El desfibrador es un refinador termomecánico de pulpa en el que el material de pulpa, como las astillas de madera , se muele en un entorno de vapor entre un disco de molienda giratorio (rotor) y un disco estacionario (estator), cada uno con ranuras radiales que proporcionan la superficie de molienda. Las astillas de madera se introducen en el centro y se descomponen a medida que la fuerza centrífuga las empuja hacia la circunferencia de los discos donde las ranuras son más finas para producir fibra de madera . El tamaño de las fibras refinadas se puede controlar hasta cierto punto modificando la distancia entre los discos, donde una distancia más cercana produce fibras más finas pero también requiere una mayor fuerza de molienda. La capacidad por máquina está determinada en gran medida por el tamaño de la máquina, así como por la velocidad del motor 1500 rpm o 1800 rpm.
En 1931, el ingeniero sueco Arne Asplund presentó una patente sobre un método para desfibrar virutas de madera. [1] A diferencia del método Masonite , el método del desfibrador (también conocido como método Asplund) utiliza vapor a presión para ablandar las virutas de madera y, a continuación, discos de molienda para separar las fibras de madera. Esta unidad de molienda es lo que Asplund llamó el desfibrador. Se convirtió en el producto clave de su empresa, AB Defibrator. La marca registrada Defibrator pertenece ahora a Valmet , el sucesor de AB Defibrator, para su línea de refinadores para la industria de tableros de distribución. [2]