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Prueba de asentamiento del concreto

La prueba de asentamiento del concreto mide la consistencia del concreto fresco antes de que fragüe. Se realiza para comprobar la trabajabilidad del hormigón fresco y, por tanto, la facilidad con la que fluye. También se puede utilizar como indicador de un lote mal mezclado. La prueba es popular debido a la simplicidad del aparato utilizado y al sencillo procedimiento. La prueba de asentamiento se utiliza para asegurar la uniformidad para diferentes cargas de concreto en condiciones de campo. [1]

Se utiliza una prueba separada, conocida como tabla de flujo o prueba de asentamiento-flujo , para concreto que es demasiado fluido (no trabajable) para ser medido usando la prueba de asentamiento estándar, porque el concreto no conservará su forma cuando el cono se mueve. remoto.

Procedimiento

La prueba se realiza utilizando un molde metálico con forma de tronco cónico conocido como cono de asentamiento o cono de Abrams , que está abierto en ambos extremos y tiene asas adjuntas. La herramienta suele tener un diámetro interno de 100 milímetros (3,9 pulgadas) en la parte superior y de 200 milímetros (7,9 pulgadas) en la parte inferior con una altura de 305 milímetros (12,0 pulgadas). El cono se coloca sobre una superficie dura no absorbente. . Este cono se llena con hormigón fresco en tres etapas. Cada vez, cada capa se apisona 25 veces con una varilla metálica con punta de bala de 2 pies (600 mm) de largo que mide5/8(16 mm) de diámetro. [2] Al final de la tercera etapa, el hormigón se elimina al ras de la parte superior del molde. El molde se levanta con cuidado verticalmente hacia arriba, para no perturbar el cono de hormigón.

Luego el hormigón se desploma (hunde). El asentamiento del concreto se mide midiendo la distancia desde la parte superior del concreto hundido hasta el nivel de la parte superior del cono de asentamiento. [3] [4]

interpretación de resultados

El hormigón desplomado adopta varias formas y, según el perfil del hormigón desplomado, el asentamiento se denomina asentamiento verdadero, asentamiento por corte o asentamiento por colapso. Si se logra un asentamiento por cizallamiento o colapso, se debe tomar una muestra nueva y repetir la prueba.

Sólo una verdadera caída es de alguna utilidad en la prueba. Un asentamiento por colapso generalmente significará que la mezcla está demasiado húmeda o que es una mezcla de alta trabajabilidad, para lo cual la prueba de asentamiento no es apropiada. [1] [3] Las mezclas muy secas con un asentamiento de 0 a 25 mm se usan típicamente en la construcción de pavimentos o carreteras, las mezclas de baja trabajabilidad con un asentamiento de 10 a 40 mm se usan típicamente para cimientos con refuerzo liviano, las mezclas de trabajabilidad media con un asentamiento de 50 a 90 mm, se usan típicamente para concreto reforzado normal colocado con vibración, el concreto de alta trabajabilidad con asentamiento > 100 mm se usa típicamente donde el refuerzo tiene espacios reducidos y/o el concreto tiene que fluir una gran distancia. [5] : 68 

Tipos de depresión

Limitaciones de la prueba de asentamiento

La prueba de asentamiento es adecuada para asentamientos de trabajabilidad media a baja, asentamiento en el rango de 5 a 260 mm, la prueba no logra determinar la diferencia en trabajabilidad en mezclas rígidas que tienen asentamiento cero, o para mezclas húmedas que dan un asentamiento por colapso. Se limita al hormigón formado por agregados de menos de 38 mm (1,5 pulgadas). [1]

Diferencias en estándares

La prueba de asentamiento se menciona en varios códigos de prueba y construcción , con diferencias menores en los detalles de la realización de la prueba.

Estados Unidos

En los Estados Unidos, los ingenieros utilizan la norma ASTM C94, especificación estándar para concreto premezclado, y las especificaciones AASHTO , que abordan en detalle las tolerancias de grumos. Para diversas formas de construcción de hormigón, se requieren diferentes asentamientos. Por ejemplo: en el caso de las paredes, los asentamientos suelen oscilar entre 4 y 8 pulgadas. Las normas estadounidenses establecen explícitamente que el cono de asentamiento debe tener una altura de 300 mm (12 pulgadas), un diámetro inferior de 200 mm (8 pulgadas) y un diámetro superior de 100 mm (4 pulgadas). Las conversiones SI suaves proporcionadas en la norma permiten utilizar conos de asentamiento de las mismas dimensiones que los descritos en otras normas. Las normas ASTM también regulan la rigidez del cono. En el procedimiento se indica que al retirar el cono se debe levantar verticalmente, sin ningún movimiento de rotación. [6] La prueba de asentamiento del concreto se conoce como "Método de prueba estándar para el asentamiento del concreto de cemento hidráulico" y lleva el código (ASTM C 143) o (AASHTO T 119).

