Un taladro percutor , también conocido como taladro de percusión o taladro de impacto , es una herramienta eléctrica que se utiliza principalmente para taladrar materiales duros. [1] [2] Es un tipo de taladro rotatorio con un mecanismo de impacto que genera un movimiento de martilleo . El mecanismo de percusión proporciona una rápida sucesión de golpes cortos del martillo para pulverizar el material que se va a perforar, de modo de proporcionar una perforación más rápida con menos esfuerzo. Si el mecanismo de impacto de un taladro percutor se puede apagar, la herramienta se puede utilizar como un taladro convencional para realizar también tareas como atornillar .
La principal técnica de perforación de la antigua China , [3] la perforación por percusión, fue inventada durante la dinastía Han . El proceso implicaba que dos a seis hombres saltaran sobre una palanca a intervalos rítmicos para levantar una pesada broca de hierro unida a largos cables de bambú desde una torre de perforación de bambú. [4] [5] [6] Utilizando brocas de hierro fundido [7] y herramientas construidas con bambú, los primeros chinos podían utilizar la perforación por percusión para perforar agujeros a una profundidad de 3000 pies (910 m). La construcción de grandes pozos requería más de dos o tres generaciones de trabajadores para completarse. [8] Las máquinas de perforación con herramientas de cable desarrolladas por los primeros chinos implicaban levantar y dejar caer una pesada cadena de herramientas de perforación para triturar las rocas en fragmentos diminutos. [9] Además, los chinos también usaban un cabezal de corte asegurado a varillas de bambú para perforar a profundidades de 915 m (3002 pies). [10] La elevación y caída de las cadenas de perforación de bambú permitía que la máquina de perforación penetrara formaciones rocosas menos densas y no consolidadas. [11]
En 1848, JJ Couch inventó el primer taladro de percusión neumático. [12] [13] [14]
El origen del primer taladro percutor es motivo de controversia. La empresa alemana Fein patentó un Bohrmaschine mit elektro-pneumatischem Schlagwerk ("taladro con mecanismo de impacto electroneumático") en 1914. La empresa alemana Bosch produjo el primer "Bosch-Hammer" en producción en masa alrededor de 1932. La empresa estadounidense Milwaukee Electric Tool Corporation afirma que en 1935 vendía un taladro percutor eléctrico ligero de 1 ⁄ 4 in (6,4 mm) (acción de leva). [15]
Los taladros de percusión accionados manualmente se fabricaron en el Reino Unido a mediados del siglo XX. [16]
Los taladros percutores tienen un mecanismo de percusión o de acción de leva, en el que dos juegos de engranajes dentados interactúan mecánicamente entre sí para martillar mientras gira la broca . En los taladros de acción de leva, el portabrocas tiene un mecanismo por el cual todo el portabrocas y la broca se mueven hacia adelante y hacia atrás en el eje de rotación.
Este tipo de taladro se utiliza a menudo con o sin la acción del martillo, pero no es posible utilizar la acción del martillo solo, ya que es la rotación sobre las levas la que provoca el movimiento del martillo. Un taladro percutor tiene un embrague especialmente diseñado que le permite no solo hacer girar la broca, sino también perforarla hacia adentro y hacia afuera (a lo largo del eje de la broca).
La distancia real que recorre la broca hacia adentro y hacia afuera y la fuerza de su impacto son muy pequeñas, y la acción de martilleo es muy rápida: miles de "BPM" (golpes por minuto) [17] o "IPM" (impactos por minuto). Aunque cada golpe tiene una fuerza relativamente baja, estos miles de golpes por minuto son más que suficientes para romper hormigón o ladrillo, utilizando la cuña de carburo de la broca para mampostería para pulverizarlo y que las ranuras espirales lo alejen.
Por este motivo, un taladro percutor perfora mucho más rápido que un taladro normal en hormigón, ladrillo y madera gruesa. En pruebas de velocidad de perforación estandarizadas, los taladros percutores más eficaces mejoran la velocidad de perforación en más de un 30 % en comparación con la realización de la misma tarea con el modo percutor desactivado. [18] Los taladros percutores funcionan cada vez más con tecnología inalámbrica.
Los agujeros en materiales duros son necesarios para pernos de anclaje , tornillos para hormigón y tacos de pared . Los taladros percutores no se utilizan normalmente para perforaciones de construcción de producción, sino más bien para perforaciones ocasionales de agujeros en hormigón , mampostería o piedra . También se utilizan para perforar agujeros en cimientos de hormigón para fijar encofrados de hormigón para paredes y para perforar agujeros en pisos de hormigón para fijar marcos de paredes. Los taladros rotativos con eje de transmisión ranurado o sistema de transmisión ranurado (SDS) se utilizan más comúnmente como herramientas de perforación de mampostería dedicadas en la construcción. El sistema fue diseñado por Bosch en 1975 y significa "Stecken – Drehen – Sichern", que en alemán significa "Insertar – Girar – Asegurar".
Los taladros percutores casi siempre tienen una palanca o interruptor que bloquea el "embrague del martillo" especial, convirtiendo la herramienta en un taladro convencional para trabajar la madera o el metal. Los taladros percutores son más caros y más voluminosos que los taladros normales, pero son preferibles para aplicaciones en las que se desconoce el material que se va a perforar, ya sea un bloque de hormigón o montantes de madera. Por ejemplo, un electricista que monte una caja eléctrica en una pared podría utilizar el mismo taladro percutor para perforar montantes de madera (martillo desactivado) o paredes de mampostería (martillo activado).
Golpes por minuto. Alto (2): 0 - 25.500 /min; Bajo: 0 - 7.500 /min