmente para diferentes situaciones. Algunos tienen un aditivo polimérico agregado a la mezcla tradicional de cemento, cal y arena para mejorar la resistencia al agua, la flexibilidad y la adherencia . [9] [10]

Los revestimientos acrílicos premezclados tienen una resistencia al agua y una fuerza superiores. [11] Se pueden utilizar en una variedad más amplia de superficies que el revestimiento de cemento, incluidos el hormigón, los bloques de cemento y los paneles de hormigón AAC. Estos revestimientos acrílicos modificados pueden ser demasiado frágiles y no se pueden aplicar sobre sustratos como láminas de fibrocemento, ya que se agrietarán en las juntas y pueden permitir que el agua entre en la lámina y provoque la delaminación de los revestimientos. Los revestimientos exteriores de polímeros de tecnología más nueva, como el poliestireno expandido (EPS), pueden tener estos revestimientos acrílicos modificados aplicados con la inclusión de una malla resistente a los álcalis encapsulada entre las capas de revestimiento. Algunos revestimientos acrílicos premezclados tienen una tez más suave que los revestimientos tradicionales. También hay muchas capas de acabado "de diseño" pigmentadas con aglutinante acrílico que se pueden aplicar sobre el revestimiento acrílico. Son posibles varios acabados, patrones y texturas, como arena, arenisca, mármol, piedra, grava, cal o acabados similares a la arcilla. Hay acabados punteados, brillantes y aquellos con resistencia al agua mejorada y propiedades antifúngicas . Dependiendo del producto, se pueden aplicar con rodillo, llana o esponja [12] . También se puede aplicar una cantidad limitada con pistola pulverizadora. [13] Los revestimientos acrílicos suelen tardar solo 2 días en secarse, por lo que son mucho más rápidos que los 28 días habituales de los revestimientos tradicionales.

Una desventaja del revestimiento acrílico frente al revestimiento tradicional es que el revestimiento acrílico carece de la sostenibilidad y la compatibilidad medioambiental del revestimiento tradicional de cemento y minerales. Todos los edificios tienen una vida útil finita y sus materiales acabarán siendo reciclados o absorbidos por el medio ambiente. Como los acrílicos son polímeros sintéticos, no se descomponen por la erosión natural de la misma forma que lo hace una mezcla de cemento, arena y cal, y por tanto persistirán en el entorno natural durante mucho más tiempo que los compuestos químicos sintéticos que tienen efectos desconocidos a largo plazo sobre los ecosistemas. Además, el proceso de aplicación y secado del revestimiento de resina acrílica a base de disolventes implica la evaporación atmosférica de disolventes contaminantes (necesarios para la aplicación de la resina) que son peligrosos para la salud de los seres humanos y de muchos organismos de los que dependen los seres humanos. Los polímeros sintéticos como el acrílico se fabrican a partir de materias primas químicas como la acetona , el cianuro de hidrógeno , el etileno , el isobutileno y otros derivados del petróleo. Los productos de polímeros no pueden reciclarse completamente (utilizando la tecnología actual o cualquier otra que se pueda esperar con seguridad que se desarrolle), por lo que siempre se deben utilizar nuevas materias primas, extraídas de la oferta finita y decreciente de recursos naturales, en su fabricación, lo que hace que el proceso sea insostenible. El revoque tradicional a base de cemento no presenta estos problemas, lo que lo convierte en una opción posiblemente mejor en muchos casos, a pesar de sus limitaciones de funcionamiento. El uso de resinas a base de agua no tendrá estas desventajas. [14] [15] [16]

Véase también

Referencias

  1. ^ Pros, Sydney Rendering (27 de marzo de 2021). "Aplicaciones del revestimiento de cemento para su casa" . Consultado el 9 de marzo de 2023 .
  2. ^ "Conceptos básicos para revestir una pared con arena y cemento". Lee Jones Building And Roofing . Consultado el 13 de enero de 2022 .
  3. ^ "¿Está pasado de moda el revoque de arena y cemento? | Revoque exterior". 27 enero 2014 . Consultado el 13 enero 2022 .
  4. ^ "Hidratación del cemento". Entendiendo el cemento. Archivado desde el original el 17 de octubre de 2012 . Consultado el 1 de octubre de 2012 .
  5. ^ "Renderizado". designingbuildings.co.uk . Consultado el 6 de febrero de 2022 .
  6. ^ "Revestimiento de paredes exteriores y revestimiento de paredes exteriores, incluido el revestimiento de una casa". DIY Doctor . Consultado el 6 de febrero de 2022 .
  7. ^ "¿Cuánta arena, cemento y cal necesito para el revoque?". Civil Sir . 17 de mayo de 2021 . Consultado el 13 de enero de 2022 .
  8. ^ "Técnicas de renderizado de paredes". Inicio Guías | SF Gate . 20 de septiembre de 2010 . Consultado el 13 de enero de 2022 .
  9. ^ Cementos y morteros de reparación modificados con polímeros. Daniels LJ, tesis doctoral, Universidad de Lancaster, 1992
  10. ^ Melander, John M.; Farny, James A.; Isberner, Albert W. Jr. (2003). "Portland Cement Plaster/Stucco Manual" (PDF) . Asociación del Cemento Portland . Archivado (PDF) del original el 12 de abril de 2021 . Consultado el 13 de julio de 2021 .
  11. ^ "Revestimiento acrílico frente a revestimiento de cemento | Rok Rendering". rokrendering.com.au . Consultado el 13 de enero de 2022 .
  12. ^ "Guía de enlucido básico". Swan Cement . Consultado el 6 de febrero de 2022 .
  13. ^ "Sistema de yeso proyectado y revestimientos modificados con polímeros". monocote.com . Consultado el 6 de febrero de 2022 .
  14. ^ Howarth, GA (2003). "Poliuretanos, dispersiones de poliuretano y poliureas: pasado, presente y futuro". Surface Coatings International Parte B: Coatings Transactions . 86 (2): 111–118. doi :10.1007/BF02699621. S2CID  93574741.
  15. ^ Howarth, GA y Hayward, GR, "Resinas a base de agua", Monografía estudiantil OCCA No. 3, Asociación de químicos de aceite y color, Reino Unido, 1996.
  16. ^ Howarth, GA (1995). "5". En Karsa, DR; Davies, WD (eds.). Sistemas de mantenimiento a base de agua para estructuras de hormigón y metal . Vol. 165. Cambridge, Reino Unido: The Royal Society of Chemistry. ISBN 0-85404-740-9.

Lectura adicional