Reino Unido y Europa continental

En el Reino Unido, las normas especifican una altura del cono de asentamiento de 300 mm, un diámetro inferior de 200 mm y un diámetro superior de 100 mm. Las normas británicas no especifican explícitamente que el cono sólo deba levantarse verticalmente. La prueba de asentamiento en las normas británicas fue la primera (BS 1881–102) y ahora es reemplazada por la norma europea (BS EN 12350–2). [7] La ​​prueba debe realizarse llenando el cono de asentamiento en tres capas iguales y apisonando la mezcla 25 veces para cada capa.

Otras pruebas

Hay muchas pruebas para evaluar el asentamiento en el hormigón: la prueba de mesa de flujo (DIN 1048-1) utiliza aparatos similares, pero de diferentes tamaños, pero la mesa sobre la que se coloca el cono de asentamiento se deja caer varias veces después de que se retira el cono de asentamiento. , y la medida es el diámetro de la muestra, no la altura. [8] un ejemplo es la prueba K-Slump ( Método de prueba estándar ASTM International C1362-09 para flujo de concreto de cemento hidráulico recién mezclado). [9] Otras pruebas que evalúan la consistencia son la prueba británica del factor de compactación, [10] el consistómetro Vebe para hormigón compactado con rodillo (ASTM C1170), [11]

Otra forma de determinar el asentamiento es utilizar un medidor de asentamiento automatizado. Los sensores y controles permiten que los medidores midan y muestren el asentamiento. Su confiabilidad les ha valido la aceptación en varios códigos estándar como ASTM International. Algunos medidores de asentamiento automatizados, como el de Verifi, también pueden agregar agua a la mezcla de concreto en el camión de reparto mientras está en tránsito. En 2013, se revisó la norma ASTM C94/C94M para permitir adiciones de agua durante el tránsito para camiones equipados con sistemas automatizados de monitoreo y medición del asentamiento.

Ver también

Referencias

  1. ^ abc Gambhir, ML (2004). Tecnología del hormigón. Tata McGraw-Hill. págs.127, 128. ISBN 9780070583740. Consultado el 11 de diciembre de 2010 .
  2. ^ WB Mckay; JM Mckay (1 de enero de 1971). Construcción de edificios vol. II (Cuarta ed.). Orientar Longman Private Limited. pag. 32.ISBN 978-81-250-0941-2. Consultado el 9 de junio de 2012 .
  3. ^ abcde "Prueba de asentamiento". La sociedad concreta . Consultado el 11 de diciembre de 2010 .
  4. ^ "Prueba de California 555, método de prueba de asentamiento del hormigón de cemento Portland fresco" (PDF) . Junio ​​de 2010.
  5. ^ Lyon, Arthur (2007). Materiales para arquitectos y constructores. Butterworth-Heinemann. ISBN 9780750669405. Consultado el 11 de diciembre de 2010 .
  6. ^ Tattersall, GH (1991). Trabajabilidad y control de calidad del hormigón . Londres: E & FN Spon. ISBN 978-0-419-14860-9.
  7. ^ qpa.org; Boletín 3 del Comité QPA BRMCA Archivado el 5 de febrero de 2009 en Wayback Machine.
  8. ^ Panarese, William C.; Kosmatka, Steven H.; Kerkhoff, Beatriz (2002). Diseño y control de mezclas de hormigón. [Skokie, Illinois]: Asociación del Cemento Portland. ISBN 978-0-89312-217-1.
  9. ^ Juego completo ASTM. 2013 ISBN 9781622042715 
  10. ^ CSN EN 12350-4 - Ensayos de hormigón fresco - Parte 4: Grado de compactabilidad
  11. ^ ASTM C1170 / C1170M-08 Octubre de 2008 Método de prueba estándar para determinar la consistencia y densidad del concreto compactado con rodillo usando una mesa vibratoria