Una mesa giratoria es un dispositivo de posicionamiento de trabajo de precisión que se utiliza en el trabajo de metales. Permite al operador perforar o cortar piezas a intervalos exactos alrededor de un eje fijo (normalmente horizontal o vertical ). Algunas mesas giratorias permiten el uso de placas de indexación para operaciones de indexación, y algunas también pueden estar equipadas con placas divisorias que permiten un posicionamiento regular del trabajo en divisiones para las que no hay placas de indexación disponibles. Un dispositivo giratorio utilizado de esta manera se denomina más apropiadamente cabezal divisor ( cabezal de indexación ).
La mesa que se muestra es de tipo manual. Actualmente, se encuentran disponibles mesas motorizadas controladas por máquinas CNC , que proporcionan un cuarto eje a las fresadoras CNC . Las mesas giratorias están hechas con una base sólida, que tiene espacio para sujetarse a otra mesa o accesorio. La mesa real es un disco mecanizado con precisión al que se sujeta la pieza de trabajo ( generalmente se proporcionan ranuras en T para este propósito). Este disco puede girar libremente, para indexar, o bajo el control de un sinfín (volante), y la parte de la rueda helicoidal forma parte de la mesa real. Las mesas de alta precisión son accionadas por sinfines dúplex que compensan el juego .
La relación entre el sinfín y la mesa es generalmente de 40:1, 72:1 o 90:1, pero puede ser cualquier relación que se pueda dividir fácilmente con exactitud en 360°. Esto es para facilitar su uso cuando se dispone de placas de indexación . Un dial graduado y, a menudo, una escala de vernier permiten al operador posicionar la mesa y, por lo tanto, la pieza de trabajo fijada a ella con gran precisión.
Generalmente, se mecaniza un orificio pasante en la mesa. Lo más común es que este orificio se mecanice para admitir un centro o accesorio cónico Morse . [1]
Las mesas giratorias se montan normalmente "planas", con la mesa girando alrededor de un eje vertical, en el mismo plano que la fresa de una fresadora vertical . Una configuración alternativa es montar la mesa giratoria sobre su extremo (o montarla "plana" sobre una placa en ángulo de 90° ), de modo que gire alrededor de un eje horizontal. En esta configuración también se puede utilizar un contrapunto, que sujeta la pieza de trabajo "entre centros ".
Con la mesa montada sobre una mesa secundaria, la pieza de trabajo se centra con precisión en el eje de la mesa giratoria, que a su vez está centrado en el eje de la herramienta de corte. Los tres ejes son, por tanto, coaxiales . Desde este punto, la mesa secundaria se puede desplazar en la dirección X o Y para fijar la fresa a la distancia deseada del centro de la pieza de trabajo. Esto permite realizar operaciones de mecanizado concéntrico en la pieza de trabajo. Colocar la pieza de trabajo de forma excéntrica a una distancia determinada del centro permite cortar curvas más complejas. Al igual que con otras configuraciones en una fresadora vertical, la operación de fresado puede ser la perforación de una serie de agujeros concéntricos y posiblemente equidistantes, o el fresado frontal o de extremo de formas y contornos circulares o semicirculares.
Una mesa giratoria se puede utilizar:
Además, si se convierte al funcionamiento con motor paso a paso , con una fresadora CNC y un contrapunto , una mesa giratoria permite fabricar muchas piezas en una fresadora que de otro modo requerirían un torno .
Las mesas giratorias tienen muchas aplicaciones, entre ellas, su uso en el proceso de fabricación e inspección de elementos importantes en las industrias aeroespacial , de automatización y científica. El uso de mesas giratorias se extiende hasta la industria cinematográfica y de animación, utilizándose para obtener precisión y exactitud en filmaciones y fotografías.