Un yesero es un artesano que trabaja con yeso , por ejemplo, formando una capa de yeso en una pared interior o colocando molduras decorativas de yeso en techos o paredes. El proceso de crear yeserías, llamado enlucido , se ha utilizado en la construcción de edificios durante siglos. Un yesero es alguien que hace un aprendizaje completo de 4 o 2 años para estar completamente calificado. [1]
El yesero es una de las artesanías más antiguas que se emplean en las operaciones de construcción; los primeros indicios muestran que las viviendas del hombre primitivo se construían de forma sencilla con palos y se enyesaban con barro. Pronto se encontró un material más duradero y estético que se utilizó para sustituir el barro o el limo, y el hecho de que algunos de los primeros yeseros que han permanecido intactos superan en su composición científica a los que utilizamos en la actualidad demuestra que la perfección en la composición de los materiales de enyesado se alcanzó en un período muy remoto.
Las pirámides de Egipto contienen yeserías realizadas hace al menos cuatro mil años, probablemente mucho antes, y que aún existen, duras y duraderas, en la actualidad. [2] A partir de descubrimientos recientes se ha comprobado que las principales herramientas de los yeseros de aquella época eran prácticamente idénticas en diseño, forma y propósito a las que se utilizan hoy. Para sus mejores trabajos, los egipcios utilizaban un yeso hecho de yeso calcinado, igual que el yeso de París de la actualidad, y sus métodos de enyesado sobre cañas se parecen en todo a nuestros trabajos con listones, yeso, llana y escayola. Se introdujo pelo para reforzar el material, y el conjunto tenía un espesor de algo menos de una pulgada.
Muy temprano en la historia de la arquitectura griega encontramos el uso de yeso de un fino estuco de cal blanca , como se ha encontrado en Micenas . El arte había alcanzado la perfección en Grecia más de cinco siglos antes de Cristo, y el yeso se usaba con frecuencia para cubrir los templos externa e internamente, en algunos casos incluso cuando el edificio era de mármol. Formaba una base espléndida para la pintura decorativa, que en este período de la historia griega había alcanzado un grado muy alto de belleza. También conocido como Gyporockers.
En las operaciones más comunes de enlucido, se requieren comparativamente pocas herramientas y pocos materiales, pero el trabajador eficiente en todas las ramas del oficio poseerá una gran variedad de herramientas. Los materiales del trabajador son listones , clavos de listón, cal , arena , pelo , yeso de París , [3] y una variedad de cementos , junto con varios ingredientes para formar baños colorantes, etcétera.
Los listones de madera son tiras estrechas de alguna madera de veta recta, generalmente abeto báltico o americano , en longitudes de entre dos y cuatro o cinco pies para adaptarse a las distancias a las que se colocan las vigas de un piso o partición. Los listones tienen aproximadamente una pulgada de ancho y se fabrican en tres espesores: simple (1/8 a 3/16 de pulgada de espesor), listón y medio (1/4 de pulgada de espesor) y doble (3/8 a 1/2 pulgada de espesor). Los listones más gruesos deben usarse en techos, para soportar la tensión adicional, y la variedad más delgada en trabajos verticales como particiones, excepto donde estos últimos estarán sujetos a un uso rudo, en cuyo caso se hacen necesarios listones más gruesos. Los listones generalmente se clavan con un espacio de aproximadamente 3/8 de pulgada entre ellos para formar una llave de yeso. Antiguamente, todos los listones se hacían a mano. Sin embargo, ahora una gran cantidad se fabrica a máquina y se conocen como listones aserrados, mientras que los hechos a mano se denominan listones rasgados o hendidos. Los listones rasgados dan los mejores resultados, ya que se parten en línea con la veta de la madera, son más fuertes y no son tan propensos a torcerse como los listones hechos a máquina, algunas de cuyas fibras se cortan generalmente en el proceso de aserrado. Se debe tener cuidado de verificar el valor de pH de la madera; el roble contiene ácido tánico que ataca la cal, lo que puede comprometer la resistencia de la unión.
