La fundición por corrosión vascular utiliza resina para capturar la estructura tridimensional de los vasos sanguíneos en el tejido humano y animal. Se utiliza ampliamente en la investigación como técnica para obtener el volumen y el área de superficie de la red de vasos sanguíneos dentro de un órgano . El primer uso conocido de la fundición por corrosión fue realizado por Robert Boyle en 1663. [1]
La fundición por corrosión vascular requiere el uso de un material solidificante como una resina. La resina más común utilizada para la fundición por corrosión vascular es la de Batson 17. [2] El proceso comienza con el drenaje de la sangre de los vasos para evitar el bloqueo por coagulación, esto se puede lograr perfundiendo los vasos sanguíneos con un fluido fisiológico como solución salina tamponada con fosfato . [3] Posteriormente, los vasos sanguíneos de interés se llenan con resina (o material solidificante alternativo). Se deja que la resina se cure dando como resultado la red de vasos sanguíneos que contiene un material plástico sólido. El tejido circundante se disuelve utilizando un químico corrosivo, comúnmente hidróxido de potasio . La corrosión no debería afectar a la resina, solo disolver el tejido. El producto final es una red 3D de vasos sanguíneos.
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