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Líquido corrector

Se puede escribir sobre el líquido corrector después de que se haya secado.
Botellas de líquido corrector
Lápiz corrector

Un corrector es un líquido opaco, generalmente blanco, que se aplica al papel para ocultar errores en el texto. Una vez seco, se puede escribir o dibujar a mano sobre él. Por lo general, se envasa en frascos pequeños, con tapas unidas a pinceles (o piezas triangulares de espuma) que se sumergen en el líquido. El pincel aplica el líquido al papel.

Antes de la invención de los procesadores de texto , el corrector líquido facilitaba enormemente la producción de documentos mecanografiados. Una de las primeras formas de corrector líquido fue inventada en 1956 por la secretaria estadounidense Bette Nesmith Graham , fundadora de Liquid Paper . [1] Con la llegada de papeles de colores para uso en la oficina, los fabricantes comenzaron a producir sus líquidos en varios colores a juego, en particular rojos, azules y amarillos. [ no verificado en el cuerpo ]

Composición

Copolímero de líquido corrector visualizado con microscopio electrónico de barrido (MEB). Los detalles microestructurales de la resina de copolímero son visibles con grandes aumentos. El líquido corrector se aplicó sobre una base de vidrio (visible en la esquina inferior derecha de todas las imágenes de MEB).

La composición exacta del líquido corrector varía según el fabricante, pero la mayoría de los líquidos están compuestos de un agente opacificante , un disolvente (o diluyente) y una "fragancia" adulterante para desalentar el abuso . El agente opacificante puede estar compuesto de una mezcla de dióxido de titanio, [2] látex y otras resinas poliméricas. [ cita requerida ]

El disolvente originalmente contenía tolueno , que fue prohibido debido a su toxicidad. Más tarde, contenía 1,1,1-tricloroetano , un irritante de la piel ahora ampliamente prohibido según el Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono , y luego el ligeramente más seguro tricloroetileno . Los disolventes que se utilizan actualmente con el líquido corrector incluyen bromopropano . [ cita requerida ] Debido a que contiene disolventes orgánicos ( compuestos orgánicos volátiles ), el líquido corrector no utilizado se espesa con el tiempo a medida que los disolventes volátiles se escapan al aire. Puede volverse demasiado espeso para usar y, a veces, se solidifica por completo. Por lo tanto, algunos fabricantes también venden botellas de disolvente como "diluyente", unas gotas del cual devolverán el líquido corrector a su estado líquido original. Para evitar los inconvenientes de los disolventes orgánicos (seguridad y disponibilidad), algunas marcas de líquido son a base de agua. Sin embargo, estos tienen las desventajas de un tiempo de secado más largo y la incompatibilidad con algunas tintas (que se empapan).

Abuso como inhalante

Los disolventes orgánicos son psicoactivos cuando se inhalan cantidades suficientes. Dichos disolventes son inhalantes comunes para los adolescentes [3] debido, en parte, al hecho de que son económicos en comparación con otras drogas recreativas . El uso de líquido corrector como inhalante puede hacer que el corazón lata de forma rápida e irregular , lo que puede causar la muerte. A algunas marcas se les añade un olor desagradable para disuadir a los abusadores. [4] Las empresas han trabajado en estrecha colaboración con las autoridades para garantizar que todas las advertencias se mencionen debidamente en los envases (tarjetas y etiquetas del producto) para informar a los padres y a los usuarios más jóvenes de los riesgos asociados con la inhalación o el consumo del líquido. La India ha impuesto una prohibición a la venta minorista de quitaesmalte embotellado y líquido corrector embotellado, pero permite su venta en dispositivos que proporcionan una pequeña cantidad del químico en un recipiente que lo dispensa de forma controlada. El Ministerio de Educación también prohibió su uso en las escuelas en 2017. El fabricante está obligado a colocar una advertencia sobre los posibles efectos adversos para la salud si se inhala el material. [5] [6]

Proceso de fabricación

Los tanques de acero inoxidable se utilizan para contener 3000 galones estadounidenses (11 000 L; 2500 galones imperiales) o más. Los especialistas deben considerar cuidadosamente el mezclador y el sistema de control de temperatura, y también las instrucciones de la fórmula, los tipos correctos y las cantidades de materias primas en momentos específicos mediante el uso de controles informáticos. Este proceso consta de 3 métodos: en primer lugar, la composición del lote; en segundo lugar, el control de calidad; y en tercer lugar, el llenado y envasado. [7]

Componiendo el lote

En la primera fase, se llenará de agua el tanque principal del lote. En esta fase se agregarán los agentes de suspensión y algunos de los ingredientes. La mezcla se realiza a baja velocidad para lograr una dispersión adecuada. Durante la mezcla, no se agrega aire a la misma.

En la segunda fase, se procesa el pigmento, que se añade en cantidad adecuada al agua. En este proceso, la mezcla se realiza a una velocidad muy alta, lo que es diferente de la primera fase. En el proceso de mezcla, cuando la partícula es lo suficientemente pequeña, se añade al lote principal.

En la fase final se añadirán la resina y otros ingredientes necesarios como colorantes y conservantes. [7]

Control de calidad

En el proceso de verificación de la calidad, los especialistas verificarán en el laboratorio las características físicas y químicas como la determinación del pH, controles de viscosidad y evaluaciones de apariencia y olor.

En caso de que se produzca un error, como que los ingredientes no sean suficientes para elaborar el líquido corrector, este problema se resolverá añadiendo más ingredientes. Cuando finalice este proceso, el líquido corrector se bombeará a un tanque de almacenamiento a la espera de que se llene con el siguiente método. [7]

Llenado y embalaje

En primer lugar, el proceso de llenado depende del envase de cada producto. La línea de llenado y los cabezales de llenado desempeñan un papel fundamental en este proceso. Las botellas vacías se encuentran en la cinta transportadora y se mueven continuamente a la espera de que se inyecte el líquido corrector en cada botella.

En segundo lugar, una vez finalizado el proceso de llenado, se procede al proceso de envasado. Todas las botellas llenas se trasladan a la máquina taponadora para clasificar las tapas y apretarlas.

Finalmente, estas botellas se colocarán en la caja para su envío a los vendedores y clientes. [7]

Marcas notables

Las principales marcas suelen denominar al líquido corrector genérico . Estas marcas incluyen:

Sinónimos por región

Véase también

Referencias

  1. ^ "Liquid Paper - Bette Nesmith Graham inventó el papel líquido". Inventors.about.com. 2012-04-09. Archivado desde el original el 12 de julio de 2012. Consultado el 28 de marzo de 2013 .
  2. ^ "¿Qué sustancias químicas contiene el líquido corrector?". Sciencing . 2017-02-17. Archivado desde el original el 2017-02-17 . Consultado el 2024-02-13 .
  3. ^ "Inhalar líquido corrector puede detener el corazón (1991)". Profiles.nlm.nih.gov. 2010-06-03 . Consultado el 2013-03-28 .
  4. ^ "ALREDEDOR DE LA NACIÓN; Se insta a los jóvenes a evitar la inhalación de líquido para mecanografía". The New York Times . 1984-05-10. ISSN  0362-4331 . Consultado el 13 de febrero de 2024 .
  5. ^ "Oficina de información de prensa". Pib.nic.in. Consultado el 13 de agosto de 2018 .
  6. ^ "La adicción a los blanqueadores va en aumento entre los adolescentes". The Times of India . 14 de junio de 2014.
  7. ^ abcd "Cómo se fabrican los productos. Líquido corrector". 28 de marzo de 2018.