Los listones deben clavarse de manera que se rompan las juntas en vanos de tres o cuatro pies de ancho con los extremos unidos entre sí. Al romper las juntas del listón de esta manera, se disminuye la tendencia del yeso a agrietarse a lo largo de la línea de juntas y se obtiene una mejor clave y proporciona sujeción para la estructura de madera. Cada listón debe clavarse en cada extremo y dondequiera que cruce una viga o montante. Todas las vigas de más de tres pulgadas (76 mm) de ancho deben ser contra-listonadas, es decir, tener un filete o listón doble clavado a lo largo del centro sobre el cual luego se clavan los listones. Esto se hace para preservar una buena clave para el yeso. Las paredes propensas a la humedad a veces se entablillan y entablillan para formar una cavidad de aire entre la pared húmeda y el yeso.
El torneado de metal, ya sea de alambre o en forma de láminas perforadas, se utiliza ahora ampliamente debido a su calidad ignífuga y duradera. Hay muchos tipos de este material, metal fabricado en diferentes diseños bajo varias patentes, siendo los más conocidos en Inglaterra el Jhilmil, el Bostwick, el torneado y el torneado de metal expandido. Los dos últimos nombrados también se utilizan ampliamente en Estados Unidos. Los clavos para torneado son generalmente de hierro, cortados, forjados o fundidos, y en la mejor clase de trabajo están galvanizados para evitar la oxidación. A veces se utilizan clavos de zinc, pero son costosos.
La cal que se utiliza principalmente para el enlucido interior es la calcinada a partir de tiza , conchas de ostras u otra caliza casi pura , y se conoce como cal gorda, pura, caliza o cal rica. Los yeseros también utilizan cales hidráulicas, principalmente para trabajos exteriores. Es muy importante apagar perfectamente la cal calcinada antes de utilizarla, ya que, si se utiliza parcialmente apagada, "explotará" cuando esté en su posición y formará ampollas en la obra. Por lo tanto, la cal debe aplicarse tan pronto como se comience la construcción, y deben transcurrir al menos tres semanas entre la operación de aplicación de la cal y su uso. Debido a las limitaciones de tiempo, la cal hidratada mezclada con yeso se utiliza normalmente para la construcción moderna. No es necesario apagarla si se deja más tiempo para terminar la superficie después de la aplicación, lo que es una práctica común cuando se requiere un acabado de calidad; sin embargo, en la industria de la vivienda, a menudo se la deja funcionar durante tres días, el tiempo que lleva preparar una casa promedio para enlucir, para lograr un acabado rentable de menor calidad.
El pelo se utiliza en el yeso como aglutinante y le da tenacidad al material. Tradicionalmente, el pelo de caballo era el aglutinante más utilizado, ya que se conseguía fácilmente antes de la aparición del automóvil. El pelo funciona de forma muy similar a las hebras de la resina de fibra de vidrio, controlando y conteniendo las pequeñas grietas que se forman en el mortero mientras se seca o cuando se somete a flexión.
El pelo de buey, que se vende en tres calidades, es ahora el tipo que se especifica habitualmente; pero el pelo de caballo, que es más corto, a veces se sustituye o se mezcla con el pelo de buey en las calidades inferiores. El pelo bueno debe ser largo (en el Reino Unido se utiliza pelo de vaca y caballo de longitudes cortas y largas) y dejarse grasiento (grasa de lanolina) porque esto protege contra cierta degradación cuando se introduce en el yeso muy alcalino[1]. Antes de su uso debe ser bien golpeado o cardado, para separar los grumos. En Estados Unidos, se utiliza con frecuencia pelo de cabra, aunque no es tan fuerte como el pelo de buey. La cantidad utilizada en un buen trabajo es una libra de pelo por dos o tres pies cúbicos de material grueso (en el Reino Unido hasta 12 kg por cubo métrico). El refuerzo de pelo en el yeso de cal es común, y se pueden encontrar muchos tipos de pelo y otras fibras orgánicas en yesos históricos[4]. Sin embargo, el material orgánico en la cal se degradará en ambientes húmedos, particularmente en revoques externos húmedos.[5] Este problema ha dado lugar al uso de fibras de polipropileno en nuevos revoques de cal [6]. La investigación presentada en el Foro de Cales para la Construcción del Reino Unido de 2012 analizó el potencial de degradación del cabello en los revoques de cal. [4]
