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Garlopa

Juntadora-cepilladora de alta gama o de calidad profesional, distinguible por el depósito de vacío integral, el protector metálico de la hoja y las mesas de entrada y salida muy largas. Las mesas moderadamente anchas (4 a 8 pulgadas , 10 a 20 centímetros ) la hacen adecuada para operaciones de cepillado eléctrico de un solo lado.
Ensambladora de mesa. Tiene mesas de avance más cortas, aunque el ancho de este modelo lo convierte en una útil cepilladora de superficies para piezas de trabajo cortas.
Cómo funciona una ensambladora. Observe las alturas de las mesas de entrada y salida en relación con las cuchillas de corte giratorias de alta velocidad.

Una ensambladora o, en algunas configuraciones, una ensambladora-cepilladora (también conocida en el Reino Unido y Australia como cepilladora o cepilladora de superficies , y a veces también como timbre o superficie plana ) es una máquina para trabajar la madera que se utiliza para producir una superficie plana a lo largo de una tabla. . Como ensambladora, la máquina opera en el borde estrecho de las tablas, preparándolas para usarlas como juntas a tope o para pegarlas en paneles. Una configuración de cepilladora-unidora tiene el ancho que permite alisar ("cepillado de superficies") y nivelar las caras (anchos) de tablas lo suficientemente pequeñas como para caber en las mesas.

Nombre

La ensambladora deriva su nombre de su función principal de producir bordes planos en tablas antes de unirlas de borde a borde para producir tablas más anchas. El uso de este término probablemente surge del nombre de un tipo de cepillo manual , el cepillo ensamblador , que también se utiliza principalmente para este fin.

"Cepilladora" es el término normal en el Reino Unido y Australia para lo que se llama "unidora" en América del Norte, donde el primer término se refiere exclusivamente a una cepilladora de espesor .

Cepilladora o ensambladora-cepilladora italiana con un par de mesas grandes.

Diseño

Básicamente, una mesa de ensamblaje está diseñada con dos niveles, como una cepilladora de espesores más estrecha , de modo que se compone de dos mesas paralelas largas y estrechas en fila con un cabezal de corte empotrado entre ellas, pero con una guía lateral. Este cabezal cortador suele ser accionado por un motor de inducción eléctrico . (Las máquinas más antiguas eran impulsadas por correas de ejes lineales ). Normalmente se coloca una guía móvil perpendicular a las mesas, aunque algunos modelos pueden permitir ajustes (ajustes) en varios ángulos.

Estas tablas se conocen como entrada y salida , la mesa desde la cual la pieza de trabajo se alimenta a la máquina y la tabla de referencia de altura sobre la cual la pieza de trabajo flota ligeramente cuando sale del cabezal de corte de la máquina. Las cuchillas de corte se ajustan para que coincidan con la altura y el paso de (y estén en escuadra) la mesa de salida. La pieza de trabajo que se va a cepillar se coloca sobre la mesa de alimentación y se pasa sobre el cabezal cortador hasta la mesa de salida, con cuidado de mantener una velocidad de alimentación constante y una presión hacia abajo.

El cabezal de corte contiene dos o más cuchillas afiladas hasta obtener un borde muy afilado. Las cuchillas están dispuestas radialmente en el cabezal de corte cilíndrico de manera que sus bordes cortantes sobresalgan del cabezal de corte de modo que entren en contacto con la tabla que se está cortando a medida que gira el cabezal de corte. El eje de rotación del cabezal cortador es paralelo a las superficies de la mesa y perpendicular a la dirección de alimentación. Las cuchillas cortan el tablero en dirección opuesta a la alimentación.

Algunos modelos de ensambladoras, más caros, contienen un cabezal de corte en espiral o helicoidal. Esta configuración tiene muchas cuchillas autoindexables montadas individualmente que se pueden girar hasta un nuevo borde cuando sea necesario. Otros modelos más antiguos tienen cabezales de corte que no son cilíndricos sino cuadrados. Esto deja una región abierta significativamente más grande por debajo del nivel de los bordes de la hoja y crea un peligro mayor ya que las manos, etc., pueden introducirse más y cortar más profundamente.

