La transpirabilidad es la capacidad de un tejido de permitir que el vapor de humedad se transmita a través del material.
La permeabilidad al aire es la capacidad de un tejido de permitir el paso del aire a través de él. Si bien los tejidos permeables al aire tienden a tener una transmisión de vapor de humedad relativamente alta, no es necesario que sean permeables al aire para ser transpirables.
La transferencia de vapor de humedad (MVT) en tejidos impermeables se produce mediante dos procesos:
La fuerza impulsora es la diferencia en el nivel de calor y humedad de un lado del material en comparación con el otro lado. También se la conoce como presión diferencial. Según la segunda ley de la termodinámica, la humedad se desplazará hacia el aire seco. Por lo tanto, el aire cálido y húmedo fluirá hacia el aire frío y seco hasta que se alcance un equilibrio.
Debido al calor y la humedad corporales, casi siempre hay más calor y humedad dentro de un sistema de indumentaria. Esto crea una presión diferencial que fuerza el calor y la humedad hacia el exterior. Cuanto mayor sea la diferencia entre el calor y la humedad dentro del sistema de indumentaria y el exterior, mayor será la presión diferencial para expulsar ese calor y esa humedad.
También conocido como JIS L 1099, JIS Z 0208, ISO 2528, Método desecante de ASTM E96, JIS K 6328 (JIS es la abreviatura de Normas de la industria japonesa). El método A-1 utiliza una solución de cloruro de calcio para simular el sudor, mientras que el método A-2 utiliza solo agua. Se coloca un desecante, cloruro de calcio, en una taza. Luego se asegura un trozo de tela sobre la taza y se coloca en un entorno controlado. Luego, después de un período de tiempo, se pesa la taza para ver cuánta agua ha sido "atraída" hacia la taza a través de la tela. Luego, el peso se extrapola para mostrar la cantidad de gramos de sudor que pasan a través de un metro cuadrado de tela en 24 horas.
El máximo típico con las tecnologías actuales está en el rango de 15 000. Los tejidos de alto rendimiento pueden obtener puntuaciones A1 en las pruebas en el rango de 10 000 a 15 000 g m −2 d −1 y generalmente muestran que un tejido tiene una liberación de humedad bastante rápida, pero puede no ser el mejor en períodos de uso más prolongados.
También conocido como JIS L 1099, es similar al método de prueba ASTM E96-BW. Se coloca un desecante, acetato de potasio, en un recipiente y se sella con un trozo de ePTFE ( película de teflón /Stedfast/ Gore-Tex ). A continuación, se coloca la tela que se va a probar sobre el recipiente con el lado de la tela hacia el recipiente.
Luego, se coloca la taza boca abajo en una cacerola con agua. Luego, después de un tiempo, se pesa la taza para ver cuánta agua ha sido “aspirada” hacia la taza a través de la tela. Luego, se extrapola el peso para obtener la cantidad de gramos de líquido que pasan a través de un metro cuadrado de tela en 24 horas.
La variante B-1 del método de prueba pone la membrana en contacto directo con el agua, mientras que la variante B-2 añade una película de ePTFE entre el agua y la tela. Si bien la B-2 es una buena prueba, elimina el efecto de la tela cuando está en contacto directo con el agua. Cuando el sudor se condensa en el interior de una tela con un laminado hidrófilo, el laminado atraerá activamente el agua a través de la tela, lo que reducirá la condensación. Esto puede ser una gran mejora para la comodidad del usuario. La prueba B-2 también se utiliza mejor para telas no impermeables, de modo que el agua en la bandeja no pase directamente a través de la tela sin revestimiento.
El rango superior actual es 30.000 g m −2 d −1 .
También conocida como ISO – 11092 o prueba Ret o Hohenstein. En esta prueba, se coloca una tela sobre una placa de metal porosa ( sinterizada ). La placa se calienta y se canaliza agua hacia la placa de metal, simulando la transpiración. Luego, la placa se mantiene a una temperatura constante. A medida que el vapor de agua pasa a través de la placa y la tela, provoca una pérdida de calor por evaporación y, por lo tanto, se necesita más energía para mantener la placa a una temperatura constante. Ret es la medida de la resistencia a la pérdida de calor por evaporación. Cuanto menor sea el valor de Ret, menor será la resistencia a la transferencia de humedad y, por lo tanto, mayor será la transpirabilidad.
Hohenstein agregó un aspecto único a sus pruebas. Hicieron que personas reales usaran prendas confeccionadas con telas de distintos valores de Ret y ejercitaran en una cinta de correr. Recopilaron los comentarios de los evaluadores y los correlacionaron con los valores de Ret de las telas y crearon un sistema de calificación de comodidad.
Los evaluadores no pudieron percibir una diferencia en las prendas confeccionadas con tejidos dentro de estos rangos. Por lo tanto, una prenda confeccionada con un tejido de 40 Ret y una confeccionada con un tejido de 55 Ret no tuvieron una diferencia perceptible en cuanto a comodidad durante el uso.
Los resultados de las pruebas Ret, A1, B1 y B2 no se correlacionan entre sí. Dos telas pueden tener un B1 de 10 000 g, pero una puede tener 10 000 A1 y la otra 4000 A1. Todo depende del tipo de revestimiento o laminación y de cómo absorbe la humedad. Por lo general, los revestimientos hidrófobos tienen un mejor rendimiento que las laminaciones hidrófilas en las pruebas Ret y A1. Y viceversa, las laminaciones hidrófilas tendrán un mejor rendimiento en la prueba B1.
A continuación se muestra un posicionamiento muy generalizado de las tecnologías.