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Hierro dúctil

El hierro dúctil , también conocido como hierro fundido dúctil , hierro fundido nodular , hierro fundido con grafito esferoidal , hierro fundido con grafito esferoidal [1] y hierro SG , es un tipo de hierro fundido rico en grafito descubierto en 1943 por Keith Millis . [2] Si bien la mayoría de las variedades de hierro fundido son débiles en tensión y frágiles , el hierro dúctil tiene mucha más resistencia al impacto y a la fatiga, debido a sus inclusiones de grafito nodular .

Augustus F. Meehan recibió la patente estadounidense 1.790.552 en enero de 1931 por inocular hierro con siliciuro de calcio para producir hierro dúctil, posteriormente autorizado como Meehanita , que todavía se produce en 2024 . En octubre de 1949, Keith Dwight Millis, Albert Paul Gagnebin y Norman Boden Pilling, todos trabajando para INCO , recibieron la patente estadounidense 2.485.760 sobre una aleación ferrosa fundida que utiliza magnesio para la producción de hierro dúctil. [3]

Metalurgia

Microestructura de hierro dúctil grabada y pulida con un aumento de 100 ×, que muestra el efecto de isla de carbono [4] alrededor de los nódulos.
Otra micrografía que muestra el efecto de isla de carbono, con nódulos rodeados de áreas empobrecidas de carbono.

El hierro dúctil no es un material único, sino parte de un grupo de materiales que pueden producirse con una amplia gama de propiedades mediante el control de su microestructura. La característica definitoria común de este grupo de materiales es la forma del grafito. En los hierros dúctiles, el grafito se presenta en forma de nódulos en lugar de escamas como en el hierro gris . Mientras que las escamas afiladas de grafito crean puntos de concentración de tensiones dentro de la matriz metálica, los nódulos redondeados inhiben la creación de grietas, proporcionando así la ductilidad mejorada que da nombre a la aleación. [5] La formación de nódulos se logra añadiendo elementos nodulizantes , más comúnmente magnesio (el magnesio hierve a 1100 °C y el hierro se funde a 1500 °C) y, ahora con menor frecuencia, cerio (normalmente en forma de mischmetal ). [6] También se ha utilizado telurio . El itrio , a menudo un componente del mischmetal , también se ha estudiado como posible nodulizador .

El hierro dúctil austemperado (ADI; es decir,templado con austenita [7] ) se descubrió en la década de 1950, pero sólo se comercializó y alcanzó el éxito algunos años después. En ADI, la estructura metalúrgica se manipula mediante un sofisticado proceso de tratamiento térmico. [ cita necesaria ]

Composición

Se pueden agregar elementos como cobre o estaño para aumentar el límite elástico y el límite elástico y al mismo tiempo reducir la ductilidad. Se puede lograr una mejor resistencia a la corrosión reemplazando entre el 15% y el 30% del hierro de la aleación con cantidades variables de níquel , cobre o cromo . Otras composiciones de hierro dúctil suelen tener también una pequeña cantidad de azufre.

El silicio como elemento de formación de grafito se puede sustituir parcialmente por aluminio para proporcionar una mejor protección contra la oxidación. [9]

Aplicaciones

Tubería de desagüe y ventilación (DWV) de hierro fundido "sin núcleo"
"Arpa" de hierro fundido de un piano de cola

Gran parte de la producción anual de hierro dúctil se produce en forma de tuberías de hierro dúctil , utilizadas para tuberías de agua y alcantarillado. Compite con materiales poliméricos como PVC , HDPE , LDPE y polipropileno , todos ellos mucho más ligeros que el acero o el hierro dúctil; al ser más suaves y débiles, estos requieren protección contra daños físicos.

El hierro dúctil es específicamente útil en muchos componentes de automóviles, donde la resistencia debe superar la del aluminio pero no necesariamente se requiere acero más caro. Otras aplicaciones industriales importantes incluyen camiones diésel todo terreno, camiones clase 8 , tractores agrícolas y bombas para pozos petroleros. En la industria de la energía eólica, el hierro dúctil se utiliza para bujes y piezas estructurales como bastidores de máquinas. El hierro dúctil es adecuado para formas grandes y complejas y cargas elevadas (de fatiga).

El hierro dúctil se utiliza en muchas arpas de piano (las placas de hierro que anclan las cuerdas del piano).

El hierro dúctil se utiliza para prensas. Anteriormente, se utilizaba comúnmente hierro fundido o acero normal. Las propiedades del hierro dúctil lo convierten en una mejora significativa en resistencia y durabilidad con respecto al hierro fundido sin tener que utilizar acero, que es costoso y tiene poca capacidad de fundición .

Ver también

Referencias

  1. ^ Smith y Hashemi 2006, pág. 432.
  2. ^ "Fundición moderna, Inc". Archivado desde el original el 14 de diciembre de 2004 . Consultado el 1 de enero de 2005 .
  3. ^ Patente estadounidense 2485760, Keith Millis, "Cast Ferrous Alloy", expedida el 25 de octubre de 1949 
  4. ^ Yaqub, Ejaz; Arshad, Rizwan (2009). «Tecnología de taller ME-140 - Diapositiva 25» (imágenes) . Universidad del Aire . Consultado el 30 de octubre de 2011 .
  5. ^ "Datos del hierro dúctil - Sección 2". www.ductile.org . Archivado desde el original el 29 de enero de 2001.
  6. ^ Gillespie, LaRoux K. (1988), Solución de problemas de procesos de fabricación (4ª ed.), SME, p. 4-4, ISBN 978-0-87263-326-1.
  7. ^ "ADI el Material". ADI Treatments Ltd. Archivado desde el original el 26 de octubre de 2010 . Consultado el 24 de enero de 2010 .
  8. ^ ASTM Internacional. A874/A874M-98(2018)e1 Especificación estándar para piezas de fundición de hierro dúctil ferrítico adecuadas para servicio a baja temperatura . West Conshohocken, Pensilvania; ASTM Internacional, 2018. doi :10.1520/A0874_A0874M-98R18E01
  9. ^ Erfanian-Naziftoosi, recursos humanos; Haghdadi, N.; Kiani-Rashid, AR (2012). "El efecto del tiempo de tratamiento térmico isotérmico sobre la microestructura y propiedades del hierro dúctil austemperado al 2,11%". Revista de Ingeniería y Rendimiento de Materiales . 21 (8): 1785-1792. Código Bib : 2012JMEP...21.1785E. doi :10.1007/s11665-011-0086-y.

Bibliografía

enlaces externos