La fibra de cáñamo de Manila se ha utilizado como sustituto del pelo. El yeso para losas de pelo hechas con fibra de cáñamo de Manila se rompió a 195 libras (88 kg), el yeso mezclado con cáñamo de sisal a 150 libras (68 kg), el yute a 145 libras (66 kg) y el pelo de cabra a 144 libras (65 kg). [ cita requerida ] Se realizó otra prueba de la siguiente manera. Se prepararon dos barriles de mortero con proporciones iguales de cal y arena, uno conteniendo la cantidad habitual de pelo de cabra y el otro fibra de Manila. Después de permanecer en un sótano seco durante nueve meses, se abrieron los barriles. Se descubrió que el pelo había sido carcomido casi por completo por la acción de la cal y, en consecuencia, el mortero se rompió y se desmenuzó con bastante facilidad. El mortero que contenía el cáñamo de Manila, por otro lado, mostró una gran cohesión y requirió un poco de esfuerzo para separarlo, ya que la fibra de cáñamo no sufrió daños. [ cita requerida ]
Para trabajos de arenado fino de yesería, se utilizan arenas especiales, no mencionadas hasta ahora, como la arena de plata o la arena fina de fundición, que se utiliza cuando se requiere un color claro y una textura fina. En los centros médicos, se añade una parte de bario a dos partes de cemento y cinco de arena donde las paredes necesitan bloquear los rayos X. Al revestir o enlucir superficies de hormigón, se arroja con una llana o se rocía sobre la superficie una capa de "salpicaduras" de una parte de cemento por una de arena en forma líquida. Esto no solo proporciona una mejor base para el enlucido, sino que también evita que el hormigón poroso absorba el agua. Para trabajos externos, el cemento Portland es sin duda el mejor material debido a su resistencia, durabilidad y propiedades externas resistentes a la intemperie. Si la capa de yeso necesita ser particularmente fuerte y resistente al agrietamiento, como las paredes de una cancha de squash , se mezcla apresto con el yeso antes de la aplicación para aumentar tanto la resistencia de adherencia de la superficie como la flexibilidad.
La primera capa de revoque tiene un espesor de entre 1/2 y 3/4 pulgadas y se mezcla, según la superficie a cubrir, en proporciones de una parte de cemento por dos de arena y una parte por seis de arena. A menudo se agrega media pala de cal para que la mezcla sea más maleable. Después de humedecer la superficie a recubrir, se aplican dos bandas horizontales de revoque llamadas "revestimientos", una a la altura de la cabeza y la otra justo por encima del nivel del piso; luego se marcan para alinearlas vertical/horizontalmente, se terminan y luego se dejan secar parcialmente. En un proceso similar a la colocación de hormigón, luego se reviste la pared hasta un nivel ligeramente más alto que los revestimientos y, utilizando una "regla" (revestimiento ) , el yesero usa los revestimientos como guías para eliminar el exceso de revoque y dejar una superficie plana áspera. Para un acabado de menor costo o si se especifica una superficie áspera, se puede prescindir de los revestimientos. Luego, el revoque se termina con una llana (una herramienta de madera plana y lisa con mango) para rellenar o eliminar imperfecciones más grandes. Para algunas aplicaciones en las que se requiere una clave más fuerte, la superficie se raya con el uso posterior de una llana con clavos que sobresalen de la base. Si el revoque va a ser la superficie terminada, luego se usa una llana con una esponja adherida a la base en la pared hasta que la superficie esté libre de imperfecciones.
Para trabajos de calidad o cuando la pared no está aplomada y se requiere una gran variación en el espesor del revoque, primero se aplica una capa fina de revoque "raspado" y luego una segunda capa terminada como se describió anteriormente. Después de aproximadamente 24 horas, el revoque se ha secado, pero antes de aplicar la capa final de yeso, se utiliza una paleta para raspar los granos de arena sueltos de la superficie que, de lo contrario, arruinarían el acabado del yeso.
La capa de yeso de acabado o fraguado, que tiene un espesor de aproximadamente 3/16 pulgadas, se aplica con una llana de mano sobre la superficie del enlucido, que primero debe humedecerse bien. El yeso se aplica en dos capas para disminuir la velocidad de secado de la segunda capa y, después del secado, debe seguir humedeciéndose y trabajándose durante un tiempo para producir una película delgada de yeso acuoso que tiene el efecto de " pulir " la superficie terminada. Este yeso de acabado normalmente se aplica con llana en dos o tres pasadas para lograr esto.
El personaje de Harry Enfield, Loadsamoney, trabajaba como yesero. [5]