En cuanto a los materiales, la norma BS 1088 es la especificación de la norma británica para madera contrachapada marina que se aplica a la madera contrachapada producida con chapas de madera dura tropical sin tratar que tienen un nivel determinado de resistencia al ataque de hongos . Las capas se unen con pegamento resistente a la intemperie (WBP). [1]
Aunque se trata de una norma británica, el producto final no tiene por qué fabricarse en Gran Bretaña, sino que solo debe fabricarse para cumplir con la norma. La norma está asociada con Lloyd's Register , ya que realiza pruebas de productos según esta norma. No se deduce que se trate de un contrachapado estructural.
Línea de pegamento WBP : el contrachapado BS 1088 debe utilizar un adhesivo que haya demostrado ser altamente resistente a la intemperie, a los microorganismos, al agua fría y hirviendo, al vapor y al calor seco. La unión del producto debe pasar una serie de pruebas de la Norma Británica.
Chapas de madera : deben presentar una superficie sólida que esté libre de defectos visibles. Las chapas de madera deben estar libres de nudos que no sean nudos de "pasador sano", de los cuales no debe haber más de seis (6) en cualquier área de un (1) pie cuadrado, y no puede haber más de un promedio de dos (2) de dichos nudos por pie cuadrado en toda la superficie de la lámina de madera contrachapada. Las chapas deben estar razonablemente libres de vetas irregulares. El uso de juntas de borde está limitado y no se permiten las juntas de extremo.
Carillas centrales : las carillas centrales tienen los mismos requisitos básicos que las carillas frontales, excepto que se permiten pequeñas divisiones y no hay límite en la cantidad de nudos de pasador o juntas de borde. Sin embargo, no se permiten juntas en los extremos.
Límites de defectos de fabricación : no se permiten uniones defectuosas, pliegues y superposiciones ni espacios en las caras. Los espacios ocasionales se pueden reparar utilizando insertos de chapa adheridos con el adhesivo adecuado.
Contenido de humedad : la madera contrachapada BS 1088 debe tener un contenido de humedad entre el 6% y el 14% cuando sale de la fábrica.
Acabado – Las tablas se lijarán por ambos lados por igual.
Largo y ancho – El largo o ancho de una tabla producida como tamaño estándar no debe ser menor que el tamaño especificado ni más de 6,3 mm (0,25") mayor que el tamaño especificado.
Cuadratura - Las longitudes de las diagonales de una tabla no deben diferir en más del 0,25% de la longitud de la diagonal.
Tolerancias de espesor : Las tolerancias varían de la siguiente manera.
De lo anterior podemos suponer que un material de 6 mm llegará a un espesor entre 6,04 mm y 5,35 mm.
Espesor de la chapa de la cara : para cualquier construcción de tres capas, que se aplica a material de 3 y 4 mm, cada chapa de la cara no debe ser más delgada que 1/8 del espesor total de las chapas ensambladas en seco. Dado que los espesores secos de los tableros son 3,6 y 4,6 respectivamente, podemos suponer que, solo para estos espesores, las chapas de la cara serán las siguientes:
Construcción multicapa : esto se aplica a tablas con un espesor superior a 4,8 mm (3/16")