Un eliminador de pegajosidad es un producto químico de proceso que se utiliza para reducir la pegajosidad de otras sustancias . La pulverización de pintura y la fabricación de papel son procesos en los que es posible que sea necesario eliminar la pegajosidad o " desnaturalizar " los insumos.
La pintura en aerosol con pintura a base de solvente o agua crea un exceso de pintura, un material de desecho que debe neutralizarse o "eliminarse la pegajosidad" de manera efectiva y recolectarse para su eliminación. Para ayudar a eliminar del aire el exceso de pintura pulverizada y proporcionar un funcionamiento eficiente de las cabinas de pulverización de pintura lavadas con agua, se utilizan agentes químicos que eliminan la adherencia de la pintura. Los productos de eliminación de pegajosidad se introducen comúnmente en el agua que se recircula en el sistema de la cabina de pintura. El primer propósito es hacer que la pintura no sea pegajosa para que no se adhiera al equipo de la cabina y ensucie el sistema de pintura. El segundo propósito es recolectar eficientemente los sólidos de pintura que se rociaron en el sistema y retirarlos del agua para su eliminación.
Las cabinas de pulverización de pintura para vehículos suelen tener entre 100 y 300 pies de largo y suelen contener muchas zonas de pulverización manual y robótica. En estos sistemas la temperatura y la humedad están rigurosamente controladas. A medida que los artículos se pintan en estas cabinas, una cierta cantidad de pintura no entra en contacto con el artículo que se está pintando y forma una fina niebla de pintura en el espacio de aire que rodea el artículo. Esta pintura debe eliminarse del aire. Para lograr esto, el aire contaminado es aspirado a través de la cabina de pintura mediante extractores de aire . Se mantiene una cortina de agua en circulación a lo largo del camino del aire de tal manera que el aire debe pasar a través de la cortina de agua para llegar a los extractores. A medida que el aire pasa a través de la cortina de agua, la niebla de pintura se “elimina” del aire y se lleva a un recipiente de sumidero (pozo de lodos), generalmente ubicado debajo de la cabina de pintura. En esta zona, las partículas de pintura se separan del agua para que el agua pueda reciclarse y las partículas de pintura se eliminen como lodos de pintura. Los eliminadores de pintura que comúnmente se agregan a estos sistemas son a base de melamina - formaldehído , basados en la química del ácido acrílico , o quitosano . [1]
La palabra desacoplamiento en el contexto de la pintura con aerosol ha llegado a significar más que una mera neutralización de cargas. De hecho, ahora significa todo el proceso, que incluye tanto la eliminación de la adherencia como la floculación . [2]
Los eliminadores de pegajosidad reducen la pegajosidad de los materiales similares a la brea o los adhesivos, de modo que tienen menos tendencia a formar aglomerados o depositarse en equipos de fabricación de papel o crear manchas en el producto. La brea es el término común para el material de resina de madera hidrofóbica que se encuentra en la pulpa. La resina es un componente orgánico común de la madera que se encuentra en todos los árboles. En la fabricación de papel, el eliminador de adherencia más utilizado es el talco , los dispersantes aniónicos , los tensioactivos etoxilados y los eliminadores de adherencia a base de celulosa. [3] La fórmula química del talco puro es silicato de magnesio Mg 3 Si 4 O 10 (OH) 2 . El talco es un mineral blando con una superficie que odia relativamente el agua. Estos dos atributos, suavidad e hidrofobicidad, son fáciles de observar cuando uno pellizca un poco de talco y luego lo suelta sobre la superficie del agua en un fregadero. Además del talco, existen varios productos químicos patentados que también se comercializan como eliminadores de adherencia. La característica común de estos productos químicos es que son polielectrolitos débiles (a veces catiónicos) y tienen tendencia a formar una película en la superficie de la materia suspendida pegajosa o hidrófoba.
Algunas de las reglas generales clave para el talco son (a) dispersarlo bien, (b) agregarlo a las corrientes de proceso que generan los mayores problemas, (c) agregarlo lo suficientemente temprano al proceso con suficiente agitación, y (d ) agregue suficiente. Si se utiliza muy poco talco, el talco simplemente se incorpora a depósitos y aglomerados de materiales pegajosos. También tiene sentido utilizar un programa eficaz de ayuda a la retención para retener el talco (y cualquier material pegajoso adherido), eliminando el problema del sistema de extremo húmedo. Se aplican consideraciones similares al uso de agentes eliminadores de adherencia orgánicos. En cualquier caso, el mejor lugar para comenzar a abordar los problemas de depósitos es el análisis químico . Varios grupos importantes de investigación en fabricación de papel cuentan con equipos para la simulación a escala de laboratorio de problemas de brea y pegajosidad. [4]