Las mesas de entrada y salida se pueden subir o bajar independientemente una de otra y en relación con el cabezal cortador, aunque la mesa de salida normalmente está configurada para que esté nivelada con las cuchillas cuando se encuentra en el punto muerto superior de la rotación del cabezal cortador. La mesa de entrada se ajusta para que quede más baja que la mesa de salida y esto proporciona la profundidad de corte.

Las ensambladoras para talleres domésticos suelen tener un ancho de corte de 4 a 6 pulgadas (100 a 150 mm). En entornos industriales se utilizan máquinas más grandes, a menudo de 8 a 16 pulgadas (200 a 400 mm).

Operación

En funcionamiento, el tablero a unir se sujeta con su cara contra la guía y el borde a unir apoyado sobre la mesa de alimentación. El tablero se alimenta a través del cabezal cortador hasta la mesa de salida. Las cuchillas en el cabezal de corte giratorio eliminan una cantidad de material y la relación de las dos mesas y la guía mantiene el tablero orientado de tal manera que el resultado es un borde plano a lo largo de su longitud y perpendicular a la cara del tablero.

También se puede utilizar una ensambladora para aplanar la cara de una tabla, en cuyo caso el único objetivo es producir una superficie plana en la cara de la tabla y no se utiliza la guía. Este procedimiento a menudo se realiza antes de unir los bordes para que el tablero tenga una cara de referencia plana para operaciones posteriores.

Enderezamiento de la 'corona', el borde curvo de una tabla arqueada: El enderezamiento es una secuencia de aproximación sucesiva. Se realizan cortes sucesivos desde cada extremo, que se hacen sucesivamente más largos cada vez que se gira la tabla de un extremo a otro. Después de enderezar la corona, la pieza de trabajo se llevaría a continuación a una sierra de mesa para realizar un corte y hacer un nuevo borde paralelo, que luego probablemente se suavizará con otro paso a través de la ensambladora.

Para enderezar un trozo de madera arqueada, la guarda se aparta temporalmente. Se enciende la máquina y la madera se baja lentamente hasta la mesa de la máquina, con el lado cóncavo hacia abajo. Se hacen algunos cortes en la sección roja "A". La madera se gira punta por punta y se realiza el mismo procedimiento en la sección "B". Esto se repite según sea necesario y el operador observa a lo largo de la madera de vez en cuando para verificar la rectitud de la madera. Cuando la madera está casi recta, se vuelve a colocar la guarda y se realiza el último corte de la forma habitual.

El material retorcido se trata de forma similar. El operador coloca la madera sobre la plataforma de la máquina y la balancea lentamente de lado a lado para estimar la cantidad de torsión. Si hay, digamos, 20 mm de torsión en el tablero, mantiene el tablero nivelado y quita 10 mm de un extremo, luego lo repite en el otro extremo.

Las ensambladoras también se utilizan para hacer reembolsos (también conocidos como rebajes en Norteamérica) en madera terminada. La guía se ajusta al ancho del rebaje y la mesa de alimentación a la profundidad. Una ensambladora que se utiliza para rebajes tiene los extremos exteriores de sus hojas también afilados y colocados con un pequeño espacio libre desde el cabezal de corte.

No se puede utilizar una ensambladora para crear una tabla de espesor uniforme a lo largo de su longitud. Para esta tarea, tras unir una cara, se utiliza una cepilladora regruesadora .

Las cepilladoras y ensambladoras de espesores a menudo se combinan en una sola máquina, y la pieza de trabajo pasa por debajo de la misma cuchilla giratoria para regruesar, pero en la dirección opuesta. En los EE. UU. esto se llama cepilladora-regruesadora o superpuesta . [1]

Ver también

Referencias

  1. ^ Joyce, Ernest (1987) [1970]. Peters, Alan (ed.). La técnica de fabricación de muebles (4ª ed.). Londres: Batsford. ISBN 0-7134-4407-X.