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Plato caliente

Una placa eléctrica de sobremesa

Una placa calefactora o placa calefactora es una placa de cocina de pequeño electrodoméstico portátil e independiente que cuenta con uno o más elementos calefactores eléctricos o quemadores de gas . Una placa caliente se puede utilizar como aparato independiente, pero a menudo se utiliza como sustituto de uno de los quemadores de un horno o de una estufa de cocina . Las placas calientes se utilizan a menudo para preparar alimentos, generalmente en lugares donde una estufa de cocina completa no sería conveniente o práctica. También se pueden utilizar como fuente de calor en laboratorios. [1] [2] Una placa calefactora puede tener una superficie plana o redonda. Las placas calientes se pueden utilizar para viajar o en zonas sin electricidad.

Descripción

Este tipo de equipo de cocina suele funcionar con electricidad; sin embargo, las placas calefactoras de gas no eran infrecuentes en los siglos XIX y XX y todavía están disponibles en varios mercados de todo el mundo.

en la investigación científica

Esta placa calefactora de laboratorio con agitador magnético se utiliza para preparar productos químicos utilizados en investigaciones científicas .

En el laboratorio, las placas calientes se utilizan generalmente para calentar cristalería o su contenido. Algunas placas calientes también contienen un agitador magnético integrado , que permite agitar automáticamente el líquido calentado.

En el laboratorio de un estudiante, se utilizan placas calientes porque los baños pueden ser peligrosos si se derraman, se sobrecalientan o se encienden porque tienen una alta inercia térmica (lo que significa que tardan mucho en enfriarse) y las mantas pueden ser muy costosas y están diseñadas para matraces específicos. volúmenes.

Hay dos métodos alternativos para calentar cristalería utilizando una placa calefactora. Un método consiste en suspender la cristalería ligeramente por encima de la superficie del plato sin contacto directo. Esto no sólo reduce la temperatura del vidrio, sino que también ralentiza la tasa de intercambio de calor y fomenta un calentamiento uniforme. Esto funciona bien para operaciones con puntos de ebullición bajos o cuando la temperatura mínima de una fuente de calor es alta. Otro método, llamado configuración tipi porque se parece un poco a un tipi , consiste en suspender la cristalería sobre un plato y rodear el matraz con un faldón de papel de aluminio. El faldón debe comenzar en el cuello del matraz y caer hasta la superficie de la placa, sin tocar los lados del matraz, pero cubriendo la mayor parte de la superficie de la placa. Este método sirve para calentar la cristalería a temperaturas más altas porque el matraz se calienta indirectamente mediante el aire caliente que se acumula debajo del faldón y, a diferencia de simplemente suspender la cristalería, este método está mejor protegido de las corrientes de aire. Ambos métodos son útiles en el laboratorio de un estudiante porque son más baratos, eficaces, seguros y el usuario no tiene que esperar a que el baño se enfríe después de su uso.

Industrial hot plates

Hot plates are widely used for many industrial applications. These hot plates vary in size from 2 to over 300 square centimetres.

Typical operating temperatures vary from 100 to 750 °C and power requirements are usually in the 120 to 480 volt range. Most industrial hot plates will withstand loads more than 150 pounds.

Industrial hot plates which incorporate a porous heated plate are referred to as heated chucks. These plates are used to heat thin sheets evenly by drawing the sheets firmly on the plate with a vacuum. These plates are widely used in the process of manufacturing semiconductors.

Hot plates using special material and protective coatings are used in mining and related industries to heat samples of toxic chemicals. Such hot plates are usually referred to as corrosion-resistant hot plates.

Hot plates are widely used in the electronics industry as a method of soldering and desoldering components onto circuit boards.

Hot plates with two heating surfaces are used to fuse plastic pipes. Many of these pipes are over 90-centimeter diameter. The two pipes to be fused are pressed against the plate till the edges are soft. The plate is removed and the two pipes are pressed together and bonded. This process is called butt fusion.[3]

See also

References

  1. ^ "The Chemical Safety Mechanism" (PDF). Chem.wisc.edu. Retrieved 2022-07-22.
  2. ^ "Hot Plate Safety in Lab Areas | ETA Safety". Eta-safety.lbl.gov. Retrieved 2022-07-13.
  3. ^ "Butt fusion welding of polyethylene pipe". Twi-global.com. Retrieved 24 February 2015.

External links