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Herramienta con punta

Herramienta de torneado con punta de carburo y llave
Fresa de planear con punta de carburo

Una herramienta con punta es cualquier herramienta de corte en la que el borde de corte consiste en una pieza separada de material que está soldada con soldadura fuerte , soldada o sujetada a un cuerpo hecho de otro material. En los tipos en los que la porción de corte es una parte indexable sujetada por un tornillo, los cortadores se denominan insertos (porque se insertan en el cuerpo de la herramienta). Las herramientas con punta permiten que cada parte de la herramienta, el vástago y el cortador (o cortadores), esté hecha del material con las mejores propiedades para su trabajo. Los materiales comunes para los cortadores (puntas soldadas con soldadura fuerte o insertos sujetados) incluyen carburo cementado , diamante policristalino y nitruro de boro cúbico . [1] Las herramientas que comúnmente se colocan con punta incluyen fresas (como fresas de extremo , fresas de cara y cortadores de mosca ), brocas para herramientas , brocas para enrutador y hojas de sierra (especialmente las que cortan metal).

Ventajas y desventajas

La ventaja de las herramientas con punta es que solo se necesita una pequeña pieza de material de corte para proporcionar la capacidad de corte. El pequeño tamaño hace que la fabricación de la pieza sea más sencilla que la de una herramienta sólida del mismo material. Esto también reduce los costes porque el portaherramientas puede estar hecho de un material menos costoso y más resistente . En algunas situaciones, una herramienta con punta es mejor que su contraparte sólida porque combina la tenacidad del portaherramientas con la dureza de la pieza de corte. [1]

En otras situaciones esto no es óptimo, porque la unión entre el portaherramientas y el inserto reduce la rigidez. [1] Sin embargo, estas herramientas aún pueden usarse porque el ahorro de costos general es aún mayor.

En la industria actual, las herramientas de inserción son quizás un poco más comunes que las herramientas sólidas, pero las herramientas sólidas aún se utilizan en muchas aplicaciones. Catálogos completos de fresas de extremo de acero de alta velocidad (HSS) y carburo sólido, por ejemplo, desempeñan papeles importantes en algunas áreas de la práctica del fresado, incluyendo el grabado en caliente, la fabricación de moldes y la producción de lotes o trabajos aeroespaciales . La mayoría de los talleres de máquinas con tornos tienen muchas brocas para herramientas de HSS y carburo sólido, así como muchas brocas para herramientas con punta de inserto, y la mayoría de las operaciones comerciales que involucran fresadoras (como los talleres de ebanistería y muebles ) utilizan muchas brocas para fresadoras de HSS y carburo sólido, así como algunas brocas con punta.

Insertos indexables

Los insertos son puntas de corte extraíbles, lo que significa que no están soldadas al cuerpo de la herramienta. Por lo general, son indexables , lo que significa que se pueden intercambiar y, a menudo, también rotar o voltear sin alterar la geometría general de la herramienta (diámetro efectivo, compensación de la longitud de la herramienta, etc.). Esto ahorra tiempo en la fabricación al permitir que se presenten nuevos filos de corte periódicamente sin la necesidad de rectificar la herramienta, cambiar la configuración o ingresar nuevos valores en un programa CNC .

Inserto de limpiaparabrisas

Un inserto limpiador es un inserto que se utiliza en una fresadora o un torno . Está diseñado para el corte de acabado, para dar una superficie lisa a la superficie que se está cortando. Utiliza una geometría especial para dar un buen acabado a la pieza de trabajo a una velocidad de avance más alta de lo normal. Los insertos limpiadores generalmente tienen un área más grande en contacto con la pieza de trabajo, por lo que ejercen una mayor fuerza sobre la pieza de trabajo. Esto los hace inadecuados para piezas de trabajo frágiles.

Codificación de inserción ISO

Sistema de designación de insertos ISO1832.

Los insertos utilizados para torneado y fresado suelen estar numerados según la norma ISO 1832. Esta norma tiene como objetivo hacer que la denominación, especificación y ordenación de los insertos sea un proceso simple, consistente y trazable. Esta norma tiene en cuenta tanto los sistemas métricos como los imperiales de unidades, aunque ciertos elementos difieren para cada sistema de unidades. El código consta de hasta 13 símbolos, siendo los primeros 12 de ellos obligatorios para los insertos compuestos de boro cúbico o diamante policristalino y los primeros 7 obligatorios para todos los demás tipos de composición. [2]

Véase también

Referencias

  1. ^ abc Stephenson, David A.; Agapiou, John S. (1997), Teoría y práctica del corte de metales, Marcel Dekker, pág. 164, ISBN 978-0-8247-9579-5.
  2. ^ ISO1832:2004, 4ª edición