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Escoria (soldadura)

Ejemplos de escoria de soldadura por arco sumergido

La escoria de soldadura es una forma de escoria o material vítreo producido como subproducto de algunos procesos de soldadura por arco , más específicamente soldadura por arco metálico protegido (también conocida como soldadura con electrodo revestido), soldadura por arco sumergido y soldadura por arco con núcleo fundente . La escoria se forma cuando el fundente , el material de protección sólido utilizado en el proceso de soldadura, se funde dentro o encima de la zona de soldadura (también conocida como escoria). La escoria es el fundente solidificado que queda después de que se enfría el área de soldadura. [1]

Flujo

Proceso de soldadura por arco metálico blindado, que muestra escoria.

El fundente de soldadura es una combinación de materiales de carbonato y silicato utilizados en procesos de soldadura para proteger la soldadura de los gases atmosféricos. Cuando el calor de la zona de soldadura alcanza el fundente, éste se funde y se desgasifica. Los gases producidos empujan el gas atmosférico hacia atrás, evitando la oxidación (y las reacciones con el nitrógeno).

El fundente fundido cubre el metal fundido en la zona de soldadura. Los materiales fundentes se eligen de modo que la densidad del fundente/escoria fundido sea menor que la del metal que se está soldando, de modo que el fundente flote hasta la parte superior del charco de soldadura y deje que el metal puro o casi puro se solidifique debajo.

Los materiales fundentes también pueden contribuir al comportamiento del metal en el metal fundido, con alteraciones físicas o químicas del metal fundido.

La cubierta fundente también ayuda a aislar térmicamente la soldadura y reducir la velocidad de enfriamiento.

Proceso de soldadura por arco con núcleo fundente, que muestra escoria.

Inclusiones

Proceso de soldadura por arco sumergido, mostrando escoria.

Es posible que áreas de escoria queden incrustadas dentro del metal solidificado, si por alguna razón no flotó hasta la parte superior del metal fundido. Éstas se denominan inclusiones y son una forma de defecto de soldadura . Las inclusiones pueden ser visibles en la superficie después de la limpieza, o pueden estar completamente contenidas dentro del metal; en ese caso, solo pueden detectarse en rayos X de la soldadura, lo que requiere esmerilado o perforación para eliminarlas (y luego volver a soldar esa sección). .

Procesos

Proceso de soldadura por electroescoria, mostrando escoria.

Cuatro procesos de soldadura utilizan fundente para producir escoria:

Eliminación de escoria

La escoria no contribuye a la resistencia ni a la protección de los metales después del proceso de soldadura; es material de desecho. La eliminación de la escoria es necesaria por cuatro motivos:

  1. capacidad para inspeccionar la calidad del área de soldadura;
  2. estética o apariencia visual;
  3. si se va a realizar una segunda capa o pasada de soldadura sobre la primera;
  4. para limpiar y despejar la superficie para recubrimientos como pintura o aceite.

La eliminación generalmente se realiza con herramientas manuales o eléctricas. Las herramientas manuales pueden incluir un martillo soldador o cincelador , que tiene una punta puntiaguda en un extremo para romper grandes trozos de escoria de manera eficiente, o cepillos de alambre. Las herramientas eléctricas incluyen amoladoras angulares con discos abrasivos o ruedas de cepillo de alambre .

Ver también

Referencias

  1. ^ Tecnología de soldadura moderna (sexta edición), Howard B. Cary y Scott Helzer, 2004, ISBN  978-0131130296