Las líneas de embotellado son líneas de producción que embotellan un producto, generalmente una bebida , a gran escala. [1] Muchos alimentos preparados también se envasan, como salsas, almíbares, adobos, aceites y vinagres. [2] [3] [4] [5]
El envasado de cerveza embotellada normalmente implica extraer el producto de un tanque de almacenamiento y llenarlo en botellas en una máquina llenadora ( llenadora ), que luego se tapan, etiquetan y empaquetan en cajas o cajas de cartón. Muchas cervecerías más pequeñas envían su cerveza a granel a grandes instalaciones para su embotellado por contrato , aunque algunas lo embotellan a mano. Prácticamente todas las botellas de cerveza son de vidrio .
El primer paso en el embotellado de cerveza es la despaletización , donde las botellas vacías se retiran del embalaje original en palés entregado por el fabricante, para poder manipular botellas individuales. Luego, las botellas se pueden enjuagar con agua filtrada o aire y se les puede inyectar dióxido de carbono en un intento de reducir el nivel de oxígeno dentro de la botella. Luego, la botella ingresa a un "llenador" que llena la botella con cerveza y también puede inyectar una pequeña cantidad de gas inerte (generalmente dióxido de carbono o nitrógeno ) encima de la cerveza para dispersar el oxígeno, ya que el oxígeno puede arruinar la calidad del producto. vía oxidación . Finalmente, las botellas pasan por una “taponadora”, que aplica una tapa de botella , sellando la botella. Algunas cervezas se embotellan con corcho y jaula .
A continuación, la botella ingresa a una máquina etiquetadora ("etiquetadora") donde se aplica una etiqueta. Para garantizar la trazabilidad del producto, también se puede imprimir en la botella un número de lote , generalmente la fecha y hora de embotellado. Luego, el producto se empaqueta en cajas y se almacena , listo para la venta. [6]
Dependiendo de la magnitud del esfuerzo de embotellado, existen muchos tipos diferentes de maquinaria de embotellado disponibles. Las máquinas niveladoras de líquido llenan las botellas de manera que parezcan estar llenas hasta la misma línea en cada botella, mientras que las máquinas llenadoras volumétricas llenan cada botella exactamente con la misma cantidad de líquido. Las llenadoras a presión por desbordamiento son las máquinas más populares entre los fabricantes de bebidas, mientras que las máquinas llenadoras por gravedad son las más rentables. En términos de automatización, las máquinas llenadoras en línea son las más populares, pero las máquinas rotativas son mucho más rápidas aunque mucho más caras. [7]
El proceso de embotellado de vino es muy similar al de embotellado de cerveza, excepto que las botellas de vino difieren en volúmenes y formas. Tradicionalmente, se utiliza un corcho para cerrar las botellas de vino. Después del llenado, una botella viaja a una máquina taponadora ( taponadora ), donde se comprime el corcho y se empuja hacia el cuello de la botella. Mientras esto sucede, el taponador aspira el aire de la botella para formar un espacio de presión negativa . Esto elimina el oxígeno del espacio de cabeza, lo cual es útil ya que el oxígeno latente puede arruinar la calidad del producto mediante oxidación . Un espacio libre de presión negativa también contrarrestará la presión causada por la expansión térmica del vino, evitando que el corcho salga de la botella. Los champagnes y vinos espumosos pueden sellarse además con un muselet , lo que garantiza que el corcho no explote durante el transporte. Se encuentran disponibles cierres de vino alternativos, como tapones de rosca .
Algunas líneas de embotellado incorporan un detector de altura de llenado que rechaza las botellas demasiado llenas o insuficientes, y también un detector de metales .
Después del llenado y taponado, se aplica una cápsula de plástico o estaño en el cuello de la botella en forma capsular . Luego la botella ingresa a una etiquetadora donde se le aplica una etiqueta de vino . Luego, el producto se empaqueta en cajas y se almacena, listo para la venta.